一种大位移补偿活法兰抗拔脱接头弧形挠性接管的制作方法

文档序号:11756397阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种大位移补偿活法兰抗拔脱接头弧形挠性接管,包括挠性管体、扣压接头,其特征在于:所述挠性管体(10)的两端为直管段并分别对称设置有所述的扣压接头,所述扣压接头之间的挠性管体为沿径向向外拱的单一圆弧形管体,所述挠性管体(10)由内向外依次包括内胶层(2)、骨架层(3)、外胶层(4),所述的扣压接头为轴向扣压接头,所述轴向扣压接头是由设置在内胶层(2)外的外压环(5)及设置在骨架层(3)外的内压环(6)夹持翻转反包后的骨架层(3)后与所述挠性管体(10)经硫化一体成型,所述内压环(6)外设置活套法兰(1)。

2.根据权利要求1所述的一种大位移补偿活法兰抗拔脱接头弧形挠性接管,其特征在于:所述的圆弧形半径r等于该圆弧形挠性管体段落的长度L;所述骨架缠绕层需取偶数层,相邻两层交叉缠绕。

3.根据权利要求1所述的一种大位移补偿活法兰抗拔脱接头弧形挠性接管,其特征在于:所述轴向扣压接头中,所述活套法兰(1)为法兰盘结构,所述扣压接头包括外压环(5)、内压环(6),所述外压环(5)、内压环(6)为环形套结构,所述外压环(5)外套在所述挠性管体(10)端部的内胶层(2)外,所述的内胶层(2)端部外设置有一圈环形的凸台(21),所述外压环(5)内圈端部设置有与其对应的环形凹陷(51),所述凸台(21)嵌入所述凹陷(51)内形成接头与管内输送介质的密封结构;所述外压环(5)沿其外圈向后翻折使其截面呈L型,翻出部分是筒形压环(52);

所述内压环(6)前端沿其端面向外翻折使其截面呈倒立的L型,所述内压环(6)套在所述骨架层(3)外的部分是筒形外套(62),所述筒形外套(62)后端与所述外胶层(4)的接触面成斜面相抵,所述外胶层(4)的接触面位于该斜面之上与所述筒形外套(62)的接触面构成与管体外部的密封结构;所述内压环(6)外翻的部分是环形盘(61),所述骨架层(3)前端向外向后翻折反包住所述环形盘(61)前端面与侧壁,所述环形盘(61)嵌入所述外压环(5)的L形被包裹,所述环形盘(61)的前端面与所述外压环(5)的后端面相抵并加持所述骨架层(3),所述筒形压环(52)外套所述环形盘(61)并夹持所述骨架层(3)前端,所述筒形压环(52)的高度小于所述环形盘(61)的厚度,所述活套法兰(1)套接在所述筒形外套(62)上并与所述环形盘(61)的后端面相抵,所述挠性管体(10)的内胶层(2)、骨架层(3)、外胶层(4)、外压环(5)、内压环(6)经硫化一体成型。

4.根据权利要求3所述的一种大位移补偿活法兰抗拔脱接头弧形挠性接管,其特征在于:所述外压环(5)、内压环(6)、活套法兰(1)是金属材料制成。

5.根据权利要求3所述的一种活法兰自锁接头大口径低刚度平衡挠性管体,其特征在于:所述外压环(5)、内压环(6)的接触面设置有相互咬合的波浪形或倒锯齿状的齿牙(7)咬合压紧所述骨架层(3)。

6.根据权利要求3所述的一种大位移补偿活法兰抗拔脱接头弧形挠性接管,其特征在于:所述挠性管体内胶层(2)、外胶层(4)为橡胶材质,所述骨架层(3)采用浸胶芳纶帘线制作,所述挠性管体(10)经硫化一体成型;所述外压环(5)、内压环(6)接触面涂胶。

7.根据权利要求3所述的一种大位移补偿活法兰抗拔脱接头弧形挠性接管,其特征在于:所述内压环(6)的外翻转折角为圆弧过渡,所述的外压环(5)对应该圆弧设置弧线过渡。

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