VIP芯材用压合机的制作方法

本实用新型属于压合机技术领域，具体涉及一种VIP芯材用压合机。

背景技术：

真空隔热板(Vacuum Insulation Panel，缩写VIP)是目前世界上最先进的真空保温材料，是由填充芯材与真空保护表层复合而成，它有效地避免空气对流引起的热传递，因此导热系数可大幅度降低，小于0.035w/(m.k)，并且不含有任何OD材料，具有环保和高效节能的特性，是目前世界上最先进的高效保温材料。

VIP芯材进行制板时需对其进行压制成板，不同真空隔热板具有不同的厚度，这就需要压合机能适应不同厚度的板材进行压制。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种VIP芯材用压合机，可平稳高效的压制VIP芯材。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：包括工作台，工作台上设有支撑架，支撑架上通过伸缩导向柱连有压板，压板位于支撑架与工作台之间，支撑架上还设有驱动装置，驱动装置上可往复伸缩的驱动端与压板连接，驱动装置控制压板与工作台间的压合距离。

优选的，所述伸缩导向柱为伸缩杆，所述伸缩杆的一端与支撑架的底面连接，另一端与压板的顶面连接。

优选的，所述伸缩杆的数量为四个，四个伸缩杆分布于支撑架的四个边角处。

优选的，所述驱动装置为气缸，所述气缸上的活塞杆与压板的顶面连接。

优选的，所述气缸的数量为两个。

优选的，所述支撑架与工作台固定连接。

采用上述技术方案后，本实用新型具有以下积极效果：

本实用新型的VIP芯材用压合机，通过在工作台上安装支撑架，在支撑架与工作台面之间设置压板，通过气缸控制压板上下移动，来对工作台与压板之间的VIP芯材压合，来平稳高效的压制VIP芯材，因压板与工作台之间的距离可调，可以适应不同厚度的板材，且压板对VIP芯材施加的压力、时间、速度可由气缸来控制，满足不同需求，压合简单快速，平稳高效。

附图说明

图1为本实用新型的VIP芯材用压合机的结构图；

图2为图1所示VIP芯材用压合机的俯视图；

图3为图1所示VIP芯材用压合机的左视图。

其中：1、工作台，2、支撑架，3、伸缩导向柱，4、压板，5、驱动装置。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，为本实用新型的VIP芯材用压合机，其包括用于放置VIP芯材的工作台1，工作台1上固定安装有支撑架2，支撑架2为一方形的架体，在支撑架2与工作台1之间设有压板4，支撑架2与压板4之间连有伸缩导向柱3和驱动装置5，伸缩导向柱3的数量为四个，四个伸缩导向柱3分布于支撑架2的四个边角处。伸缩导向柱3为伸缩杆，其长度因伸缩而可调。驱动装置5安装在支撑架2上，在本实施例中，驱动装置5为气缸，所述气缸上的活塞杆与压板4的顶面连接，所述活塞杆通过伸缩运动可以带动压板4上下运动，从而对压板4与工作台1之间的VIP芯材压合。所述气缸的数量为两个，两个气缸间隔分布，从而可以平稳的带动压板4上下移动。

本实用新型的VIP芯材用压合机工作情况如下：所述压合机处于初始状态时，压板4为抬起状态，压板4与工作台1之间形成上料空间。将VIP芯材放置到工作台1上后，启动驱动装置5，驱动装置5推动压板4下压，对VIP芯材压实。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型要求的保护范围之内。