一种装备通用背架的制作方法

本实用新型属于军用设备技术领域，涉及一种装备通用背架。

背景技术：

装备通用背架，是战斗员携行各类武器装备的主要载体。当前部队使用的各类背架主要由军械装备生产制造企业提供，品种杂、数量多，形状各异，专用性强，但功能单一、通用性较差，维修保障、配发补充难度大，与战斗携行背具一体化设计不够，无法满足部队行动环境复杂多样的需要，同时造成大量资源的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述现有背架品种杂、数量多、功能单一、通用性差等不足，提出一种装备通用背架，产品采用了模块化、标准化、通用化和实战化的设计标准，通过不同结构件之间的组合，可实现各类装备的背负需求，在节约资源的同时，能较大提高装备背架的使用效率。

本实用新型的技术方案是：一种装备通用背架，其特征在于：所述背架由主体框架、肩架、腰托、活动拉杆、底座固定板和拖轮组件连接构成；

所述主体框架由上固定板、下固定板、主体支撑管和竖向定位板连接构成，所述上固定板、下固定板和主体支撑管构成矩形框体结构，所述竖向定位板连接固定在所述矩形框体结构的中部，所述竖向定位板的上端与所述上固定板连接固定，下端与所述下固定板连接固定，所述上固定板和下固定板的板面上设有多个固定座安装孔，所述竖向定位板上设有多个纵向定位孔，所述竖向定位板上还设有腰托移动导向槽；

所述肩架设置在所述主体框架的上端位置，由肩架安装板和弧形板连接构成，所述弧形板通过紧固件连接在所述肩架安装板的两侧，所述肩架安装板两侧设有保护套和活动铰链，所述保护套设置在活动铰链的内部，所述肩架安装板的中部设有肩架定位调节按钮和肩架折叠释放按钮，所述肩架安装板和弧形板上均设有软体背负组件连接孔，所述活动铰链内的保护套与主体支撑管滑动连接，通过肩架定位调节按钮与纵向定位孔的配合实现肩架在主体框架上的固定；

所述腰托设置在所述主体框架的中部偏下位置，由横向固定板、腰托支撑板组、腰部支撑架和腰托支撑架固定螺母连接构成，所述横向固定板由固定板条和活动铰链构成，所述活动铰链设置在所述固定板条的两头，所述活动铰链内均设有保护套，所述固定板条的板面上均布设有板条固定座安装孔；所述腰托支撑板组由腰托左支撑板组和腰托右支撑板组构成，所述腰托左右支撑板组均由上活动铰链、上保护套、下活动铰链和下保护套连接组成，所述上下活动铰链滑动连接在主体支撑管上，所述横向固定板连接在所述腰托支撑板组的上下活动铰链之间的主体支撑管上；所述腰部支撑架呈弓型，腰部支撑架的两端分别与所述左右支撑板组相连，所述腰部支撑架底部的腰部支撑用锁紧螺母穿过所述腰托移动导向槽与板条固定座安装孔中的腰托支撑架固定螺母安装固定；

所述活动拉杆设置在所述主体框架的顶端，由活动拉杆固定板和锁紧机构组成，所述锁紧机构由锁紧杆、锁紧扳手、锁紧楔块和锁紧调节楔块构成，所述锁紧杆滑动作用在所述主体支撑管中，在所述锁紧调节楔块、锁紧楔块以及锁紧扳手的相互作用下使锁紧杆牢牢固定在所述主体支撑管中，所述活动拉杆固定板上还设有拉杆固定座安装孔；

所述底座固定板设置在所述主体框架的底端，由底板、围板和旋转板构成，所述围板设置在所述底板上，所述围板的后方设有挂板，所述挂板下方的围板板面上设有底座定位孔，所述旋转板通过铰链与所述底板旋转相连，所述底板上设有折叠凸起，所述旋转板上设有折叠孔，所述旋转板与底板折叠时，所述折叠凸起与折叠孔相互叠合，所述挂板挂靠在所述下固定板上，并通过底座定位孔与下固定板连接固定；

所述拖轮组件设置在所述主体框架底端的两侧，由接头锁紧拉杆、拖轮接头、接头固定插销和轮子构成，所述拖轮接头由接头插口和接头座体构成，所述接头插口设置在所述接头座体的上方，所述接头座体的侧面设有拖轮插孔，所述接头座体的上表面设有贯穿座体的拉杆插孔，所述接头插口与所述下固定板板面上的固定座安装孔连接并通过接头固定插销进行横向固定，所述接头锁紧拉杆穿过所述拉杆插孔拉紧作用在所述主体支撑管中，所述轮子通过拖轮接头与所述主体支撑管相连。

所述横向固定板的板面上设置5个板条固定座安装孔，板条固定座安装孔的尺寸为22×10mm，横向固定板两端通过活动铰链与主体支撑管连接固定，横向固定板中部的板条固定座安装孔与竖向定位板上的纵向定位孔对应连接固定并可上下调节，横向固定板为可增减式结构，在主体框架上最多可设置10个横向固定板。

所述横向固定板上还分别连接设置直角固定板、捆扎固定座、旋转固定座和V型固定座。

所述直角固定板由直角板、连接轴、插口和座体构成，插口固定设置在座体的背面，连接轴固定设置在座体的前面，直角板通过连接轴与座体旋转相连，插口与横向固定板上的板条固定座安装孔相连。

所述捆扎固定座由横扎带、纵扎带、扎带压板和扎带接口构成，横扎带被扎带压板压紧固定，纵扎带抽拉作用于扎带压板内，扎带接口设置在扎带压板的前端与横向固定板上的板条固定座安装孔相连。

所述旋转固定座由旋转座底板、螺杆、旋转扎带座和旋转固定座接口构成，旋转座底板与旋转固定座接口固定相连，旋转座底板上设有4个间距调节孔，旋转座底板通过螺杆与旋转扎带座相连接，旋转扎带座上开设扎带孔，旋转固定座通过旋转固定座接口连接固定在横向固定板上的板条固定座安装孔中。

所述V型固定座由V型座体和V型座接口构成，V型座体带V形开口角度，开口角度为120°，V型座接口设置在V型座体的背部，V型座接口连接固定在横向固定板上的板条固定座安装孔中。

所述主体框架中的主体支撑管为铝合金空心管，上固定板和下固定板上均布5个固定座安装孔，固定座安装孔的尺寸为22×10mm，竖向定位板的板面上纵向设置19个纵向定位孔，纵向定位孔的尺寸为26×14mm。

所述肩架和腰托安装在主体框架的同一侧。

所述拉杆固定座安装孔设置在活动拉杆固定板上，拉杆固定座安装孔数目为5个，拉杆固定安装孔尺寸为22×10mm，活动拉杆固定板与主体框架中的上下固定板规格相同。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提出的一种装备通用背架，结构合理，工作原理清晰可行，根据不同任务的需要、依据不同携行装备进行灵活选择、组装，实现多种模块的组合功能，大大提高了装备使用的灵活性；在接口、尺寸等细节上进行了标准化设计，实现了主体与模块、模块与模块、附件与模块的有效连接，减少了组件数量，能与现行的武器装备专用携行具兼容，按照任务要求自由组合和组装各种背架，不受专用背架的限制，满足战斗任务所需军械装备物资的背负需求，达到了军械资源的最优配置；本发明结构更加注重人体工程学的应用，装备通用背架组合后，较原专用背架重量更加轻便，有利于减少单兵体能消耗；组装过程简单、方便、准确、快捷，便于人员战场快速行动；携行装备稳固牢靠，便于行军和完成各种战术技术动作；简化人员的穿戴流程，提高穿着舒适性、人体防护性和使用耐久性；可以调节肩架的位置，以适应战士的身高和体型，可以调节腰部托架组的位置，以满足各种装备背负重心的调整，使背负装备更稳更舒适；本背架巧妙的利用模块化的部件作为连接接口，通过拉杆组、拖轮组等附加功能组件的配合，拓展背架的使用功能更为丰富，在节约资源的同时，能较大提高装备背架的使用效率。

附图说明

图1为本实用新型中主体框架结构示意图。

图2为本实用新型中肩架结构示意图。

图3为本实用新型中肩架与主体框架连接结构示意图。

图4为本实用新型中横向固定板的结构示意图。

图5为本实用新型中腰托支撑板组的结构示意图。

图6为本实用新型中腰部支撑架的结构示意图。

图7为本实用新型中腰托与主体框架的连接结构示意图。

图8为本实用新型中腰托折叠状态结构示意图。

图9为本实用新型中横向固定板与主体框架连接结构示意图。

图10本实用新型中活动拉杆的结构示意图。

图11为本实用新型中活动拉杆与主体框架的连接结构示意图。

图12为本实用新型中底座固定板结构示意图。

图13为本实用新型中底座固定板与主体框架的连接结构示意图。

图14为本实用新型中拖轮组件结构示意图。

图15为本实用新型中拖轮组件第一安装角度结构示意图。

图16为本实用新型中拖轮组件第二安装角度结构示意图。

图17为本实用新型中拖轮组件与主体框架连接结构示意图。

图18为本实用新型中轮子与主体框架连接结构示意图。

图19为本实用新型中直角固定板的结构示意图。

图20为本实用新型中直角固定板与主体框架的连接结构示意图。

图21为本实用新型中捆扎固定座的结构示意图。

图22为本实用新型中旋转固定座的结构示意图。

图23为本实用新型中V型固定座的结构示意图。

图中：主体框架1、上固定板1-1、下固定板1-2、主体支撑管1-3、竖向定位板1-4、腰托移动导向槽1-5、纵向定位孔1-6、固定座安装孔1-7、肩架2、保护套2-1、肩架折叠释放按钮2-2、肩架定位调节按钮2-3、肩架安装板2-4、活动铰链2-5、软体背负组件连接孔2-6、弧形板2-7、腰托3、横向固定板3-1、固定板条3-1-1、活动铰链用锁紧螺母3-1-2、板条固定座安装孔3-1-3、腰托支撑板组3-2、腰托左支撑板组3-2-1、腰托右支撑板组3-2-2、上活动铰链3-2-3、上保护套3-2-4、下活动铰链3-2-5、下保护套3-2-6、腰部支撑架3-3、腰托支撑架固定螺母3-4、活动拉杆4、活动拉杆固定板4-1、锁紧扳手4-2、锁紧杆4-3、锁紧楔块4-4、锁紧调节楔块4-5、拉杆固定座安装孔4-6、底座固定板5、底板5-1、折叠凸起5-2，旋转板5-3、折叠孔5-4、铰链5-5、挂板5-6、围板5-7、底座定位孔5-8、拖轮组件6、接头锁紧拉杆6-1、接头座体6-2、拖轮插孔6-3、拉杆插孔6-4、接头固定插销6-5、接头插口6-6、轮子6-7、直角固定板7、直角板7-1、连接轴7-2、插口7-3、座体7-4、捆扎固定座8、横扎带8-1、纵扎带8-2、扎带压板8-3、扎带接口8-4、旋转固定座9、锁紧螺母9-1、旋转固定座接口9-2、螺杆9-3、旋转扎带座9-4、间距调节孔9-5、扎带孔9-6、旋转座底板9-7、V型固定座10、V型座接口10-1、V型座体10-2。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-23所示，一种装备通用背架，背架由主体框架1、肩架2、腰托3、活动拉杆4、底座固定板5、拖轮组件6连接构成；

如图1所示，一种装备通用背架，主体框架1由上固定板1-1、下固定板1-2、主体支撑管1-3和竖向定位板1-4连接构成，上固定板1-1、下固定板1-2和主体支撑管1-3构成矩形框体结构，竖向定位板1-4连接固定在矩形框体结构的中部，竖向定位板1-4的上端与上固定板1-1连接固定，下端与下固定板1-2连接固定，上固定板1-1和下固定板1-2的板面上设有多个固定座安装孔1-7，竖向定位板1-4上设有多个纵向定位孔1-6，竖向定位板1-4上还设有腰托移动导向槽1-5；

如图2-3所示，一种装备通用背架，肩架2设置在主体框架1的上端位置，由肩架安装板2-4和弧形板2-7连接构成，弧形板2-7通过紧固件连接在肩架安装板2-4的两侧，肩架安装板2-4两侧设有保护套2-1和活动铰链2-5，保护套2-1设置在活动铰链2-5的内部，肩架安装板2-4的中部设有肩架定位调节按钮2-3和肩架折叠释放按钮2-2，肩架安装板2-4和弧形板2-7上均设有软体背负组件连接孔2-6，活动铰链内的保护套2-1与主体支撑管1-3滑动连接，通过肩架定位调节按钮2-3与纵向定位孔1-6的配合实现肩架2在主体框架1上的固定；

如图4-8所示，一种装备通用背架，腰托3设置在主体框架1的中部偏下位置，由横向固定板3-1、腰托支撑板组3-2、腰部支撑架3-3和腰托支撑架固定螺母3-4连接构成，横向固定板3-1由固定板条3-1-1和活动铰链2-5构成，活动铰链2-5设置在固定板条3-1-1的两头，活动铰链2-5内均设有保护套2-1，固定板条3-1-1的板面上均布设有板条固定座安装孔3-1-3；腰托支撑板组3-2由腰托左支撑板组3-2-1和腰托右支撑板组3-2-2构成，腰托左右支撑板组均由上活动铰链3-2-3、上保护套3-2-4、下活动铰链3-2-5和下保护套3-2-6连接组成，上下活动铰链滑动连接在主体支撑管1-3上，横向固定板3-1连接在腰托支撑板组3-2的上下活动铰链之间的主体支撑管1-3上；腰部支撑架3-3呈弓型，腰部支撑架3-3的两端分别与左右支撑板组相连，腰部支撑架3-3底部的腰部支撑用锁紧螺母3-3-1穿过腰托移动导向槽1-5与板条固定座安装孔3-1-3中的腰托支撑架固定螺母3-4安装固定；

如图10-11所示，一种装备通用背架，活动拉杆4设置在主体框架1的顶端，由活动拉杆固定板4-1和锁紧机构组成，锁紧机构由锁紧杆4-3、锁紧扳手4-2、锁紧楔块4-4和锁紧调节楔块4-5构成，锁紧杆4-3滑动作用在主体支撑管1-3中，在锁紧调节楔块4-5、锁紧楔块4-4以及锁紧扳手4-2的相互作用下使锁紧杆4-3牢牢固定在主体支撑管1-3中，活动拉杆固定板4-1上还设有拉杆固定座安装孔4-6；

如图12-13所示，一种装备通用背架，底座固定板5设置在主体框架1的底端，由底板5-1、围板5-7和旋转板5-3构成，围板5-7设置在底板5-1上，围板5-7的后方设有挂板5-6，挂板5-6下方的围板5-7板面上设有底座定位孔5-8，旋转板5-3通过铰链5-5与底板5-1旋转相连，底板5-1上设有折叠凸起5-2，旋转板5-3上设有折叠孔5-4，旋转板5-3与底板5-1折叠时，折叠凸起5-2与折叠孔5-4相互叠合，挂板5-6挂靠在下固定板1-2上，并通过底座定位孔5-8与下固定板1-2连接固定；

如图14-18所示，一种装备通用背架，拖轮组件6设置在主体框架1底端的两侧，由接头锁紧拉杆6-1、拖轮接头、接头固定插销6-5和轮子6-7构成，拖轮接头由接头插口6-6和接头座体6-2构成，接头插口6-6设置在接头座体6-2的上方，接头座体6-2的侧面设有拖轮插孔6-3，接头座体6-2的上表面设有贯穿座体的拉杆插孔6-4，接头插口6-6与下固定板1-2板面上的固定座安装孔1-7连接并通过接头固定插销6-5进行横向固定，接头锁紧拉杆6-1穿过拉杆插孔6-4拉紧作用在主体支撑管1-3中，轮子6-7通过拖轮接头与主体支撑管1-3相连。

如图9所示，一种装备通用背架，横向固定板3-1的板面上设置5个板条固定座安装孔3-1-3，板条固定座安装孔3-1-3的尺寸为22×10mm，横向固定板3-1两端通过活动铰链2-5与主体支撑管1-3连接固定，横向固定板3-1中部的板条固定座安装孔3-1-3与竖向定位板1-4上的纵向定位孔1-6对应连接固定并可上下调节，横向固定板3-1为可增减式结构，在主体框架1上最多可设置10个横向固定板3-1。横向固定板3-1上还分别连接设置直角固定板7、捆扎固定座8、旋转固定座9和V型固定座10。

如图19-20所示，一种装备通用背架，直角固定板7由直角板7-1、连接轴7-2、插口7-3和座体7-4构成，插口7-3固定设置在座体7-4的背面，连接轴7-2固定设置在座体7-4的前面，直角板7-1通过连接轴7-2与座体7-4旋转相连，插口7-3与横向固定板3-1上的板条固定座安装孔3-1-3相连。

如图21所示，一种装备通用背架，捆扎固定座8由横扎带8-1、纵扎带8-2、扎带压板8-3和扎带接口8-4构成，横扎带8-1被扎带压板8-3压紧固定，纵扎带8-2抽拉作用于扎带压板8-3内，扎带接口8-4设置在扎带压板8-3的前端与横向固定板3-1)上的板条固定座安装孔3-1-3相连。

如图22所示，一种装备通用背架，旋转固定座9由旋转座底板9-7、螺杆9-3、旋转扎带座9-4和旋转固定座接口9-2构成，旋转座底板9-7与旋转固定座接口9-2固定相连，旋转座底板9-7上设有4个间距调节孔9-5，旋转座底板9-7通过螺杆9-3与旋转扎带座9-4相连接，旋转扎带座9-4上开设扎带孔9-6，旋转固定座9通过旋转固定座接口9-2连接固定在横向固定板3-1上的板条固定座安装孔3-1-3中。

如图23所示，一种装备通用背架，V型固定座10由V型座体10-2和V型座接口10-1构成，V型座体10-2带V形开口角度，开口角度为120°，V型座接口10-1设置在V型座体10-2的背部，V型座接口10-1连接固定在横向固定板3-1上的板条固定座安装孔3-1-3中。

如图1所示，一种装备通用背架，主体框架1中的主体支撑管1-3为铝合金空心管，上固定板1-1和下固定板1-2上均布5个固定座安装孔1-7，固定座安装孔1-7的尺寸为22×10mm，竖向定位板1-4的板面上纵向设置19个纵向定位孔1-6，纵向定位孔1-6的尺寸为26×14mm；肩架2和腰托3安装在主体框架1的同一侧；拉杆固定座安装孔4-6设置在活动拉杆固定板4-1上，拉杆固定座安装孔4-6数目为5个，拉杆固定安装孔4-6尺寸为22×10mm，活动拉杆固定板4-1与主体框架1中的上下固定板规格相同。

本实用新型结构合理，工作原理清晰可行，采用了模块化、标准化、通用化和实战化的结构设计理念，通过组件不同组合的方式，实现了战区陆军各类装备的背负需求，在节约资源的同时，较大提高了装备背架的使用效率。