一种磨机轴承润滑结构的制作方法

本实用新型涉及一种球磨机轴承润滑机构。

背景技术：

现有磨机轴承结构为滑动轴承安装在轴承座上，端盖安装在滑动轴承上，并将进出料口用螺栓固定到端盖，将油勺用螺栓固定到端盖上，盖上轴承盖并将密封盖安装固定好。磨机润滑时油勺上的孔都是圆孔，使润滑油漏得太慢，而油勺又是和磨机筒体一起旋转的，就使得油勺内的润滑油在上部只能漏了少部分在滑动轴承上，而后油勺就旋转到下部，导致润滑不充分，极易使滑动轴承烧死。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种磨机轴承润滑结构，克服原球磨机轴承润滑机构只能漏少部分润滑油在滑动轴承上部、润滑不充分、易使滑动轴承烧死的缺点。

一种磨机轴承润滑结构，其特征在于：将油勺上的圆孔改成腰形孔，油勺的开口朝磨机旋转方向，当磨机旋转时端盖带动油勺旋转，当油勺旋转到最低处后会将储存在轴承座腔体内的润滑油勺起，利用磨机自身的旋转将油勺带到最高处，润滑油能从油勺上所开的腰形孔中顺畅均匀的洒在端盖轴颈顶部润滑端盖轴颈，油勺内的绝大部分润滑油漏在滑动轴承上，充分润滑滑动轴承，不会有烧死滑动轴承的情况出现，提高生产效率，减少磨机检修次数，为企业减少成本，增加产量。

一种磨机轴承润滑结构，其特征在于：油勺上的腰形孔和水平面有一个角度，角度的大小在15°～65°之间，使润滑油洒的位置更合适。

本实用新型改进油勺漏油孔结构，可以使油勺内的油在滑动轴承上部就将油勺内的绝大部分润滑油漏在滑动轴承上，充分润滑滑动轴承，不会有烧死滑动轴承的情况出现，提高生产效率，减少磨机检修次数，为企业减少成本，增加产量，创造效益。

附图说明

图1是磨机轴承结构示意图；

图2是图1中油勺的结构改进示意图；

图3是图2的A—A剖面结构示意图；

图中：轴承盖1，油勺2，密封圈3，密封盖4，端盖5，进出料口6，滑动轴承7，轴承座8，螺栓9，腰形孔10。

具体实施方式

现结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

如图1、图2和图3所示：一种磨机轴承润滑结构，滑动轴承7安装在轴承座8上，再将端盖5安装在滑动轴承7上，并将进出料口6用螺栓固定到端盖5，将油勺2用螺栓9固定到端盖5上(安装时需注意方向)，盖上轴承盖1，安装好密封圈3并将密封盖4安装固定好，将油勺2上的圆孔改成腰形孔10，油勺2的开口朝磨机旋转方向，当磨机旋转时端盖5带动油勺2旋转，当油勺旋转到最低处后会将储存在轴承座8腔体内的润滑油勺起，利用磨机自身的旋转将油勺2带到最高处，润滑油能从油勺2上所开的腰形孔10中顺畅均匀的洒在端盖5轴颈顶部润滑端盖5轴颈，油勺2上的腰形孔10和水平面有一定的角度，角度的大小在15°～65°之间，使润滑油洒的位置更合适。油勺2内的绝大部分润滑油漏在滑动轴承7上，充分润滑滑动轴承7，没有烧死滑动轴承的情况出现，提高生产效率，减少磨机检修次数，为企业减少成本，增加产量，创造效益。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，则应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。