压力自平衡膨胀节的制作方法

文档序号:5782737阅读:354来源:国知局
专利名称:压力自平衡膨胀节的制作方法
技术领域
本实用新型涉及压力容器及管道。
膨胀节的功能是吸收刚性联结系统相关部分的热位移差,用以减少该系统的温差应力,因此膨胀节是容易位移的轴向弱刚性器件,其刚性越低,吸收温差位移功能越强,如薄壁膨胀节。
膨胀节的壁厚越薄,其刚性越低,随之其强度也降低。因此膨胀节的刚度要求和强度要求是矛盾的,并且强度要求是第一位的。这样在压力较高的情况下,膨胀节要用厚壁或钳装加强环,牺牲了位移补偿功能,甚至在更高的压力和更大的直径,加装膨胀节已无可能,因为很大壁厚的膨胀节,在事实上已无位移补偿能力。
现在结构的膨胀节的位移补偿功能与压力承载功能是互相冲突的矛盾体。
本实用新型的目的是提供一种既有低刚度又能高承压的压力自平衡膨胀节。这样一来,压力自平衡膨胀节,不仅可以用在低压、小直径系统的温差位移补偿,也可用在高压、大直径系统的温差位移补偿。这给压力容器和管道行业提供了一种新型位移补偿装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。
一种压力自平衡膨胀节,有前、后接管,接管之间有波纹管,其特征在于波纹管外安装有承压外壳,接管上连接有弹性胶囊,弹性胶囊位于波纹管和承压外壳之间的充液腔体内,承压外壳上有注液口及注液口塞。
承压外壳和接管之间有密封填料环,压盖压紧密封填料环,压盖通过螺栓安装在承压外壳上。
弹性胶囊有1~3个。
弹性胶囊可以是橡胶等非金属材料也可是不锈钢、钛等金属材料。
传压介质9在工作中应该是不气化也不固化的液体状态,可为水、油或其它适当液体。
和已有技术相比,本实用新型具有突出的优点本实用新型使膨胀节刚度的降低与强度的提高得以共存,能用在高压大直径的压力容器或管道上,降低了设备制造成本,提高了安全系数,适合于任何工作介质,无泄漏危险。


图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型另一种结构示意图。
以下结合附图,通过实施例,对本实用新型作进一步描述。
实施例1参见
图1,本实用新型有前接管1、后接管8,接管之间有波纹管2,波纹管2外安装有承压外壳4,接管和波纹管2之间有工作介质10,波纹管2和承压外壳4之间有传压介质9,接管1、接管8上连接有弹性胶囊3、11,弹性胶囊3和接管1相通,弹性胶囊11和接管8相通,弹性胶囊3、弹性胶囊11位于承压外壳4和波纹管2之间的充液腔内。承压外壳4上有注液口,注液口上安装有注液口塞7。承压外壳4和接管8之间有密封填料环5,压盖6套在接管8上,压紧密封填料环5,压盖6通过螺栓安装在承压外壳4上。本实用新型产品使用压力可提高到10MPa,且适于任何传热介质,无介质泄漏危险。接管及波纹管内流过带压工作介质10,该介质10流入与前、后接管相通的弹性胶囊3和11。弹性胶囊将介质10的压力通过传压介质9作用于外壳4上,并能等量地增减介质9体积的变化,使介质9一直充满外壳4内。传压介质9于工作前注满充液腔内,并旋紧密封注液口塞7。密封填料环5被压盖6压紧,以防止传压介质9外泄。
图1中的前后接管可直接焊于管道之间。
参见图2,结构同实施例1。
图2为本实用新型膨胀节对国家标准GB151-89中外填料函式浮头换热器的改造。现在的填料函式浮头换热器不适于挥发,易燃、易爆、有毒及贵重介质的场合,使用压力在2.5MPa以下,因为填料函密封可能泄漏。应用本实用新型改造后的、压力自平衡膨胀节浮头换热器,(如图2)无泄漏之虑,可应用于以上介质,使用压力也不受限制。这将根本改变填料函式浮头换热器的不安全性而将其使用范围大大扩展。
权利要求1.一种压力自平衡膨胀节,有前、后接管,接管之间有波纹管,其特征在于波纹管外安装有承压外壳,接管上连接有弹性胶囊,弹性胶囊位于波纹管和承压外壳之间的充液腔体内,承压外壳上有注液口及注液口塞。
2.根据权利要求1所述的压力自平衡膨胀节,其特征在于承压外壳和接管之间有密封填料环,压盖压紧密封填料环,压盖通过螺栓安装在承压外壳上。
专利摘要本实用新型公开了一种压力自平衡膨胀节,有前后接管、波纹管,波纹管外安装有承压外壳,接管上连接有弹性胶囊,弹性胶囊位于波纹管和承压外壳之间的腔体内,承压外壳上有注液口。承压外壳和接管之间有密封填料环、压盖密封。本实用新型可以用在高压大直径的压力容器或管道上。
文档编号F16L51/02GK2462208SQ00221698
公开日2001年11月28日 申请日期2000年9月7日 优先权日2000年9月7日
发明者李桂桓, 宋茜 申请人:宋茜
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