一种铝焊管连续作业生产线的制作方法

本实用新型涉及铝散热管加工设备的技术领域，具体涉及一种铝焊管连续作业生产线。

背景技术：

特薄壁(0.15～0.50mm)铝及铝合金复合管材是汽车、空调器、机车、工程机械、船舶等内燃机为动力的设备中广泛使用且不可缺少的材料。根据产品的不同要求，管材的具体材料、结构的选择有所不同，但在制造工艺的选择上最具代性的是高频焊接工艺。

铝合金特薄壁管材市场容量巨大，仅国内汽车交换器行业年需求就近30亿元人民币。目前热交换器用特薄壁铝焊管制造的先进生产技术主要由美、日、德等国掌握，而国内生产特薄壁铝焊管的设备智能化程度较低，对设备调试及现场操作人员的熟练程度依赖高，且不能有效地保证铝合金特薄壁管高频焊接质量的稳定性。为适应我国特薄壁铝焊管管材的大批量工业化生产，重点研究和发明了铝焊管动态智能控制作业方法。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型公开的一种铝焊管连续作业生产线。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种铝焊管连续作业生产线，其特征在于：所述生产线包括依次设置的双锥头开卷装置、铝带张力装置、夹送辊装置、成型装置、挤压装置、外毛刺刨除装置、扁成型装置、校正装置以及飞剪切断装置；

所述生产线还包括控制装置，所述控制装置设有控制单元，以及与控制单元连接的带料放卷闭环控制子装置、夹送辊闭环控制子装置与规格调节闭环控制子装置，所述带料放卷闭环控制子装置包括设置在铝带张力装置内的张力传感器，所述夹送辊闭环控制子装置包括设置在夹送辊装置内的光电检测传感器，所述规格调节闭环控制子装置包括设置在成型装置内的位置传感器。

所述双锥头开卷装置内设有磁粉制动器，所述磁粉制动器连接一磁粉控制器，所述磁粉控制器连接一信号放大器，所述信号放大器、张力传感器、磁粉控制器与磁粉制动器组成所述带料放卷闭环控制子装置。

所述夹送辊装置包括伺服驱动装置、伺服电机，所述伺服驱动装置、伺服电机与光电检测传感器组成所述夹送辊闭环控制子装置。

所述成型装置包括伺服驱动装置、伺服电机，所述伺服驱动装置、伺服电机与位置传感器组成所述规格调节闭环控制子装置。

所述双锥头开卷装置设有前后两个放卷机构，两个所述放卷机构共同设置在一旋转底座上；所述旋转底座设有底座支架，以及设置在底座支架中心的旋转承载轴承，以及与旋转承载轴承连接的旋转台，两个所述放卷机构错位设置在旋转台上，两个所述放卷机构呈向反方向设置。

所述控制装置还包括温度检测子装置以及图像检测子装置。

本实用新型的优点在于：本实用新型铝焊管连续作业生产线的控制装置包含带料放卷闭环控制子装置、夹送辊闭环控制子装置、规格调节闭环控制子装置、温度检测子装置以及图像检测子装置，分别对张力、输送速度、辊位、温度、图像进行采样，并通过与预先设定的参数对比，调整各装置的动作，降低人工操作难度。

通过张力传感器，信号放大器与带料放卷磁粉控制器形成带料放卷闭环控制子装置，控制带料放卷速度的稳定性，从而有效地保证铝合金特薄壁管高频感应焊接质量的稳定性。

双锥头开卷装置的两个锥头铝带放卷盘，当其中一个锥头铝带放卷盘进行放卷时，另一个可更换新的铝带，实现连续生产，提高了高频焊机的作业效率。

下面结合附图与具体实施方式，对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1为本实施例的铝焊管自动控制连续作业生产线整体结构示意图；

图2为本实施例的铝焊管自动控制连续作业生产线的俯视结构示意图；

图3为本实施例的控制装置结构框图；

图4为本实施例的带料放卷闭环控制系统结构方框图；

图5为本实施例的夹送辊闭环控制系统结构方框图；

图6为本实施例的规格调节闭环控制系统结构方框图。

图中：1.双锥头开卷装置，11.放卷机构，12.旋转底座，13.底座支架，14.旋转承载轴承，15.旋转台，16.磁粉制动器，17.锥头铝带放卷盘，18.连接轴，2.铝带张力装置，3.夹送辊装置，4.成型装置，5.挤压装置，6.外毛刺刨除装置，7.扁成型装置，8.校正装置，9.飞剪切断装置，10.交流电机。

具体实施方式

实施例，参见图1～6，本实施例提供的铝焊管连续作业生产线，所述生产线包括依次设置的双锥头开卷装置1、铝带张力装置2、夹送辊装置3、成型装置4、挤压装置5、外毛刺刨除装置6、扁成型装置7、校正装置8以及飞剪切断装置9；

所述生产线还包括控制装置，所述控制装置设有控制单元，以及与控制单元连接的带料放卷闭环控制子装置、夹送辊闭环控制子装置与规格调节闭环控制子装置，所述带料放卷闭环控制子装置包括设置在铝带张力装置2内的张力传感器，所述夹送辊闭环控制子装置包括设置在夹送辊装置3内的光电检测传感器，所述规格调节闭环控制子装置包括设置在成型装置4内的位置传感器。

所述双锥头开卷装置1内设有磁粉制动器16，所述磁粉制动器16连接一磁粉控制器，所述磁粉控制器连接一信号放大器，所述信号放大器、张力传感器、磁粉控制器与磁粉制动器16组成所述带料放卷闭环控制子装置。

所述夹送辊装置3包括伺服驱动装置、伺服电机，所述伺服驱动装置、伺服电机与光电检测传感器组成所述夹送辊闭环控制子装置。

所述成型装置4包括伺服驱动装置、伺服电机，所述伺服驱动装置、伺服电机与位置传感器组成所述规格调节闭环控制子装置。

所述双锥头开卷装置1设有前后两个放卷机构11，两个所述放卷机构11共同设置在一旋转底座12上；所述旋转底座12设有底座支架13，以及设置在底座支架13中心的旋转承载轴承14，以及与旋转承载轴承14连接的旋转台15，两个所述放卷机构11错位设置在旋转台15上，两个所述放卷机构11呈向反方向设置。

所述控制装置还包括温度检测子装置以及图像检测子装置。温度检测子装置设置在成型装置4内，检测成型装置4的温度情况，图像检测子装置设置在外毛刺刨除装置6，检测外毛刺刨除装置6的去毛刺后铝焊管的图像。

本实用新型并不限于上述实施方式，采用与本实用新型上述实施例相同或近似装置，而得到的其他用于铝焊管连续作业生产线，均在本实用新型的保护范围之内。