一种手拧螺丝的制作方法

本实用新型涉及紧固件领域，特别涉及一种手拧螺丝。

背景技术：

通用于各个领域的紧固件种类繁多，大多由螺帽、轴杆、螺杆体等组成，这类结构件的体型较小，作用巨大。随着工业的迅速发展，紧固件的市场需求也越来越大，高品质、低成本的紧固件将成为市场发展的主流方向。

现有的手拧螺丝多为将头部做成带有棱角的形状，如长条形，便于人们施力，并使头部可以承受较大的扭力，但是这种结构在对头部形状有要求时则难以实现。另外，现有的手拧螺丝多采用机加工的方式制造，费时费力，且材料浪费严重。

技术实现要素：

本实用新型提供一种手拧螺丝，以解决上述技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种手拧螺丝，包括固定连接的头部和杆部，还包括一拉环，所述拉环包括一半圆弧段，所述半圆弧段的两端分别设有对称的挂钩段；所述头部为圆形，沿所述头部的一条直径方向，设有两个相对设置的容置孔，两个所述挂钩段分别插入所述容置孔内；所述杆部远离头部的一侧设有螺纹。

较佳地，所述头部的上表面设有十字凹槽。

较佳地，所述十字凹槽包括在所述头部的圆心处交叉的横向槽和纵向槽，所述横向槽的长度等于所述头部的直径的长度。

较佳地，所述纵向槽的长度小于所述头部的直径的长度，且所述纵向槽关于所述横向槽所在的直径对称设置。

较佳地，所述横向槽的宽度大于所述纵向槽的宽度。

较佳地，所述头部、杆部以及十字凹槽冷镦成型，所述容置孔和所述螺纹机加工成型。

较佳地，所述头部、杆部以及所述拉环的外表面均附有电镀膜。

较佳地，所述电镀膜的厚度为3～5μm。

与现有技术相比，本实用新型提供的手拧螺丝，包括固定连接的头部和杆部，还包括一拉环，所述拉环包括一半圆弧段，所述半圆弧段的两端分别设有对称的挂钩段；所述头部为圆形，沿所述头部的一条直径方向，设有两个相对设置的容置孔，两个所述挂钩段分别插入所述容置孔内；所述杆部远离头部的一侧设有螺纹。本实用新型中，利用挂钩段插入容置孔内，实现拉环与头部的可转动式连接，转动时，将拉环提起并旋转；位置固定后，将拉环旋下，避免占用垂向空间。

附图说明

图1为本实用新型一具体实施方式中手拧螺丝的立体结构示意图；

图2为本实用新型一具体实施方式中手拧螺丝的俯视图。

图中：10-头部、11-横向槽、12-纵向槽、20-杆部、21-螺纹、30-拉环、31-半圆弧段、32-挂钩段。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。需说明的是，本实用新型附图均采用简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

本实用新型提供的手拧螺丝，如图1和图2所示，包括固定连接的头部10和杆部20，还包括一拉环30，所述拉环30包括一半圆弧段31，所述半圆弧段31的两端分别设有对称的挂钩段32；所述头部10为圆形，沿所述头部10的一条直径方向，设有两个相对设置的容置孔(图2中，所述容置孔与所述挂钩段32重合)，两个所述挂钩段32分别插入所述容置孔内；所述杆部20远离头部10的一侧设有螺纹21。本实用新型利用挂钩段32插入容置孔内，实现拉环30与头部10的可转动式连接，转动时，将拉环30提起并旋转；位置固定后，将拉环30旋下，避免占用垂向空间。

较佳地，请重点参考图2，所述头部10的上表面设有十字凹槽，具体地，所述十字凹槽包括在所述头部10的圆心处交叉的横向槽11和纵向槽12，所述横向槽11的长度等于所述头部10的直径的长度，也就是说，所述横向槽11贯穿整个头部10的上表面；所述纵向槽12的长度小于所述头部10的直径的长度，且所述纵向槽12关于所述横向槽11所在的直径对称设置，这种设置可以令十字凹槽同时适用于十字起和一字起，减少其对工具的要求。

较佳地，请继续参考图2，所述横向槽11的宽度大于所述纵向槽12的宽度，可适用于多种型号的一字起，进一步扩大本实用新型中螺丝的适用范围。

较佳地，所述头部10、杆部20以及十字凹槽冷镦成型，所述容置孔和所述螺纹21机加工成型，本实用新型中，先采用冷镦方式预成型，以缩短加工时间、节约原材料和加工成本，同时保持原材料的完整流线；然后采用机加工的方式制作容置孔和螺纹21，提高产品精度。

较佳地，请继续参考图1和图2，所述头部10、杆部20以及所述拉环30的外表面均附有电镀膜(未图示)，具体地，所述电镀膜的厚度为3～5μm，所述电镀膜可以提高产品的耐磨性和抗腐蚀性。

综上所述，本实用新型提供的手拧螺丝，包括固定连接的头部10和杆部20，还包括一拉环30，所述拉环30包括一半圆弧段31，所述半圆弧段31的两端分别设有对称的挂钩段32；所述头部10为圆形，沿所述头部10的一条直径方向，设有两个相对设置的容置孔，两个所述挂钩段32分别插入所述容置孔内；所述杆部20远离头部10的一侧设有螺纹21。本实用新型中，利用挂钩段32插入容置孔内，实现拉环30与头部10的可转动式连接，转动时，将拉环30提起并旋转；位置固定后，将拉环30旋下，避免占用垂向空间。

显然，本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。