机器人旋转轴传动机构的制作方法

文档序号:11908055阅读:174来源:国知局

本实用新型涉及机器人领域,尤其涉及一种机器人旋转轴传动机构。



背景技术:

传动机构在工业领域中经常被用到,在机器人领域中,对传动机构的精度和稳定性要求更高,传统的传动机构精度差、噪声大,不适合用于机器人领域。

因此,亟需一种高精度、低噪音的机器人旋转轴传动机构。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种高精度、低噪音的机器人旋转轴传动机构。

为解决以上技术问题,本实用新型的技术方案是:提供一种机器人旋转轴传动机构,包括:第一传动轮,所述第一传动轮为齿轮;与所述第一传动轮连接的第二传动轮,所述第二传动轮包括间隔环状排列的柱形滚齿,所述柱形滚齿与所述第一传动轮的齿槽啮合;所述第一传动轮的齿槽底部设有第一结合部;所述第二传动轮的柱形滚齿与所述齿槽啮合的表面设有第二结合部,所述第二结合部用于与所述第一结合部配合,相应的,所述第一传动轮的齿槽为弧形。

作为一种优选方案,所述第一结合部为圆形凹槽,所述第二结合部为圆形凸起。

作为一种优选方案,所述第二结合部为圆形凹槽,所述第一结合部为圆形凸起。

作为一种优选方案,所述柱形滚齿两端由两块固定板支撑,所述柱形滚齿均匀排列在所述两块固定板之间。

作为一种优选方案,所述柱形滚齿两端设有支撑轴承。

作为一种优选方案,所述柱形滚齿两端与所述固定板之间设有滚齿加固组件,用于使所述柱形滚齿在所述固定板之间不易变形。

作为一种优选方案,所述第一传动轮比第二传动轮大。

本实用新型的有益效果在于,采用本实用新型提供的机器人旋转轴传动机构,其第一传动轮与所述第二传动轮无缝贴合,噪音低,并且通过第一结合部和第二结合部的配合使传动更稳定、更精确,第一结合部可以为圆形凹槽,此时与之配合的第二结合部为圆形凸起,相互配合使传动更稳定;第一结合部可以为圆形凸起,此时与之配合的第二结合部为圆形凹槽,相互配合使传动更稳定。

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

【附图说明】

图1所示为本实用新型提供的机器人旋转轴传动机构的结构示意图。

【具体实施方式】

参考图1,本实用新型提供的机器人旋转轴传动机构包括第一传动轮10和第二传动轮20,第一传动轮10和第二传动轮20相互啮合,第一传动轮10比第二传动轮20的半径大。第一传动轮10为齿轮,第二传动轮20包括间隔环状排列的柱形滚齿22,柱形滚齿22与第一传动轮10的齿槽12啮合。第一传动轮10的齿槽12底部设有第一结合部14,第二传动轮20的柱形滚齿22与齿槽12啮合的表面设有第二结合部24,第二结合部24用于与第一结合部14配合,相应的,第一传动轮10的齿槽12为弧形。柱形滚齿22整体形状为圆柱形。

在本实施例中,第一结合部14为圆形凹槽,第二结合部24为圆形凸起。柱形滚齿22两端设有固定板26,柱形滚齿22两端与固定板26之间设有滚齿加固组件(图中未显示),滚齿加固组件为环状,嵌套于柱形滚齿外部并固定连接到固定板26,用于使柱形滚齿22在固定板26之间不易变形,避免影响传动的精确度。

在其他实施例中,第一结合部14可以为圆形凸起,第二结合部24为圆形凹槽。在其他实施例中,柱形滚齿两端设有支撑轴承。

但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,如对各个实施例中的不同特征进行组合等,这些都属于本实用新型的保护范围。

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