本实用新型属于新风系统连接管材技术领域，具体涉及一种新风系统专用聚氨酯-PVC保温消音管。
背景技术：
随着我国的经济发展，新风系统在别墅，公寓等建筑逐渐普及。特别是在北方，随着PM2.5的重视程度越来越高，大量的家庭开始装新风系统。
传统的新风管道很少做保温，就算做了保温也是用橡塑等材料包裹，容易划伤，同时传统的新风管道通风时还存在噪音等隐患。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了结构可靠、使用方便、保温防凝露、噪声小的一种新风系统专用聚氨酯-PVC保温消音管。
所述的一种新风系统专用聚氨酯-PVC保温消音管，包括管道主体，其特征在于，所述管道主体为三层结构，包括设置在管道主体最内侧的内功能层、设置在管道主体最外侧的外保护层，所述内功能层外壁间隔套设一组支撑环，内功能层与外保护层之间留有由支撑环支撑产生的空隙，空隙内填充入聚氨酯发泡剂，聚氨酯发泡剂固化后与支撑环形成中间保温层，所述内功能层为PVC双壁螺旋消音管，外保护层为硬质聚氯乙烯层。
所述的一种新风系统专用聚氨酯-PVC保温消音管，其特征在于相邻两个支撑环之间的距离为30-50cm。
所述的一种新风系统专用聚氨酯-PVC保温消音管，其特征在于，所述内功能层采用的PVC双壁螺旋消音管内外壁之间的间距为8-12mm。
所述的一种新风系统专用聚氨酯-PVC保温消音管，其特征在于，所述内功能层采用的PVC双壁螺旋消音管的螺旋凸起沿其内壁的圆周方向设有7-9个。
本实用新型的有益效果是，该保温消音管化学性能稳定抗腐蚀、耐低温、抗老化性强、耐磨损；难燃材料优异；采用一体式镶嵌配合紧密达到保新风的保温要求，自带保温且保温寿命长；采用PVC双壁螺旋消音管为使用者提供安静的效果；管道美观大方，安装后整体效果整洁利落。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图中：1、内功能层，2、中间保温层，3、外保护层，4、螺旋凸起。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本实用新型作进一步描述。
如图1所示，一种新风系统专用聚氨酯-PVC保温消音管，包括内功能层1、中间保温层2、外保护层3及螺旋凸起4。内功能层1设置在管件主体最内侧，外保护层3设置在管件主体最外侧，中间保温层2设置在内功能层1与外保护层3之间的位置，所述内功能层1外壁间隔套设一组支撑环，相邻两个支撑环之间的距离为30-50cm，内功能层1与外保护层3之间留有由支撑环支撑产生的空隙，空隙内填充入聚氨酯发泡剂，聚氨酯发泡剂固化后与支撑环形成中间保温层2，所述内功能层1为PVC双壁螺旋消音管，用于输送新风，经过螺旋消音管的空气沿管内壁的导流筋呈螺旋流动，由于导流筋的导流作用而避免了流动的混乱状态，从而减轻了空气对管壁的冲击，降低了噪音，同时空气沿排管路内壁形成稳定且密实的空气流，从而大大提高了空气的通过能力；同时管壁未双壁结构，中间为中空层，空气与U-PVC的振动频率不同，加大的声音的传递损耗，起到了隔音的效果，同时还有隔热和抗震效果；中间保温层2由聚氨酯发泡剂填充入内外层之间的由支撑环撑起的空隙内，在聚氨酯发泡剂固化后与支撑环形成，聚氨酯是一种优质的保温材料，其导热系数0.024W/(m•K)，远强于一般的保温材料；同时防震抗压，固化后不开裂，不腐化，不脱落，高效绝缘，隔音；外保护层3为PVC-U（硬质聚氯乙烯），具有良好的耐磨抗刮擦性，耐酸、耐碱、耐腐蚀，外观美观；内功能层1、中间保温层2及外保护层3之间可以采用一体式镶嵌配合紧密达到新风系统的保温要求，内功能层1采用的PVC双壁螺旋消音管内外壁之间的间距为8-12mm，优选为10mm。这样能够达到更好的静音效果，内功能层1采用的PVC双壁螺旋消音管上的螺旋凸起4沿其内壁的圆周方向设有7-9个，优选为8个，这样可以使得空气沿管壁流动更加平顺，加强了该保温消音管的静音效果。该保温消音管用于新风系统中全热交换系统机组与进、出风口的连接。
本实用新型的新风系统专用聚氨酯-PVC保温消音管的制备工艺流程：
1）在内功能层1即PVC双壁螺旋消音管每隔30-50cm套上支撑环，起到固定，防止偏心的作用，同时可使内、外层之间形成一定的空间；
2）将套好支撑环的PVC双壁螺旋消音管插入外保护层3即PVC-U管中；
3）用管堵将步骤2）得到的管道两端套住，管堵上均预制孔洞，一端注入聚氨酯发泡剂，另外一端则起到排气作用，待聚氨酯固化，拆掉两端专用管堵，聚氨酯发泡剂与支撑环形成中间保温层2，即该保温消音管制作完成。
该保温消音管在使用过程中，两个保温消音管之间的连接分为四个步骤：1）剥去两个保温消音管相互连接端的外保护层3及中间保温层2；2）采用PVC管件，借助PVC胶水将两个保温消音管的内功能层1连接；3）采用组合PVC外护壳管件将两个保温消音管的外保护层3连接；4）开孔注入聚氨酯发泡剂进行连接处保温，连接完成。