分励脱扣器用金属轴的制作方法

本实用新型属于电气领域，特别设计一种分励脱扣器用金属轴。

背景技术：

分励脱口器用金属轴的左、右壳体采用卡扣连接的方式，在生产装配过程中经常出现脱开的现象，影响装配和使用，同时塑料轴易断开，导致产品的生产成本增加，生产效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的提供一种分励脱扣器用金属轴，解决了以上技术问题。

本实用新型的目的是这样实现的：分励脱扣器用金属轴，包含左壳体和右壳体，其特征在于：所述的左壳体上设置有左壳体安装孔，所述的右壳体上设置有右壳体安装孔，所述的左壳体与右壳体间设置的金属轴上串有微动开关杠杆。

所述的金属轴左端铆接在左壳体安装孔内，右端铆接在右壳体安装孔内。

所述的金属轴由圆柱体A、圆柱体B、圆柱体C和圆柱体D组合而成，所述的圆柱体C的直径大于圆柱体B的直径大于圆柱体A的直径，所述的圆柱体D与圆柱体A直径相等，所述的微动开关杠杆设置在圆柱体B外端。

所述的微动开关杠杆设置为圆柱形，圆柱形的外端均匀设置有两个逆时针弯曲的圆弧形曲柄。

本实用新型的结构合理，金属轴与左、右壳体采用铆接的形式连接在一起，同时左右壳体采用卡扣式连接，双重保护，避免生产装配时左、右壳体出现脱口分离的现象，从而提高了生产效率；金属轴设置为四段圆柱体组合而成，其中圆柱体B与微动开关杠杆连接，圆柱体C用于限制微动开关的位置，金属轴区别于原先的塑料轴，强度更高，使用寿命更长。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为金属轴的结构示意图。

图3为微动开关杠杆结构示意图。

图中：1、左壳体，2、左安装孔，3、杠杆，4、金属轴，5、右壳体安装孔，6、右壳体，41、圆柱体A，42、圆柱体B，43、圆柱体C，44、圆柱体D。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限制：

在附图中：分励脱扣器用金属轴，包含左壳体1和右壳体6，其特征在于：所述的左壳体1上设置有左壳体安装孔2，所述的右壳体6上设置有右壳体安装孔5，所述的左壳体1与右壳体6间设置的金属轴4上串有微动开关杠杆3。

所述的金属轴4左端铆接在左壳体安装孔2内，右端铆接在右壳体安装孔5内。采用铆接的形式连接，连接更为紧密，不会脱落。

所述的金属轴4由圆柱体A41、圆柱体B42、圆柱体C43和圆柱体D44组合而成，所述的圆柱体C43的直径大于圆柱体B42的直径大于圆柱体A41的直径，圆柱体C、圆柱体B用于限位固定，所述的圆柱体D44与圆柱体A41直径相等，所述的微动开关杠杆3设置在圆柱体B42外端。

所述的微动开关杠杆3设置为圆柱形，所述的圆柱形的外端均匀设置有两个逆时针弯曲的圆弧形曲柄。

具体实施时，金属轴4穿过微动开关杠杆3，再将金属轴4的两端铆接在左、右壳体上。

上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的描述，而并非对实施方式的限定，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。