一种具有减震降噪功能便于拆卸的多装置电动机支撑装置的制作方法

文档序号:11047478阅读:467来源:国知局
一种具有减震降噪功能便于拆卸的多装置电动机支撑装置的制造方法

本实用新型涉及电力设备领域,具体涉及一种具有减震降噪功能便于拆卸的多装置电动机支撑装置。



背景技术:

电动机是常用的动力输出设备,对于底脚安装的电机在使用时需要把电机底脚与支撑座相连,但现有支撑座只有简单的固定电机的作用,在电动机运行时,会产生很大的震动,从而产生很大的噪音,影响人们的生产生活,且现有的电机安装好后更换和拆卸不方便,比如某电机已经到使用年限需更换时,就要将支撑座破坏才能拆下该电机,又或者需要调整电机与动力接受部件之间的位置关系也非常复杂,因此亟需设计一种便于拆卸和调整电机位置的电动机支撑装置。



技术实现要素:

针对现有技术存在的问题,解决了现有电动机支撑装置不能抵抗个电动机运行时的震动和噪音,且电动机安装好后拆卸不便的问题,本实用新型提供了一种具有减震降噪功能便于拆卸的多装置电动机支撑装置。

具体技术方案如下:

一种具有减震降噪功能便于拆卸的多装置电动机支撑装置,包括支撑台、通过若干个均匀设置的减震装置连接于所述支撑台顶面的支撑板,所述减震装置包括减震弹簧和减震气囊,所述减震气囊置于所述减震弹簧内部并固定于所述支撑板的底面上,所述支撑板的顶面的前后两侧分别固定有沿着所述支撑板长设置的橡胶限位杆,所述橡胶限位杆上均匀开设有贯穿所述橡胶限位杆和所述支撑板的第一螺纹孔,所述支撑板的顶面设置有电动机固定座,所述电动机固定座的底部开设有可以沿着所述橡胶限位杆滑动的橡胶限位杆槽,所述电动机固定座上开设有与所述第一螺纹孔相互配合使用的第二螺纹孔,所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔通过螺栓连接固定,所述电动机固定座的底部固定有橡胶缓冲板,在所述电动机固定座上开设有电动机固定孔,在所述支撑板的四周的所述支撑台的顶面上固定有隔音罩;

优选的,所述支撑台的底部四角处固定有升降支腿;

优选的,所述升降支腿的底部固定有橡胶垫;

优选的,所述隔音罩由内至外依次为矿棉吸音板、隔音钢板;

优选的,所述隔音罩安装好后的顶端的高度高于安装好后的电动机顶部的高度;

优选的,所述减震气囊的高度小于安装好后的所述减震弹簧的自然状态下的长度,且大于压缩到最大位移处的所述减震弹簧的长度。

有益效果:

本实用新型的电动机支撑装置可以根据所需,灵活地调节电动机的安装高度和安装个数;在支撑板的下方均匀设置减震装置,有效的吸收电动机运行时产生的震动,从而减少了由于震动产生的噪音;且减震弹簧起到一次减震作用,当震动较大时,继续压缩减震弹簧直至碰触到减震气囊时,减震气囊起到二次减震作用,避免由于震动过大减震弹簧压缩到最大位移时对支撑板和支撑台造成的硬性伤害;橡胶限位杆的设置方便对电动机固定座进行前后限位,且电动机固定座可以沿着橡胶限位杆长的方向任意移动,方便根据需要的位置固定电动机,且在电动机运行时,橡胶限位杆对电动机固定座起到缓冲保护的作用;在电动机固定座下方设置的橡胶缓冲板,在电动机运行时有效的对电动机固定座和电动机起到缓冲保护的作用;隔音罩的设置有效的隔离电动机运行时产生的噪音。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1:本实用新型的立体结构示意图;

图2:本实用新型的隔音罩未安装的立体结构示意图;

图3:本实用新型减震装置的立体结构示意图;

图4:本实用新型支撑板的立体结构示意图;

图5:本实用新型的电动机固定座的立体结构示意图。

附图标记如下:

1、支撑台,2、减震装置,201、减震弹簧,202、减震气囊,3、支撑板,4、橡胶限位杆,401、第一螺纹孔,5、电动机固定座,501、橡胶限位杆槽,502、第二螺纹孔,503、橡胶缓冲板,504、电动机固定孔,6、螺栓,7、隔音罩,701、矿棉吸音板,702、隔音钢板,8、升降支腿,9、橡胶垫。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

结合图2至图4,参看图1:一种具有减震降噪功能便于拆卸的多装置电动机支撑装置,包括支撑台1、通过若干个均匀设置的减震装置2连接于所述支撑台1顶面的支撑板3,所述减震装置2包括减震弹簧201和减震气囊202,所述减震气囊202置于所述减震弹簧201内部并固定于所述支撑板3的底面上,所述支撑板3的顶面的前后两侧分别固定有沿着所述支撑板3长设置的橡胶限位杆4,所述橡胶限位杆4上均匀开设有贯穿所述橡胶限位杆4和所述支撑板3的第一螺纹孔401,所述支撑板3的顶面设置有电动机固定座5,所述电动机固定座5的底部开设有可以沿着所述橡胶限位杆4滑动的橡胶限位杆槽501,所述电动机固定座5上开设有与所述第一螺纹孔401相互配合使用的第二螺纹孔502,所述第一螺纹孔401和所述第二螺纹孔502通过螺栓6连接固定,所述电动机固定座5的底部固定有橡胶缓冲板503,在所述电动机固定座5上开设有电动机固定孔504,在所述支撑板3的四周的所述支撑台1的顶面上固定有隔音罩7;所述支撑台1的底部四角处固定有升降支腿8;所述升降支腿8的底部固定有橡胶垫9;所述隔音罩7由内至外依次为矿棉吸音板701、隔音钢板702;所述隔音罩7安装好后的顶端的高度高于安装好后的电动机顶部的高度;所述减震气囊202的高度小于安装好后的所述减震弹簧201的自然状态下的长度,且大于压缩到最大位移处的所述减震弹簧201的长度。

当电动机需要固定安装时,通过调整升降支腿8的高度,将电动机调整到所需的高度,同时将所需的电机固定于电动机固定座5上的电动机固定孔504中,将安装好的电动机的电动机固定座5通过橡胶限位杆4卡设于支撑板3上,沿着橡胶限位杆4左右移动,直到将电动机移动到合适的安装位置后,通过螺栓6配合第一螺纹孔401和第二螺纹孔502,将安装有电动机的电动机固定座5固定于支撑座3上,根据需要可以通过相同的步骤固定多台电动机。当电动机已经到使用年限需更换时,或者需要调整电机的相对位置时,或者需要检修时,将螺栓6拆卸,方便电动机的更换和维修。

本实用新型的电动机支撑装置可以根据所需,灵活地调节电动机的安装高度和安装个数;在支撑板的下方均匀设置减震装置,有效的吸收电动机运行时产生的震动,从而减少了由于震动产生的噪音;且减震弹簧起到一次减震作用,当震动较大时,继续压缩减震弹簧直至碰触到减震气囊时,减震气囊起到二次减震作用,避免由于震动过大减震弹簧压缩到最大位移时对支撑板和支撑台造成的硬性伤害;橡胶限位杆的设置方便对电动机固定座进行前后限位,且电动机固定座可以沿着橡胶限位杆长的方向任意移动,方便根据需要的位置固定电动机,且在电动机运行时,橡胶限位杆对电动机固定座起到缓冲保护的作用;在电动机固定座下方设置的橡胶缓冲板,在电动机运行时有效的对电动机固定座和电动机起到缓冲保护的作用;隔音罩的设置有效的隔离电动机运行时产生的噪音。

仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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