自动注气式阀体压力平衡装置的制造方法
【专利摘要】自动注气式阀体压力平衡装置，包括：紧固螺母、紧固螺钉、法兰盘、进气管、连接管、空气进口、氮气收集装置、氮气进气管、阀门旋钮、泄压旋钮、泄压管、出气管、阀门转轴、阀芯、压力监测装置、高压管道、增压装置、氮气储藏罐、单片机，本实用新型提供了一种自动注气式阀体压力平衡装置，设计合理，结构简单、具有运作高效、操作简单、实用性强等优点；该设计结构简单，操作方便，能够有效的监控阀门内部的压力，避免由于压力差过大导致阀门失效的事故；本装置市场潜力大，可以在市场上进行推广。
【专利说明】
自动注气式阀体压力平衡装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种自动注气式阀体压力平衡装置，属于机械设计应用领域。【背景技术】
[0002]石油、天然气的大量实用导致运输管道的中大量使用控制阀，控制阀压力控制是需要解决的一大问题。管道中使用的球阀长期润滑容易导致阀门抱死，不能轻易开启关闭的问题，现有的阀门压力平衡装置多采用复杂的结构平衡阀内压力，这样的设计结构复杂， 造价昂贵。
[0003]为此，设计一种自动注气式阀体压力平衡装置，通过设计压力监测装置解决阀门内压力不平衡造成的阀门无法开启的问题，通过设计自动注气压力调节装置，解决运输过程中阀门压力自动平衡的问题，通过设计泄压装置，解决球阀压力不平衡时出现抱死的问题，通过阀门压力装置的改造，解决油气运输过程中成本过高的问题。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种自动注气式阀体压力平衡装置。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:自动注气式阀体压力平衡装置，包括:紧固螺母、紧固螺钉、法兰盘、进气管、连接管、空气进口、氮气收集装置、氮气进气管、阀门旋钮、泄压旋钮、泄压管、出气管、阀门转轴、阀芯、压力监测装置、高压管道、增压装置、氮气储藏罐、单片机，其特征在于:阀门一侧设计泄压装置;阀门与控制器之间设计压力监测装置;高压管道上设计增压装置;单片机控制器上方设计氮气储藏罐;压力监测装置的出线端处设计单片机控制模块;储藏罐的一侧设计高压氮气补给装置;新型自动注气式阀体压力平衡装置的进气管通过连接管与出气管相连，连接管与出气管之间通过法兰盘相连，法兰盘之间通过紧固螺钉与紧固螺母连接固定，将进气管、连接管与出气管紧密相连， 在出气管处安装阀门，阀门内部为阀芯，阀门旋钮通过阀门转轴连接阀芯，旋转阀门旋钮通过阀门转轴带动阀芯转动，打开阀门，气体从进气管进入，经过连接管从出气管排出。阀门右侧的泄压旋钮通过泄压管连接阀芯，当阀门内压力过大时，旋转泄压旋钮，阀门内气体通过泄压管排出，减少压力；阀芯通过高压管道连接氮气储藏罐，在高压管道上安装增压装置，氮气储藏罐通过氮气进气管连接氮气收集装置，氮气收集装置连接空气进口，在阀门与氮气储藏罐之间安装压力监测装置，压力监测装置与氮气储藏罐下方的单片机相连，由压力监测装置监测阀门内部的压力情况，将信息反馈到单片机，单片机控制高压氮气储藏罐内部的氮气在增压装置的增压下通过高压管道进入阀门内部，平衡阀门与管道之间的压力，其中，氮气储藏罐内的氮气直接通过空气进气口吸收空气，通过氮气收集装置将氮气储存在储藏罐内。
[0006]本实用新型的有益效果是:改进后的装置能够保证油气运输过程中不会出现阀门抱死，无法控制现象，更加安全可靠;改进后的装置能够更加便捷的实现阀门内部压力的平衡，不需要人为操作，减少劳作强度;改进后的装置不需要复杂的阀门结构设计，减少了整体的造价成本;改进后的装置能够实时的监测阀门内部压力，更加可靠的保证运输管道的顺利工作。【附图说明】
[0007]图1为自动注气式阀体压力平衡装置示意图。【具体实施方式】
[0008]下面结合附图对本实用新型自动注气式阀体压力平衡装置作进一步说明。
[0009]图1中，1-紧固螺母;2-紧固螺钉;3-连接管;4-进气管;5-法兰盘;6-空气进口； 7-氮气收集装置;8-氮气进气管;9-阀门旋钮；10-泄压旋钮；11-泄压管；12-出气管；13-阀门转轴;14-阀芯；15-压力监测装置;16-高压管道;17-增压装置;18-氮气储藏罐;19-单片机。
[0010]自动注气式阀体压力平衡装置的紧固螺母1和紧固螺钉2用来固定管道上的法兰盘5。连接管3具有连接作用，进气管4为气体的进入管道，出气管12为气体的排出管道。空气进口 6为空气入口，氮气收集装置7用来收集氮气，氮气进气管8具有连接作用。阀门旋钮9用来控制阀门，泄压旋钮10用来控制泄压管11的打开与关闭，泄压管11具有泄压作用。阀门转轴13具有传递力矩的作用。压力监测装置15用来检测阀芯14的压力，增压装置17具有增加高压管道16内气体压力的作用。氮气储藏罐18用来储藏氮气，单片机19具有数据分析处理的作用。
[0011]进气管4通过连接管6与出气管12相连，连接管6与出气管12之间通过法兰盘5相连，法兰盘5之间通过紧固螺钉2与紧固螺母1连接固定，在出气管12处安装阀门，阀门内部为阀芯14,阀门旋钮9通过阀门转轴13连接阀芯14。阀门右侧的泄压旋钮10通过泄压管11连接阀芯14。阀芯14通过高压管道16连接氮气储藏罐18,在高压管道16上安装增压装置17,氮气储藏罐18通过氮气进气管8连接氮气收集装置8，氮气收集装置8连接空气进口 6，在阀门与氮气储藏罐18之间安装压力监测装置15,压力监测装置15与氮气储藏罐18下方的单片机 19相连。
[0012]在使用时，当输气管道上阀门内部的压力不平衡时，阀门无法正常的开启。此时， 压力监测装置15能够监测到阀门内部的压力情况，将信息反馈到单片机19控制部分，单片机19控制高压氮气储藏罐18内部的氮气通过高压管道16和增压装置17进入到阀门内部，平衡阀门与管道之间的压力。氮气储藏罐18内的氮气直接通过空气进气口 6吸收空气，通过氮气收集装置7将氮气储存在氮气储藏罐18内。当阀门内部压力过大时，可以通过泄压旋钮10 和泄压管11将内部气体排出，减少内部压力，从而平衡与管道之间的压力差。
[0013]本实用新型提供了一种自动注气式阀体压力平衡装置，设计合理，结构简单、具有运作高效、操作简单、实用性强等优点。该设计结构简单，操作方便，能够有效的监控阀门内部的压力，避免由于压力差过大导致阀门失效的事故。本装置市场潜力大，可以在市场上进行推广。
【主权项】
1.自动注气式阀体压力平衡装置，包括:紧固螺母、紧固螺钉、法兰盘、进气管、连接管、 空气进口、氮气收集装置、氮气进气管、阀门旋钮、泄压旋钮、泄压管、出气管、阀门转轴、阀 芯、压力监测装置、高压管道、增压装置、氮气储藏罐、单片机，其特征在于:阀门一侧设计泄 压装置；阀门与控制器之间设计压力监测装置;高压管道上设计增压装置;单片机控制器上 方设计氮气储藏罐;压力监测装置的出线端处设计单片机控制模块;储藏罐的一侧设计高 压氮气补给装置;新型自动注气式阀体压力平衡装置的进气管通过连接管与出气管相连， 连接管与出气管之间通过法兰盘相连，法兰盘之间通过紧固螺钉与紧固螺母连接固定，将 进气管、连接管与出气管紧密相连，在出气管处安装阀门，阀门内部为阀芯，阀门旋钮通过 阀门转轴连接阀芯，旋转阀门旋钮通过阀门转轴带动阀芯转动，打开阀门，气体从进气管进 入，经过连接管从出气管排出；阀门右侧的泄压旋钮通过泄压管连接阀芯，当阀门内压力过 大时，旋转泄压旋钮，阀门内气体通过泄压管排出，减少压力；阀芯通过高压管道连接氮气 储藏罐，在高压管道上安装增压装置，氮气储藏罐通过氮气进气管连接氮气收集装置，氮气 收集装置连接空气进口，在阀门与氮气储藏罐之间安装压力监测装置，压力监测装置与氮 气储藏罐下方的单片机相连，由压力监测装置监测阀门内部的压力情况，将信息反馈到单 片机，单片机控制高压氮气储藏罐内部的氮气在增压装置的增压下通过高压管道进入阀门 内部，平衡阀门与管道之间的压力，其中，氮气储藏罐内的氮气直接通过空气进气口吸收空 气，通过氮气收集装置将氮气储存在储藏罐内。
【文档编号】F16K37/00GK205578879SQ201620222629
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月22日
【发明人】汪迎, 冯家慧
【申请人】郑州大学