专利名称：具有强耐磨性的烧结机风箱蝶阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及烧结机的技术领域，尤其是涉及一种具有强耐磨性的烧结机风箱 蝶阀。
背景技术：
在烧结机中，风箱蝶阀是一个重要部件，其结构形式是固定在输送管道上的阀 体内，设有与阀体内腔吻合的、可转动的阀板，此阀板与一个执行机构相连接，通过此执行 机构带动蝶阀的开合程度控制风量的大小，从而控制吸风装置负压大小。由于蝶阀长期受 高温烧结料的冲刷，磨损较为严重，理想的风箱蝶阀应是耐磨性能及密封性能好，使用寿命 长。但是在实际生产过程中，由于磨损严重，蝶阀需视磨损情况定期更换，即影响生产、增加 成本，更换下来蝶阀作废也是一笔不小的浪费。
发明内容本实用新型的目的是提供一种具有强耐磨性的烧结机风箱蝶阀，能够在受热状态 下耐磨性能好，使用寿命长。本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的本实用新型的具有强耐磨性的烧结机风箱蝶阀，包括阀体和与此阀体转动连接的 阀板，所述的阀体包括两端设有连接法兰的方管，分别设在此方管两侧内壁上的限位板，对 称设在此方管另外两侧外壁上的轴支座，所述的阀板由与方管内截面相匹配的回转板，设 在此回转板的板面中心上的通轴和与此通轴相连接的执行机构所组成，其特征在于在所述 的方管内表面设有耐磨耐热陶瓷衬板，所述的限位板与此耐磨耐热陶瓷衬板相连接。所述的轴支座上设有滑动轴承，此滑动轴承与所述的通轴两端滑动连接。所述的耐磨耐热陶瓷衬板通过沉头螺钉与所述的方管内壁固定连接。本实用新型的优点是1)采用本实用新型后，阀门开启，烧结机台车上的物料在风箱内负压作用下只能 冲击风箱蝶阀内壁的耐磨耐热陶瓷衬板，从而使阀体内壁得到较好保护，达到延长其使用 寿命的目的；2)本实用新型的耐磨耐热陶瓷衬板与阀体通过沉头螺钉连接，便于衬板的更换与 维修，而且结构简单，安装、更换方便。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型图1的A-A剖视图。
具体实施方式
以下结合附图进一步说明本实用新型的具体实施方式
。[0014]如图1、2所示，本实用新型的具有强耐磨性的烧结机风箱蝶阀，包括阀体和与此 阀体转动连接的阀板，所述的阀体包括两端设有连接法兰1的方管2，分别设在此方管2两 侧内壁上的限位板9，对称设在此方管2另外两侧外壁上的轴支座5，所述的阀板由与方管 2内截面相匹配的回转板7，设在此回转板7的板面中心上的通轴4和与此通轴4相连接的 执行机构3所组成，其特征在于在所述的方管2内表面设有耐磨耐热陶瓷衬板8，所述的限 位板9与此耐磨耐热陶瓷衬板8相连接。这样来自烧结机的热料只能接触到耐磨耐热陶瓷 衬板8，从而起到了保护阀体的作用。所述的轴支座5上设有滑动轴承6，此滑动轴承6与所述的通轴4两端滑动连接。 滑动轴承6可选用含油、耐高温材料制作的滑动轴承。所述的耐磨耐热陶瓷衬板8通过沉头螺钉与所述的方管2内壁固定连接，便于拆装。本实用新型结构简单，使用寿命长，维修方便，节省成本。
权利要求1.一种具有强耐磨性的烧结机风箱蝶阀，包括阀体和与此阀体转动连接的阀板，所述 的阀体包括两端设有连接法兰的方管，分别设在此方管两侧内壁上的限位板，对称设在此 方管另外两侧外壁上的轴支座，所述的阀板由与方管内截面相匹配的回转板，设在此回转 板的板面中心上的通轴和与此通轴相连接的执行机构所组成，其特征在于在所述的方管内 表面设有耐磨耐热陶瓷衬板，所述的限位板与此耐磨耐热陶瓷衬板相连接。
2.根据权利要求1所述的具有强耐磨性的烧结机风箱蝶阀，所述的轴支座上设有滑动 轴承，此滑动轴承与所述的通轴两端滑动连接。
3.根据权利要求1所述的具有强耐磨性的烧结机风箱蝶阀，所述的耐磨耐热陶瓷衬板 通过沉头螺钉与所述的方管内壁固定连接。
专利摘要本实用新型涉及烧结机的技术领域，尤其是涉及一种具有强耐磨性的烧结机风箱蝶阀。包括阀体和与此阀体转动连接的阀板，阀体包括两端设有连接法兰的方管，分别设在此方管两侧内壁上的限位板，对称设在此方管另外两侧外壁上的轴支座，阀板由方管内截面相匹配的回转板，设在此回转板的板面中心上的通轴和与此通轴相连接的执行机构所组成，所述的方管内表面设有耐磨耐热陶瓷衬板，限位板与此耐磨耐热陶瓷衬板相连接。轴支座上设有滑动轴承，此滑动轴承与通轴两端滑动连接。耐磨耐热陶瓷衬板通过沉头螺钉与方管内壁固定连接。本实用新型的优点阀体耐磨性能好，结构简单，使用寿命长，维修方便，节省成本。
文档编号F16K1/32GK201866271SQ20102063320
公开日2011年6月15日 申请日期2010年11月30日 优先权日2010年11月30日
发明者施荣, 王冠, 高洪铁 申请人:中冶北方工程技术有限公司