一种阀芯的制作方法

本实用新型属于阀门技术领域，特别涉及一种阀芯，该阀芯能通过手轮旋转使阀杆上下运动，进而带动阀瓣工作。

背景技术：

截止阀，也叫截门，是使用最广泛的一种阀门之一，它之所以广受欢迎，是由于开 闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于 中低压，而且适用于高压。目前，截止阀通常包括阀体、阀瓣以及用于驱动阀瓣做上下直线 运动的阀杆，阀体内设有带有开口的隔离内壁，隔离内壁两侧分别构成进口腔和出口腔，进 口腔和出口腔通过开口相导通，阀杆括置于阀体内部的内置部和露置于阀体外部的外置 部，所述阀体内置部相对外置部的另一端与阀瓣联动连接，所述阀瓣置于进口腔和出口腔 的导通处且可与隔离内壁抵触设置形成密封连接。

其中，截止阀的阀芯由阀盖、阀杆和手轮等构成，通过手轮的旋转使阀杆沿竖直方向运动，进而驱动阀瓣上下运动进行连通和截止。但是现有的阀芯无法显示工作状态，且密封效果不好。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实施例提供了一种阀芯，该阀芯能通过手轮旋转使阀杆上下运动，进而带动阀瓣工作。所述技术方案如下：

本实用新型实施例提供了一种阀芯，包括阀盖5、阀杆3和手轮1，所述阀杆3沿竖直方向设于阀盖5中；所述阀盖5上部沿竖直方向转动设有轴套8，所述轴套8设于阀杆3与阀盖5之间，所述阀杆3上部与轴套8螺纹连接使其能在阀盖5内上下移动，所述轴套8上端向上穿出阀盖5后与手轮1固定连接；所述阀盖5上设有能沿竖直方向滑动的指示器7，所述指示器7固定在阀杆3上，所述阀盖5底部设有波纹密封结构9，所述波纹密封结构9套设在阀杆3上且其底端与阀杆3固定连接。

优选地，本实用新型实施例中的轴套8与阀盖5之间设有防尘密封圈，对应地，所述阀盖5的上设有用于安装防尘密封圈的第一安装槽51；所述轴套8中部设有轴承定位台，所述轴套8通过两轴承10转动设于阀盖5上，两轴承10分别设于轴承定位台的上下两侧。

其中，本实用新型实施例中的波纹密封结构9包括紧贴阀盖5底部的碗形法兰92、套设在阀杆3上的波纹管91和与阀杆3固定连接的波纹管固定件93，所述波纹管91的上下两端分别与碗形法兰92和波纹管固定件93固定连接。

优选地，本实用新型实施例中的阀盖5上部设有用于安装轴承10的轴承安装孔55，其底部设有与碗形法兰92配合的密封安装槽54，所述阀盖5与阀杆3之间设有密封圈，所述阀盖5上设有安装密封圈的第二安装槽53。

其中，本实用新型实施例中的指示器7包括固定环和固定环两侧的滑槽，固定环通过圆柱销固定在阀杆3上；所述阀盖5的上部与其下部之间通过两相对设置的导向筋4连接，所述导向筋4沿竖直方向设置且与滑槽滑动连接。

优选地，本实用新型实施例中的轴套8顶端向上穿出手轮1且其上设有能封盖阀杆3顶端的保护罩6。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本实施例提供了一种阀芯，该阀芯能通过手轮旋转使阀杆上下运动，进而带动阀瓣工作；指示器的结构简单能显示阀芯的工作状态；另外该阀芯具有良好的密封效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的阀芯的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的压盖的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的阀盖的立体图；

图4是本实用新型实施例提供的阀盖的侧视图；

图5是本实用新型实施例提供的阀盖的结构示意图；

图6是本实用新型实施例提供的指示器的结构示意图；

图7是本实用新型实施例提供的轴套的外观视图；

图8是本实用新型实施例提供的轴套的剖视图；

图9是本实用新型实施例提供的波纹密封结构的结构示意图；

图10是本实用新型实施例提供的波纹密封结构的立体图。

图中：1手轮、2压盖、3阀杆、4导向筋、5阀盖、6保护罩、7指示器、8轴套、9波纹密封结构、10轴承、51第一安装槽、53第二安装槽、54密封安装槽、55轴承安装孔、91波纹管、92碗形法兰、93波纹管固定件。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

参见图1-10，本实用新型实施例提供了一种阀芯，该阀芯包括阀盖5、阀杆3和手轮1等，阀杆3沿竖直方向设于阀盖5中。前述结构与普通的阀芯基本相同，不同之处在于：本实施例中的阀盖5上部沿竖直方向转动设有轴套8，轴套8设于阀杆3与阀盖5之间，阀杆3通过轴套8设于阀盖5上，阀杆3上部与轴套8螺纹连接，通过轴套8的转动能使阀杆3在阀盖5内上下移动进而驱动阀瓣。轴套8上端向上穿出阀盖5后与手轮1固定连接，手轮1能使轴套8旋转。其中，阀盖5上设有能沿竖直方向滑动的指示器7（阀盖5中部设有指示窗口，指示器7能在指示窗口中上下滑动），用于指示阀门的开启或截止状态同时可以保证阀杆沿竖直方向运动，指示器7固定在阀杆3上能随阀杆3上下移动，其位于上部时为开启，反之位于下部则截止。阀盖5底部设有波纹密封结构9，波纹密封结构9套设在阀杆3上且其底端与阀杆3固定连接。波纹密封结构9用于对阀盖5与阀体之间进行密封并能保证阀杆3上下移动。

其中，参见图1，本实施例中的阀杆3沿竖直方向设置，其上部为与轴套8配合的梯形螺纹，其下端能与阀瓣活动或旋转连接。

其中，参见图1和2，本实施例中的阀盖5顶部封盖有压盖2（通过螺栓和螺母），轴套8向上穿出压盖2，压盖2底部设有环形凸台；相应地，阀盖5顶部设有圆形凹槽（位于轴承安装孔55正上方且与轴承安装孔55连通）。

优选地，参见图1和5，本实用新型实施例中的轴套8与阀盖5上部之间设有防尘密封圈（O形圈），对应地，阀盖5的上设有用于安装防尘密封圈的第一安装槽51。轴套8中部设有轴承定位台（与轴承安装孔配合55），轴套8通过两轴承10转动设于阀盖5上，两轴承10分别设于轴承定位台的上下两侧。压盖2压设在轴承定位台上侧的轴承10上。

其中，参见图1、9和10，本实用新型实施例中的波纹密封结构9包括紧贴阀盖5底部的碗形法兰92、套设在阀杆3上的波纹管91和与阀杆3固定连接的波纹管固定件93，波纹管91沿竖直方向设置，其上下两端分别与碗形法兰92和波纹管固定件93固定连接。

优选地，参见图1和3-5，本实用新型实施例中的阀盖5上部设有用于安装轴承10的轴承安装孔55，其底部设有与碗形法兰92配合的密封安装槽54，密封安装槽54为碗形凹槽，阀盖5下部与阀杆3之间设有密封圈（O形圈），阀盖5上设有安装密封圈的第二安装槽53。阀盖5的侧壁上设有注油孔，该注油孔轴承安装孔55连通。阀盖5底部设有安装密封圈的密封凹槽。

其中，参见图1和3-6，本实用新型实施例中的指示器7包括固定环和固定环左右两侧的滑槽，固定环通过圆柱销固定在阀杆3上，滑槽为带U形或矩形槽的滑动耳。阀盖5的上部与其下部之间通过两相对设置的导向筋4连接构成指示窗口，两导向筋4连接对称设于阀盖5的左右两侧，导向筋4沿竖直方向设置且与滑槽滑动连接。

优选地，参见图1，本实用新型实施例中的轴套8顶端向上穿出手轮1且其上设有能封盖阀杆3顶端的保护罩6用于保护阀杆3并将手轮1锁紧。参见图1、7和8，轴套8上部为与手轮1配合的外六角结构，其顶端为与保护罩6配合的螺纹。

其中，本实施例中的“第一”和“第二”仅起区分作用，无其他特殊意思。

本实施例提供了一种阀芯，该阀芯能通过手轮旋转使阀杆上下运动，进而带动阀瓣工作；指示器的结构简单能显示阀芯的工作状态；另外该阀芯具有良好的密封效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。