本发明涉及一种管材网层线合线卷线机。
背景技术：
现时的塑胶管、PVC管、气管、水管等管材多都已经为多层复合结构，其中包括有通过线体制成的网线层，这些网线层的线体需要多根线体合并而成，然后在生产设备上通过设备编织到管材上，但是线材的坯料只有单线，生产前还需要将线材坯料合线并重新卷绕到线筒上进行使用，因此加工过程中便需要经过大量的合线卷线过程，其耗时多，而且非常影响生产效率，需要改进。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种可高效完成合线卷线工序的管材网层线合线卷线机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种管材网层线合线卷线机，包括机体上的提线架、合线轮、线筒架、伸缩顶杆、转动座和落筒轨道，以及沿活动导线架，所述伸缩顶杆与转动座水平同轴对向，转动座由电机驱动，所述线筒架和活动导线架设置在伸缩顶杆和转动座的上方，所述落筒轨道设置在伸缩顶杆和转动座的下方，所述提线架和合线轮设置在线筒架一侧，提线架倾斜安装并设置有用于转角通过网层线的导向孔。
作为上述技术方案的改进，所述线筒架设置有两只相对的限位杆，所述限位杆可调地紧固安装在一横向的支撑杆上，所述支撑杆设置有用于通过螺栓可调连接限位杆的槽孔。
作为上述技术方案的进一步改进，所述合线轮设置有至少两个，合线轮通过一支架分别错落地斜向排列，且合线轮的出线一侧还设置有绕线架，所述绕线架上设置有导线孔。
本发明的有益效果是：本发明能够将多条线材坯料快速合线进行卷线到线筒上，大大减少生产耗时，积极提高生产效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明安装结构示意图。
具体实施方式
参照图1，本发明的一种管材网层线合线卷线机，包括机体上的提线架1、合线轮2、线筒架3、伸缩顶杆4、转动座5和落筒轨道6，以及沿活动导线架7，所述伸缩顶杆4与转动座5水平同轴对向，转动座5由电机驱动，所述线筒架3和活动导线架7设置在伸缩顶杆4和转动座5的上方，所述落筒轨道6设置在伸缩顶杆4和转动座5的下方，所述提线架1和合线轮2设置在线筒架3一侧，提线架1倾斜安装并设置有用于转角通过网层线的导向孔，网层线原料线卷可直立或横向固定，各单条的网层线穿过提线架1的导向孔再数条合并同时绕合线轮2，合体线最后经活动导线架7推动可沿伸缩顶杆4或转动座5的轴向往复移动，同时线筒自动从线筒架3落下到伸缩顶杆4和转动座5之间被夹持带动，合并的网层线卷绕在线筒上，转动卷绕同时往复卷线，合线同时均匀卷绕到线筒上，最后满卷伸缩顶杆4松开落下到落筒轨道6落料。
作为上述实施方式的改进，所述线筒架3设置有两只相对的限位杆31，所述限位杆31可调地紧固安装在一横向的支撑杆32上，所述支撑杆32设置有用于通过螺栓可调连接限位杆31的槽孔。
作为上述实施方式的进一步改进，所述合线轮2设置有至少两个，合线轮2通过一支架分别错落地斜向排列，且合线轮2的出线一侧还设置有绕线架8，所述绕线架8上设置有导线孔，线体先交错绕转经过合线轮2，再经过绕线架8到活动导线架7。
以上所述，只是本发明的较佳实施方式而已，但本发明并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本发明的技术效果，都应落入本发明的保护范围之内。