一种复合保温管材的制作方法

本实用新型涉及复合管材领域，尤其是一种复合保温管材。

背景技术：

目前市面上的复合保温管材大多采用外涂覆保温材料的形式进行管材保温或是利用多层共挤设备进行生产出具有多复合层的管材，利用不同复合层之间的导热系数差异来进行内管保温，由于直接涂覆保温材料的形式会使保温材料直接裸露在外部，容易导致保温材料提早老化或热胀冷缩后发生开裂，使其保温效果大大降低，利用多层共挤设备生产的管材，由于其设备投入高，往往产品的价格十分高昂，性价比较低。

技术实现要素：

为了解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、生产便利、保温效果好的复合保温管材。

为了实现上述的技术目的，本实用新型的技术方案为：一种复合保温管材，其包括内管和套设在内管外的护套管，所述的内管外圆周套设有环形定位套，所述的定位套外圆周上均布有与护套管内壁相抵的支脚，所述的内管和护套管之间的间隙还填充有聚氨脂泡沫。

进一步，所述的聚氨脂泡沫的导热系数为0.022～0.033W/（m•k）。

进一步，所述的内管为聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯或聚丁烯材质。

进一步，所述的护套管为聚氯乙烯、聚乙烯或聚丙烯材质。

进一步，所述的定位套为一体注塑成型。

进一步，所述的定位套外圆周上的支脚数量为4个。

进一步，所述的定位套支脚与护套管相抵的端部为弧形结构。

采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果为：在内管外套设护套管使内管在使用时能够避免因为磕碰而损坏，同时利用定位套来将内管和外管调整成同心结构，使填充聚氨脂泡沫时能够使内管不发生偏移，方便进行操作和聚氨脂泡沫填充的均匀性，保证管材使用后的保温效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的阐述：

图1为本实用新型产品的剖面示意图；

图2为本实用新型产品定位套的示意图。

具体实施方式

如图1至2之一所示，本实用新型包括内管1和套设在内管1外的护套管2，所述的内管1外圆周套设有环形定位套3，所述的定位套3外圆周上均布有与护套管2内壁相抵的支脚31，所述的内管1和护套管2之间的间隙还填充有聚氨脂泡沫4。

为了提高管材的保温性能，可以选用导热系数为0.022～0.033W/（m•k）的聚氨脂泡沫4来填充内管1和护套管2之间的间隙。

为了提高管材的使用寿命，内管1的材质可用具有良好耐酸碱和耐腐蚀的聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯或聚丁烯材质制成，护套管2采用聚氯乙烯、聚乙烯或聚丙烯材质制成。

由于在内管1和护套管2之间进行聚氨脂泡沫4填充时会产生大量气体，为了避免内管1外套设的定位套3发生形变，定位套3采用一体注塑成型，同时定位套3外圆周上的支脚31数量设为4个，定位套3的支脚31与护套管2相抵的端部为弧形结构，避免管材在套设过程中对护套管2内壁造成划伤，使其在受外力时发生应力集中，导致破裂。

以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对此实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。