一种内加强的外压轴向型膨胀节的制作方法
【专利摘要】一种内加强的外压轴向型膨胀节，构成所述膨胀节的波纹管的波峰的外径与波纹管的直管部的外径相同，在波纹管的波峰的内部均设置有均衡支撑环Ⅰ，所述的出口管套设在均衡支撑环Ⅰ的孔内。本实用新型中的波纹管波峰在外压条件下可以承受较大的压应力而不会发生波峰压塌的现象，即不会出现波纹管周向失稳问题，从而保证本实用新型可靠耐用，并且可以降低波纹管的设计壁厚，节约材料，降低成本，尤其对大口径的膨胀节而言，有益效果更加明显。
【专利说明】
一种内加强的外压轴向型膨胀节
技术领域
[0001]本实用新型涉及管道输送技术领域，尤其是涉及一种内加强的外压轴向型膨胀
-K-
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【背景技术】
[0002]外压轴向型膨胀节主要应用于长直管线(管道运输线)的位移补偿，由于在外压环境下，膨胀节中的波纹管不存在柱失稳问题，因此对外压轴向型膨胀节中波纹管的波数没有限制，可通过设置较多的波数来实现较大位移量的补偿。但是，在外压环境下，膨胀节中的波纹管存在波纹管周向失稳问题，主要表现为在外压下，压应力将波纹管波峰压塌，波纹管的这种失效形式是致命性的，波纹管一旦发生波峰压塌，膨胀节将立刻失去位移补偿能力，往往会对管线造成灾难性的后果。现有技术中为解决这个问题，普遍采用降低压应力的方式，即通过增加波纹管的厚度，使得波峰所受的压应力处于较低水平。这样的解决方式造成波纹管生产成本增加，尤其对大口径的膨胀节而言，由于需要压应力取得更低，在此种条件下，往往需要波纹管元件的厚度更厚，相应的生产成本也更高。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种内加强的外压轴向型膨胀节。
[0004]本实用新型为了解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种内加强的外压轴向型膨胀节，包括进口管、外管、波纹管和出口管，出口管设置在波纹管的内部，出口管的左端设有连接环I，连接环I与波纹管的左端固定连接，出口管的右端伸出到波纹管外，外管套设在波纹管的外部，在外管的右端设有连接环Π，连接环Π与波纹管的右端固定连接，外管的左端超出连接环I 一段距离，在外管的左端设有连接环m，连接环m与进口管的一端相连接，在进口管的该端内固定设有导流管，导流管的一端与进口管的内壁固定连接，导流管的另一端伸进出口管内，导流管的外壁与出口管的内壁之间具有间隙，在出口管位于波纹管外的外周面上沿轴向设有调整螺杆，所述的波纹管的波峰的外径与波纹管的直管部的外径相同，在波纹管的波峰的内部均设置有均衡支撑环I，，所述的出口管套设在均衡支撑环I的孔内。
[0005]进一步地，所述的波纹管由两段构成，分别为波纹管I和波纹管Π，波纹管I和波纹管Π的一端通过一个加强支撑套管I固定连接在一起，波纹管I的另一端与连接环I相连接，波纹管π的另一端与连接环Π相连接。
[0006]进一步地，波纹管I与连接环I相连接一端的直管部的内壁上设有加强支撑套管π，波纹管π与连接环π相连接一端的直管部的内壁上设有加强支撑套管m。
[0007]进一步地，在波纹管I内部的加强支撑套管Π与相邻的波峰之间、在波纹管Π内部的加强支撑套管m与相邻的波峰之间以及在波纹管I和波纹管π内部的加强支撑套管I与相邻的波峰之间均设有均衡支撑环Π。
[0008]进一步地，所述的压盖组件包括设在连接环Π与出口管之间的密封圈和带有凸缘的压盖。
[0009]有益效果:
[0010]根据本实用新型，所设计的波纹管特征为波峰的外径与波纹管的直管部的外径相同，并且波纹管的波峰的内部均设置有均衡支撑环I，从而可使本实用新型中的波纹管的波峰可以承受较大的压应力而不会发生波峰压塌的现象，也就不会出现波纹管周向失稳问题，并且可以降低波纹管的设计壁厚，节约材料，降低成本，尤其对大口径的膨胀节而言，有益效果更加明显，从而保证本实用新型可靠耐用。
[0011 ]进一步地，在波纹管的管口直筒部内壁设置相应的加强支撑套筒;在加强支撑套筒与波纹管内相邻的波峰之间设置均衡支撑环Π，可保证整个膨胀节的波纹管各处强度均衡，更增强了本实用新型的使用可靠性。
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步具体详细的说明。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]图中，1、进口管，2、连接环ΙΠ，3、导流管，4、连接环1，5、加强支撑套管Π，6、均衡支撑环Π，7、波纹管I，701、波谷，702、波峰，703、直管部，8、均衡支撑环I，9、加强支撑套管I，10、外管，11、波纹管Π，12、加强支撑套管ΙΠ，13、连接环Π，14、密封圈，15、压盖，16、支撑螺母，17、固定螺母，18、固定板，19、调整螺杆，20、出口管。
【具体实施方式】
[0015]如图所示，一种内加强的外压轴向型膨胀节，包括进口管1、外管10、波纹管和出口管20，出口管20设置在波纹管的内部，出口管20的左端设有连接环14，连接环14与波纹管的左端固定连接，出口管20的右端伸出到波纹管外部。
[0016]外管10套设在波纹管的外部，在外管10的右端设有连接环Π13，连接环Π 13与波纹管的右端固定连接，外管10的左端超出连接环14 一段距离，在外管10的左端设有连接环m2，连接环m2与进口管I的一端相连接，在进口管I的该端内固定设有导流管3，导流管3的一端与进口管I的内壁固定连接，导流管3的另一端伸进出口管20内，导流管3的外壁与出口管20的内壁之间具有间隙，在出口管20位于波纹管外的外圆周上沿轴向设有调整螺杆19，波纹管的波峰702的外径与波纹管的直管部703的外径相同，在波纹管的波峰的内部均设置有均衡支撑环18，所述的出口管20套设在均衡支撑环18的孔内。
[0017]所述的波纹管可由两段或多段构成，本实施例中，波纹管由两段构成，分别为波纹管17和波纹管Π 11，波纹管17和波纹管Π 11的一端通过一个加强支撑套管19固定连接在一起，波纹管17的另一端与连接环14相连接，波纹管Π 11的另一端与连接环Π 13相连接。
[0018]为了进一步增加膨胀节的强度，在波纹管17与连接环14相连接一端的直管部的内壁上设有加强支撑套管Π 5，波纹管Π 11与连接环Π 13相连接一端的直管部的内壁上设有加强支撑套管m 12。
[0019]本实施例中，在波纹管17内部的加强支撑套管Π5与相邻的波峰之间、在波纹管Π11内部的加强支撑套管ΙΠ12与相邻的波峰之间以及在波纹管17和波纹管Π 11内部的加强支撑套管19与相邻的波峰之间均设有均衡支撑环Π6，从而保证波纹管各处强度均衡。
[0020]上述技术方案中，均衡支撑环18可在波纹管成形过程中直接设置，S卩，将均衡支撑环18放置于管坯的内部，采用液压外芯筒成形的方式，成形力在外，波形往内部成形，从而得到波纹管的波峰的外径与波纹管的直管部的外径相同，并同时将均衡支撑环18压制在波纹管的波峰的内部。
[0021]所述的压盖组件包括设在连接环Π13与出口管20外周面之间的密封圈14和带有凸缘的压盖15。具体地，可在连接环Π 13靠近出口管20外周面的一侧设置台阶，将密封圈14设置在该台阶与出口管20的外周面形成的槽内，然后用压盖15的凸缘将密封圈14压紧在连接环Π 13与出口管20的外周面之间。
[0022]调整螺杆19的具体安装可在出口管20的外周面上设置固定板18，所述的调整螺杆19穿过设在固定板18上的通孔并采用分设在固定板两侧的两个固定螺母17进行固定。
[0023]进一步地，所述的固定板18为环形板，所述的调整螺杆19为多个，多个调整螺杆19沿周向均匀设置在固定板的一个同心圆周上。
【主权项】
1.一种内加强的外压轴向型膨胀节，包括进口管(I)、外管(10)、波纹管和出口管(20)，出口管(20)设置在波纹管的内部，出口管(20)的左端设有连接环1(4)，连接环1(4)与波纹管的左端固定连接，出口管(20)的右端伸出到波纹管外，外管(10)套设在波纹管的外部，在外管(10)的右端设有连接环Π (13)，连接环Π (13)与波纹管的右端固定连接，外管(10)的左端超出连接环1(4) 一段距离，在外管(10)的左端设有连接环ΙΠ(2)，连接环ΠΚ2)与进口管(I)的一端相连接，在进口管(I)的该端内固定设有导流管(3)，导流管(3)的一端与进口管(I)的内壁固定连接，导流管(3)的另一端伸进出口管(20)内，导流管(3)的外壁与出口管(20)的内壁之间具有间隙，在出口管(20)位于波纹管外的外周面上沿轴向设有调整螺杆(19)，其特征在于:波纹管的波峰的外径与波纹管的直管部的外径相同，在波纹管的波峰的内部均设置有均衡支撑环1(8)，所述的出口管(20)套设在均衡支撑环1(8)的孔内。2.根据权利要求1所述的一种内加强的外压轴向型膨胀节，其特征在于:所述的波纹管由两段构成，分别为波纹管1(7)和波纹管Π (11)，波纹管1(7)和波纹管Π (11)的一端通过一个加强支撑套管1(9)固定连接在一起，波纹管I的另一端与连接环1(4)相连接，波纹管Π(11)的另一端与连接环Π(13)相连接。3.根据权利要求2所述的一种内加强的外压轴向型膨胀节，其特征在于:波纹管1(7)与连接环I (4)相连接一端的直管部的内壁上设有加强支撑套管Π (5)，波纹管Π (11)与连接环Π (13)相连接一端的直管部的内壁上设有加强支撑套管ΙΠ( 12)。4.根据权利要求3所述的一种内加强的外压轴向型膨胀节，其特征在于:在波纹管I(7)内部的加强支撑套管Π (5)与相邻的波峰之间、在波纹管Π (11)内部的加强支撑套管m(12)与相邻的波峰之间以及在波纹管1(7)和波纹管Π(11)内部的加强支撑套管1(9)与相邻的波峰之间均设有均衡支撑环Π (6)。
【文档编号】F16L51/03GK205678339SQ201620451546
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年5月18日 公开号201620451546.3, CN 201620451546, CN 205678339 U, CN 205678339U, CN-U-205678339, CN201620451546, CN201620451546.3, CN205678339 U, CN205678339U
【发明人】李 杰, 李世乾, 陈友恒, 王斌斌
【申请人】洛阳双瑞特种装备有限公司