一种井下充填管路耐磨弯头装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种井下充填管路耐磨弯头装置，包括进砂管、转运管、弯头和外管，进砂管下端与转运管上端连接相通，转运管上部设置阻流环，转运管下部一侧设置清砂口，转运管中部一侧与弯头左端连接相通，弯头内设置衬里，弯头右端与外管连接，外管内设置内管，弯头右端与内管连接相通。本实用新型通过在转运管下部沉积尾砂堆，使后落下的尾砂浆持续冲击尾砂堆，产生砂磨砂的效果，降低尾砂浆的流速、减小尾砂浆的冲击力；弯头内设置的衬里可减弱尾砂浆对弯头的冲击和磨损，提高弯头的使用寿命。本实用新型结构简单，方便耐用。
【专利说明】
一种井下充填管路耐磨弯头装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种井下充填管路设备，具体的说就是一种井下充填管路耐磨弯头装置。
【背景技术】
[0002]目前，井下钻孔充填尾砂浆用的输送管路弯头处多采用陶瓷复合管或双金属管，对耐磨要求较高的地方多采用背包式耐磨弯头，但由于井下充填弯头处受到充填物很大的冲击，并且尾砂浆流速过快，导致弯头寿命低，易损坏，影响正常生产，传统的耐磨弯头的研究方向为更换材料，增加壁厚，但该方向所需成本高，研发周期长，而且，充填倍线过小时，一般会影响尾砂浆的输送。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对现有技术中的不足，目的是提供一种减小尾砂浆流速及冲击力、耐磨、生产成本低的井下充填管路弯头装置。
[0004]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:
[0005]—种井下充填管路耐磨弯头装置，包括进砂管、转运管、弯头和外管，进砂管下端与转运管上端连接相通，转运管上部设置阻流环，可设置多个阻流环，转运管下部一侧设置清砂口，转运管中部一侧与弯头左端连接相通，弯头内设置衬里，衬里呈管状且与弯头的形状相对应，弯头右端与外管连接，外管内设置内管，弯头右端与内管连接相通，内管的直径小于弯头的直径，外管的直径与弯头的直径相同。
[0006]上述的衬里的材质为聚氨酯橡胶。
[0007]上述的进砂管、转运管材质均为金属耐磨管。
[0008]上述的弯头、外管、内管材质均为耐磨复合陶瓷。
[0009]上述的外管、内管长度均大于4米。
[0010]本实用新型具有的有益效果为:
[0011]与现有技术相比，本实用新型通过在转运管上部设置阻流环，可降低尾砂浆的流速、减小尾砂浆的冲击力;转运管下部沉积的尾砂堆，使后落下的尾砂浆持续冲击尾砂堆，产生砂磨砂的效果，进一步降低尾砂浆的流速、减小尾砂浆的冲击力；弯头内设置的衬里可减弱尾砂浆对弯头的冲击和磨损，提高弯头的使用寿命，内管管径小于弯头的管径，增大了管道的局部阻力损失，既减小了尾砂浆的流速，减小了内管的冲击和磨损，又能保证尾砂浆在内管满管流动，降低充填倍线过小对尾砂浆输送的不利影响。清砂口可清除出部分尾砂堆，保证尾砂浆的输送畅通。本实用新型结构简单，方便耐用。
【附图说明】
[0012]以下附图仅旨在于对本实用新型作示意性的说明和解释，并不限于本实用新型的范围。其中，
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]为了对本实用新型的技术特征、目的、效果以及实施例有更加清楚的理解，现结合【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】。
[0015]如图1所示，一种井下充填管路耐磨弯头装置，包括进砂管1、转运管2、弯头3和外管4，进砂管I下端与转运管2上端连接相通，转运管2上部设置阻流环9，可设置多个阻流环9，转运管2下部一侧设置清砂口 7，转运管2中部一侧与弯头3左端连接相通，弯头3内设置衬里8，衬里8呈管状且与弯头3的形状相对应，弯头3右端与外管4连接，外管4内设置内管5，弯头3右端与内管5连接相通，内管5的直径小于弯头3的直径，外管4的直径与弯头3的直径相同。
[0016]本实用新型具体按照如下进行操作，进砂管I竖直安装在钻孔内，转运管2竖直安装在巷道的底板上，弯头3、外管4、内管5沿巷道布置，当地面的尾砂浆通过钻孔管路高速流至钻孔底部时，由进砂管I落入转运管2内，转运管2上部设置的阻流环9可降低尾砂浆的流速、减小尾砂浆的冲击力，最先落下的尾砂浆在转运管2下部沉积为尾砂堆6，后落下的尾砂浆持续冲击尾砂堆6，使尾砂堆6中部被冲成圆锥空腔，产生砂磨砂的效果，尾砂堆6的存在又进一步降低尾砂浆的流速、减小尾砂浆的冲击力，冲击完尾砂堆6的尾砂浆反向向上流动至弯头3内，弯头3内设置的衬里8可减弱尾砂浆对弯头3的冲击和磨损，提高弯头3的使用寿命，流过弯头3的尾砂浆向巷道内的内管5输送，由于管径变细，增大了管道的局部阻力损失，既减小了尾砂浆的流速，减小了内管5的冲击和磨损，又能保证尾砂浆在内管5满管流动，降低充填倍线过小对尾砂浆输送的不利影响。当转运管2下部沉积的尾砂堆6较多、影响尾砂浆的输送时，打开清砂口 7清除出部分尾砂堆6，保证尾砂浆的输送畅通。
[0017]上述方案中，衬里8的材质为聚氨酯橡胶，耐磨性能好。
[0018]上述方案中，进砂管1、转运管2材质均为金属耐磨管。
[0019]上述方案中，弯头3、外管4、内管5材质均为耐磨复合陶瓷。
[0020]上述方案中，外管4、内管5长度均大于4米。
[0021]以上所述仅为本实用新型示意性的【具体实施方式】，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化、修改与结合，并不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型保护的范围。
【主权项】
1.一种井下充填管路耐磨弯头装置，其特征在于:包括进砂管、转运管、弯头和外管，进砂管下端与转运管上端连接相通，转运管上部设置至少一个阻流环，转运管下部一侧设置清砂口，转运管中部一侧与弯头左端连接相通，弯头内设置衬里，弯头右端与外管连接，夕卜管内设置内管，弯头右端与内管连接相通。2.根据权利要求1所述的一种井下充填管路耐磨弯头装置，其特征在于:所述的内管的直径小于弯头的直径，外管的直径与弯头的直径相同。3.根据权利要求1所述的一种井下充填管路耐磨弯头装置，其特征在于:所述的衬里呈管状且与弯头的形状相对应。4.根据权利要求1所述的一种井下充填管路耐磨弯头装置，其特征在于:所述的衬里的材质为聚氨酯橡胶。5.根据权利要求1所述的一种井下充填管路耐磨弯头装置，其特征在于:所述的进砂管、转运管材质均为金属耐磨管。6.根据权利要求1所述的一种井下充填管路耐磨弯头装置，其特征在于:所述的弯头、外管、内管材质均为耐磨复合陶瓷。7.根据权利要求1所述的一种井下充填管路耐磨弯头装置，其特征在于:所述的外管、内管长度均大于4米。
【文档编号】F16L43/00GK205678330SQ201620629209
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月24日 公开号201620629209.9, CN 201620629209, CN 205678330 U, CN 205678330U, CN-U-205678330, CN201620629209, CN201620629209.9, CN205678330 U, CN205678330U
【发明人】何恩亮, 侯华山, 杜成伟, 魏加富, 鞠乔, 张泽峰
【申请人】何恩亮