一种具有限制左右摇摆和向上脱空功能的管夹结构的制作方法

本实用新型涉及一种管夹，特别是涉及一种具有限制左右摇摆和向上脱空功能的管夹结构。属于电力设备技术领域。

背景技术：

电厂是为社会发展提供电力供应的发电单元，通过发电厂可以将煤炭与天然气的化学能转变为蒸汽的内能，最后通过汽轮机与发电机向外部输出电能。因此，发电厂就是将其他形式的能源转变为电力的一个单元。

电厂要实现电力的输出，通常需要将水在锅炉内转变成蒸汽，将蒸汽加热至高温的过热状态，这才使得蒸汽具有很强的做功能力。因此，在电厂内部会密集的布置输水管道以及输送水蒸气的管道。电厂内部的管道密集但又十分有规律的布置在发电厂的厂房内部，布置在厂房的地面上以及厂房的不同高度的空间层中。为了使这些布置在地面以及空中的管道按照预定的方式悬挂起来，不发生相互的碰撞，我们就需要使用多种元件来对管道的走向加以限制。这些限制管道走向的元件，在电力领域内被称为支吊架。支撑在固定面上的元件我们称为支架，支架布置在管道的下方，从下往上对管道形成支撑。吊架是对管道进行悬吊的元件，吊架的一端连接管道，另一端焊接在高度比管道要高的某个位置。支架与吊架根据管道的布置进行合理使用，吊架主要承受垂直方向的力，防止管道掉落，吊架对除垂直方向以外方向的限制能力较弱。换句话来讲，吊架能够将管道吊在空中，但是不能够防止管道的摆动，当管道摆动的幅度超过允许值之后，就可能与周围的其他管道发生碰撞，引起安全事故，这些不是我们希望看到的。

不论是支架，或者吊架，都需要使用管夹与管道进行连接。支架的管夹将管道进行包裹，起到将支架元件与管道连成一个整体的作用。中国专利CN200610164252公开一种管夹(如图5所示)，这种管夹的右端设置了一个螺丝钉，通过该螺丝钉的旋转来收紧管夹的管箍。中国专利201280022605.X公开另一种管夹(如图6所示)，这种管夹在左、右两端各设置一紧固螺丝钉，通过所述螺丝钉的旋转来收紧管夹的管箍。图5与图6中的管夹存在如下缺陷：(1)能够承受的负重较小，不适合于电厂设备中大管径的蒸汽以及供水管道。(2)不能限制管道受力点的空间变形。

图7是与本实用新型相近的一个技术方案，其在管箍的下方设计了一个支撑部件，整个滑动管夹由与管道管部连接的环状管箍以及管箍下面的支撑部位组成，管道的重力能够通过环形管箍传递给下面的支撑元件，最后传给地部的钢梁上面。虽然该技术方案能够承受管道在垂直方向的重量，对管道给予支撑；能够在垂直方向上承受较大的重力荷载，但是还存在以下几个方面的缺点：(1)当管道发生向上变形时，该滑动管夹也会跟着向上运动，使得管夹与下部的钢梁脱离开来，管道的重量得不到支撑；即该管夹不具备限制管道向上变形、限制管道向上脱空的能力；(2)该管夹不具备限制管道左右摆动的能力。当管道左右发生摆动时，管夹也可能从下部的支撑件上滑落，从而失去支撑。(3)当管道因向上运动发生脱空，或者左右摆动，滑出下面支撑钢梁时，原本由本管夹承受的垂直方向的重力荷载会传递给相邻的支架或者吊架，引起相邻支架或者吊架承受荷载的改变，吊架会发生断裂，存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的，是为了解决现有技术的管夹存在不具备限制向上脱空、左右摇摆及支架断裂的问题，能力提供一种具有限制左右摇摆和向上脱空功能的管夹结构。具有限制管道在左右方向的摆动、限制管道向上变形脱空和让管道安全等特点。

本实用新型的目的可以通过采取如下技术方案达到：

一种具有限制左右摇摆和向上脱空功能的管夹结构，包括环形管夹和松紧螺杆，其结构特点在于：在环形管夹的底面设有管夹支撑件，构成管夹的垂直支撑结构；在管件支撑件的两侧各设有一开孔翼板，所述开孔翼板的开孔位置、形状及大小与外接的导向杆吻合，构成管夹的限制左右摆动及防止垂直空脱结构。

本实用新型的目的还可以通过采取如下技术方案达到：

进一步地，在管件支撑件的底面设有滑层，构成滑动式支撑结构。

进一步地，所述滑层由聚四氟乙烯粘附在管件支撑件的底面构成，以减少管夹在滑动过程中的摩擦阻力。

进一步地，所述开孔翼板可以上部窄、下部宽，侧面呈现上窄下宽的锲形结构。

进一步地，开孔翼板的开孔可以靠近上部。

进一步地，所述管夹支撑件的剖面截面可以为H形，中间较厚、左右两侧较薄，以满足强度要求及降低钢材用量。

进一步地，所述环形管夹可以包括二个半圆形环，每个半形环的两端各设有带螺孔的环耳，通过所述螺孔与松紧螺杆配合螺接，构成松紧式易装拆连接结构，以使环形管夹的上部与下部为可分开式环形管夹结构，通过松紧螺杆与管道进行连接。

进一步地，所述管夹支撑件可以通过焊接与环形管夹固定连接，构成一体式连接结构。

本实用新型具有如下突出的特点和有益效果：

1、本实用新型由于在环形管夹的底面设有管夹支撑件，构成管夹的垂直支撑结构；在管件支撑件的两侧各设有一开孔翼板，所述开孔翼板的开孔位置、形状及大小与外接的导向杆吻合，构成管夹的限制左右摆动及防止垂直空脱结构；因此能够解决现有技术的管夹存在不具备限制向上脱空、左右摆支架断裂的问题，具有限制管道在左右方向的摆动、限制管道向上变形脱空和让管道安全等特点和有益效果。

2、本实用新型能够承受较大的管道垂直荷载，适用于对中型管道或者大型管道的支撑，为大中型蒸汽管道与输水管道提供了一种新型的支架管夹形式；

3、本实用新型能够解决支架面临的向上脱空难题，通过本实用新型能够在管道发生向上的变形时，限制管道离开设计的位置，限制支架脱空，有效阻止了相邻管夹荷载的改变，更加有利于电厂的安全运行。

附图说明

图1是本实用新型一个具体实施例的结构主视图。

图2是本实用新型在夹管状态下的结构左视图。

图3是图1的A-A向局部结构剖视图。

图4为本实用新型的使用状态结构示意图。

图5是现有技术的结构示意图之一。

图6是现有技术的结构示意图之二。

图7是现有技术的结构示意图之二。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详细描述：

具体实施例1：

参照图1至图3，本实施例包括环形管夹1和松紧螺杆2，在环形管夹1的底面设有管夹支撑件3，构成管夹的垂直支撑结构；在管件支撑件3的两侧各设有一开孔翼板4，所述开孔翼板4的开孔位置、形状及大小与外接的导向杆吻合，构成管夹的限制左右摆动及防止垂直空脱结构。

本实施例中：

在管件支撑件3的底面设有滑层5，构成滑动式支撑结构。所述滑层5由聚四氟乙烯粘附在管件支撑件3的底面构成，以减少管夹在滑动过程中的摩擦阻力。

所述开孔翼板4可以上部窄、下部宽，侧面呈现上窄下宽的锲形结构。开孔翼板4的开孔靠近上部。

所述管夹支撑件3的剖面截面为H形，中间较厚、左右两侧较薄，以满足强度要求及降低钢材用量。

所述环形管夹1包括二个半圆形环，每个半形环的两端各设有带螺孔的环耳，通过所述螺孔与松紧螺杆2配合螺接，构成松紧式易装拆连接结构，以使环形管夹1的上部与下部为可分开式环形管夹结构，通过松紧螺杆2与管道进行连接。

所述管夹支撑件3通过焊接与环形管夹1固定连接，构成一体式连接结构。

能够解决管道因左右摆动或者向上变形，引起的管夹承受荷载改变的问题。通过本实用新型技术方案设计的管夹，能够在支撑管道重力荷载的同时，解决上述管夹的几个缺点。

本实施例的具体工作原理如下：

参照图3和图4，在工程应用当中，将本实用新型与外接的滑动支架底板6，配套使用，所述滑动支架底板6的两侧配置了开孔立板6-1，在开孔立板6-1中设有水平放置的导向轴6-2；所述导向轴6-2水平穿过本实用新型两侧的开孔翼板4的开孔，起到对本实用新型进行限位的作用。环形管夹1通过环形部分与管道7连接，再通过松紧螺杆2实现管道7与环形管夹1的紧固连接。对于垂直方向的荷载，通过管夹支撑件3可以传递给底部的支撑钢梁或者钢板。环形管夹1的两侧的开孔翼板4被配套使用的支撑底板的导向轴贯穿，在导向轴的限制下，能够得到限制管道7的左右摆动。当管道7发生向上的形变时，导向轴也可以对管道7向上的运动趋势进行限制。因此，通过设置两侧的开孔翼板4使本实用新型同时具备以下三项功能：承受管道7垂直方向的荷载，限制管道7左右方向的摆动，限制管道7向上变形引起的支架脱空。

当管道7向左或者向右摆动时，导向轴能够对本实用新型的两侧的开孔翼板4进行限制，阻止管道向左右摆动。当管道7向上变形时，本实用新型随着管道7向上位移时，也会通过左右两侧的开孔翼板4的开孔受到导向轴的限制，从而阻止了管道7向上的变形。

本实用新型能够有效的解决管道在运行过程中的左右摆动，有效的解决管道向上变形时的支架脱空问题，能够为电厂的管道布置提供新的选择。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。