磁铁包胶基座的制作方法

文档序号:12108302阅读:1486来源:国知局

本实用新型涉及一种磁铁基座,尤其是一种磁铁包胶基座。



背景技术:

市场磁铁基座多为在磁铁外部设置铁壳组成,磁铁本身较脆,当磁铁吸附在铁质金属表面时会因为强大的吸力而对磁铁以及被吸附的金属面造成伤害。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种吸力强且不会损伤磁铁和所吸附的金属表面的磁铁包胶基座。

为解决上述问题,本实用新型的磁铁包胶基座包括橡胶注塑底托、金属冲压件、橡胶注塑顶盖、钕铁硼磁铁,其中金属冲压件设于橡胶注塑底托和橡胶注塑顶盖中间,钕铁硼磁铁设于橡胶注塑底托和金属冲压件中间。

优选地,所述磁铁包胶基座中橡胶注塑底托包括凸台和底座,凸台设于底座上方,凸台的直径小于底座;凸台上设有多个用于容纳钕铁硼磁铁的第一凹孔。

优选地,所述磁铁包胶基座中金属冲压件的下表面与凸台的上表面连接,金属冲压件的下表面设有与第一凹孔对应的第二凹孔,钕铁硼磁铁设于第一凹孔和第二凹孔内。

优选地,所述磁铁包胶基座中金属冲压件的直径小于或等于凸台的直径。

优选地,所述磁铁包胶基座中金属冲压件的中心设有第二凸台,第二凸台内部设有内螺纹孔。

优选地,所述磁铁包胶基座中橡胶注塑顶盖下表面设有用于容纳金属冲压件和凸台的下沉孔,橡胶注塑顶盖中心设有用于容纳第二凸台的中心孔。

优选地,所述磁铁包胶基座中金属冲压件的圆周表面缠绕有线圈,第二凹孔内设有与线圈连接的电池,橡胶注塑顶盖的上表面设有与电池连接的电路开关。

优选地,所述磁铁包胶基座中橡胶注塑底托的底面连接有吸盘。

采用上述方案的磁铁包胶基座,将磁铁放置于橡胶之中,利用包胶使磁铁与被吸附的金属面之间有橡胶缓冲层,从而保护磁铁和被吸附金属面,同时利用金属冲压件的聚磁效果使磁铁的吸附力更强。

附图说明

图1是本实用新型磁铁包胶基座的分解示意图。

具体实施方式

下文参照附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。

如图1所示,本实用新型磁铁包胶基座的一个实施例中包括:

橡胶注塑底托1、金属冲压件2、橡胶注塑顶盖3、钕铁硼磁铁4,其中

金属冲压件2设于橡胶注塑底托1和橡胶注塑顶盖3中间,钕铁硼磁铁4设于橡胶注塑底托1和金属冲压件2中间;这样将磁铁和金属密封在橡胶内部,既能保护磁铁,又能防止吸附到金属表面时损伤被吸附的金属。

橡胶注塑底托1包括凸台11和底座12,凸台11设于底座12上方,凸台11的直径小于底座12;凸台11上设有多个用于容纳钕铁硼磁铁4的第一凹孔13;

金属冲压件2的下表面与凸台11的上表面连接,金属冲压件2的下表面设有与第一凹孔13对应的用于容纳钕铁硼磁铁4的第二凹孔,钕铁硼磁铁4设于第一凹孔和第二凹孔内;这样利用凹孔容纳磁铁,防止磁铁在磁铁包胶基座内部晃动;

金属冲压件2的直径小于或等于凸台11的直径,金属冲压件2的中心设有第二凸台22,第二凸台22内部设有内螺纹孔,用以连接螺钉等连接件,以将磁铁包胶基座连接到其它设备;

橡胶注塑顶盖3下表面设有用于容纳金属冲压件2和凸台11的下沉孔,橡胶注塑顶盖3中心设有用于容纳第二凸台22的中心孔32,这样将橡胶注塑顶盖3装配到金属冲压件2和橡胶注塑底托1上后,形成一个立方体的整体,集成度高,稳定性好,且外观整齐,方便维护。

磁铁组件通过包胶处理,使钕铁硼磁铁在使用过程中与吸附面隔离,使用时磁铁强力吸附会被底部橡胶缓冲,达到对磁铁与金属吸附面表层的保护作用。橡胶的柔软性使得磁铁包胶基座在使用时接触面摩擦力增大,从而使得磁铁包胶基座使用拉力也更强,也不会因为基座滑动造成吸附面表层的划痕。

本实用新型的另一实施例中,金属冲压件的第二凹孔内设有聚磁环,磁铁配合金属冲压件的聚磁效果使得本实用新型相同性能、尺寸的磁铁吸附力更强。

本实用新型的另一实施例中,橡胶注塑底托1的底面连接有吸盘,与磁铁包胶基座形成带磁力的吸盘,这样吸附时一方面利用吸盘吸附,另一方利用磁力加强吸附效果。

本实用新型的另一实施例中,金属冲压件2的圆周表面缠绕有线圈,第二凹孔内设有与线圈连接的电池,橡胶注塑顶盖3的上表面设有与电池连接的电路开关,这样利用线圈和金属冲压件形成受电路开关控制的电磁铁,进一步增强吸附力。

上面结合附图对本实用新型优选的具体实施方式和实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施方式和实施例,在本领域技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型构思的前提下作出各种变化。

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