本发明涉及锅炉技术领域，更具体地说，涉及一种锅炉燃烧室进气装置。
背景技术：
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能等，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体；目前锅炉使用的燃料大都是煤、气、电、木材等，在使用煤、木材等作为原料时，锅炉燃烧室必须保证有足够的进气才能保证燃烧充足，然而现有的进气装置与燃烧室非一体装配，需要额外连接，增加成本的同时也增加了装配复杂程度，且难以有效的对燃烧物底部进气。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种结构简单、成本低且能有效对燃烧物底部进气的锅炉燃烧室进气装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
构造一种锅炉燃烧室进气装置，包括燃烧室；其中，所述燃烧室内部下方设置有隔板，所述隔板上设置有多个波浪形凸起，所述凸起侧表面设置有气孔，所述气孔内设置有第一单向进气阀；所述燃烧室底部与所述隔板之间设置有气缸，所述气缸活动端设置有活塞，所述活塞侧表面设置有与所述燃烧室内壁配合的环形垫片；所述燃烧室底部设置有第二单向进气阀。
本发明所述的锅炉燃烧室进气装置，其中，所述环形垫片在所述活塞侧表面设置有至少两层；所述活塞侧表面设置有与所述环形垫片配合的安装槽。
本发明所述的锅炉燃烧室进气装置，其中，所述燃烧室底面与其侧壁可拆卸式连接设置。
本发明所述的锅炉燃烧室进气装置，其中，所述燃烧室侧面上方设置有排烟孔；还包括与所述排烟孔连通的排烟管；所述排烟孔内设置有单向出气阀。
本发明的有益效果在于：需要进气时，启动气缸带动活塞向上运动，第二单向进气阀开启进气，而后气缸带动活塞向下运动将进入的气体从活塞侧表面挤入活塞与隔板之间的空间内，而后气缸再次带动活塞向上运动，第一单向进气阀开启，对燃烧物底部进气，一体式设计，减少了装配麻烦，同时保证了进气效果；整体结构简单，成本低。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：
图1是本发明较佳实施例的锅炉燃烧室进气装置结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。
本发明较佳实施例的锅炉燃烧室进气装置如图1所示，包括燃烧室1，燃烧室1内部下方设置有隔板10，隔板10上设置有多个波浪形凸起11，凸起11侧表面设置有气孔110，气孔110内设置有第一单向进气阀111；燃烧室1底部与隔板10之间设置有气缸12，气缸12活动端设置有活塞120，活塞120侧表面设置有与燃烧室1内壁配合的环形垫片121；燃烧室1底部设置有第二单向进气阀13；需要进气时，启动气缸12带动活塞120向上运动，第二单向进气阀13开启进气，而后气缸12带动活塞120向下运动将进入的气体从活塞120侧表面挤入活塞120与隔板10之间的空间内，而后气缸12再次带动活塞120向上运动，第一单向进气阀111开启，对燃烧物底部进气，一体式设计，减少了装配麻烦，同时保证了进气效果；整体结构简单，成本低。
如图1所示，环形垫片121在活塞120侧表面设置有至少两层；活塞120侧表面设置有与环形垫片121配合的安装槽(图中未显示)，通过设置不同层数的环形垫片121以控制单次的进气量，便于对应不同燃烧物进行调整。
如图1所示，燃烧室1底面与其侧壁可拆卸式连接设置，便于安装维修。
如图1所示，燃烧室1侧面上方设置有排烟孔14；还包括与排烟孔14连通的排烟管140；排烟孔14内设置有单向出气阀141，便于在进气的同时利用燃烧室1内气压排出烟气。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。