一种高频焊管切割机用防护装置的制造方法
【专利摘要】本发明提出了一种高频焊管切割机用防护装置，包括机架、工作台、切割机安装架、防护罩、波纹管、导烟管、排烟装置和净化装置，工作台上间隔布置有多个挡板，任意相邻的两个挡板之间预留有间隙形成送料通道，各挡板上均设有切口，各切口位于同一条直线上形成容刀槽，容刀槽延伸方向与挡板延伸方向垂直；防护罩罩设在切割机安装架上方且可沿着竖直方向位移，防护罩底端可与安装槽连接，防护罩上设有开口、穿入孔以及排烟口；排烟装置的进烟口与导烟管连接，排烟装置的出烟口与净化装置的进口连接，导烟管通过波纹管与防护罩的排烟口连接。本发明保证了产品加工的一致性，有效防止切割时产生的铝屑四处飞溅，改善了生产车间的环境。
【专利说明】
一种高频焊管切割机用防护装置
技术领域
[0001]本发明涉及高频焊管加工技术领域，尤其涉及一种高频焊管切割机用防护装置。
【背景技术】
[0002]高频焊管是汽车散热器冷却管的主要用料，铝材厚度为0.30—0.35mm，基体材料为AA3003，双面合金覆层AA4343或AA7072，中间基料芯材为AA3003防锈铝，外复合层为AA4343焊接层，内复合层为AA7072防腐蚀层，厚度均为基体材料厚度的8%-12%。对于高频焊管，在生产时需再次切断，所以需要切管设备。传统工艺中采用单根管切断，单根管切断是气缸带动刀模切断，装刀模时要按照顺序进行，生产效率较低。现已采用多管切断方式，大大提高了生产效率。但是，采用多管切断时，进料不便，切割后的产品切口不一致，报废率高;采用多管切断方式会存在以下问题:切割产生的铝肩会四处飞溅，存在安全隐患；采用多管切断时会有烟雾产生，给工作人员带来危害且影响生产车间环境;切割时噪声大，影响工作人员身心健康。
【发明内容】
[0003]基于【背景技术】存在的技术问题，本发明提出了一种高频焊管切割机用防护装置。
[0004]本发明提出的一种高频焊管切割机用防护装置，包括机架、工作台、切割机安装架、防护罩、波纹管、导烟管、排烟装置和净化装置，其中:
[0005]工作台安装在机架上，工作台上设有与防护罩底端相适配的安装槽以及切割机安装架，工作台上间隔布置有多个挡板，任意相邻的两个挡板之间预留有间隙形成送料通道，各挡板上均设有切口，各切口位于同一条直线上形成容刀槽，容刀槽延伸方向与挡板延伸方向垂直；
[0006]防护罩外形与切割机外形相适配，防护罩罩设在切割机安装架上方且可沿着竖直方向位移，防护罩底端可与安装槽连接，防护罩上设有用于各挡板穿过的开口、用于切割机电源线穿入的穿入孔以及排烟口；
[0007]排烟装置的进烟口与导烟管连接，排烟装置的出烟口与净化装置的进口连接，导烟管通过波纹管与防护罩的排烟口连接。
[0008]优选的，工作台上位于容刀槽下方位置设有集肩槽。
[0009]优选的，工作台上设有竖直布置的侧架，侧架上安装有横梁，横梁位于工作台上方并平行于工作台，横梁上安装有驱动机构，驱动机构与防护罩连接。
[0010]优选的，防护罩包括罩体和固定连接在罩体上的罩盖，罩体上设有用于挡板穿入的开口、用于切割机电源线穿入的穿入孔以及排烟口，罩盖与驱动机构连接。
[0011]优选的，罩体包括相对设置的第一板、第二板以及相对设置的第三板、第四板，第一板、第三板、第二板、第四板依次首尾相连形成罩体，第一板、第二板上相对应位置均设有用于挡板穿入的开口。。
[0012]优选的，第一板、第二板、第三板、第四板底端均活动连接有将安装槽密封的密封件。
[0013]优选的，罩盖、第一板、第二板、第三板、第四板内壁上均设有隔音层。
[0014]优选的，罩盖、第一板、第二板、第三板、第四板均采用玻璃钢制成。
[0015]在本发明中，工作台上设有与防护罩底端相适配的安装槽以及用于安装切割机的切割机安装架，工作台上间隔布置有多个挡板，任意相邻的两个挡板之间预留有间隙形成送料通道，各挡板上均设有切口，各切口位于同一条直线上形成容刀槽，容刀槽延伸方向与挡板延伸方向垂直;防护罩外形与切割机外形相适配，防护罩罩设在切割机安装架上方且可沿着竖直方向位移，防护罩上设有用于高频焊管穿入的进口、用于切割机电源线穿入的穿入孔以及排烟口；排烟装置的进烟口与导烟管连接，排烟装置的出烟口与净化装置的进口连接，导烟管通过波纹管与防护罩的排烟口连接。通过以上设计的防护装置，切割机安装架用于安装高频焊管切割机，防护罩罩设在切割机上用以将高频焊管切割机与外界隔离开，将待加工的高频焊管通过送料通道向切割机进料且每个送料通道只限一个高频焊管，切割机工作时，切割机的气缸驱动切刀向下移动至容刀槽内进行切割，排烟装置将切割产生的烟雾抽走并通过净化装置净化之后排到大气中，防护罩可以有效防止切割时产生的铝肩四处飞溅，同时又可以隔离切割时的噪声，减少对工作人员的危害，有效改善了生产车间的环境。本发明结构简单，方便使用，安全性能高。
【附图说明】
[0016]图1为本发明提出的一种高频焊管切割机用防护装置结构示意图；
[0017]图2为本发明提出的一种高频焊管切割机用防护装置的工作台结构示意图；
[0018]图3为本发明提出的一种高频焊管切割机用防护装置的罩体结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]参照图1、图2、图3，本发明提出一种高频焊管切割机用防护装置，包括机架1、工作台2、切割机安装架3、防护罩、波纹管5、导烟管6、排烟装置7和净化装置8，其中:
[0020]工作台2安装在机架I上，工作台2上设有与防护罩底端相适配的安装槽28以及切割机安装架3，工作台2上间隔布置有多个挡板21，任意相邻的两个挡板21之间预留有间隙形成送料通道22，各挡板21上均设有切口，各切口位于同一条直线上形成容刀槽23，容刀槽23延伸方向与挡板21延伸方向垂直，工作台2上位于容刀槽23下方位置设有集肩槽24，切割时产生的铝肩会落进集肩槽24内，便于后期清理回收。
[0021]防护罩外形与切割机外形相适配，防护罩罩设在切割机安装架上方且可沿着竖直方向位移，防护罩底端可与安装槽28连接，防护罩包括罩体和固定连接在罩体上的罩盖42，罩体上设有用于切割机电源线穿入的穿入孔以及排烟口 41，罩盖42与驱动机构27连接。
[0022]在具体设计中，罩体包括相对设置的第一板43、第二板44以及相对设置的第三板45、第四板46，第一板43、第三板45、第二板44、第四板46依次首尾相连形成罩体，第一板43、第二板44上相对应位置均设有用于挡板21穿入的开口 47。第一板43、第二板44、第三板45、第四板46底端均活动连接有将安装槽21密封的密封件48。罩盖42、第一板43、第二板44、第三板45、第四板46内壁上均设有隔音层49 ο罩盖42、第一板43、第二板44、第三板45、第四板46均采用玻璃钢制成。
[0023]在具体设计中，工作台2上设有竖直布置的侧架25，侧架25上安装有横梁26，横梁26位于工作台2上方并平行于工作台2，横梁26上安装有驱动机构27，驱动机构27与罩盖42连接。
[0024]排烟装置7的进烟口与导烟管6连接，排烟装置7的出烟口与净化装置8的进口连接，导烟管6通过波纹管5与防护罩的排烟口 41连接。
[0025]本发明提出的一种高频焊管切割机用防护装置，切割机安装架3用于安装高频焊管切割机，防护罩罩设在切割机上用以将高频焊管切割机与外界隔离开，将待加工的高频焊管通过送料通道22向切割机进料且每个送料通道22只限一个高频焊管，保证了产品的质量一致性，切割机工作时，切割机的气缸驱动切刀向下移动至容刀槽23内进行切割，排烟装置7将切割产生的烟雾抽走并通过净化装置8净化之后排到大气中，防护罩可以有效防止切割时产生的铝肩四处飞溅，同时又可以隔离切割时的噪声，减少对工作人员的危害，有效改善了生产车间的环境。本发明结构简单，方便使用，安全性能高。
[0026]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种高频焊管切割机用防护装置，其特征在于，包括机架(I)、工作台(2)、切割机安装架(3)、防护罩、波纹管(5)、导烟管(6)、排烟装置(7)和净化装置(8)，其中: 工作台(2)安装在机架(I)上，工作台(2)上设有与防护罩底端相适配的安装槽(28)以及切割机安装架(3)，工作台(2)上间隔布置有多个挡板(21)，任意相邻的两个挡板(21)之间预留有间隙形成送料通道(22)，各挡板(21)上均设有切口，各切口位于同一条直线上形成容刀槽(23)，容刀槽(23)延伸方向与挡板(21)延伸方向垂直； 防护罩外形与切割机外形相适配，防护罩罩设在切割机安装架上方且可沿着竖直方向位移，防护罩底端可与安装槽(28)连接，防护罩上设有用于各挡板(21)穿过的开口(47)、用于切割机电源线穿入的穿入孔以及排烟口(41); 排烟装置(7)的进烟口与导烟管(6)连接，排烟装置(7)的出烟口与净化装置(8)的进口连接，导烟管(6)通过波纹管(5)与防护罩的排烟口(41)连接。2.根据权利要求1所述的高频焊管切割机用防护装置，其特征在于，工作台(2)上位于容刀槽(23)下方位置设有集肩槽(24)。3.根据权利要求1所述的高频焊管切割机用防护装置，其特征在于，工作台(2)上设有竖直布置的侧架(25)，侧架(25)上安装有横梁(26)，横梁(26)位于工作台(2)上方并平行于工作台(2)，横梁(26)上安装有驱动机构(27)，驱动机构(27)与防护罩连接。4.根据权利要求1-3中任一项所述的高频焊管切割机用防护装置，其特征在于，防护罩包括罩体和固定连接在罩体上的罩盖(42)，罩体上设有用于挡板(21)穿入的开口(47)、用于切割机电源线穿入的穿入孔以及排烟口(41)，罩盖(42)与驱动机构(27)连接。5.根据权利要求4所述的高频焊管切割机用防护装置，其特征在于，罩体包括相对设置的第一板(43)、第二板(44)以及相对设置的第三板(45)、第四板(46)，第一板(43)、第三板(45)、第二板(44)、第四板(46)依次首尾相连形成罩体，第一板(43)、第二板(44)上相对应位置均设有用于挡板(21)穿入的开口(47)。6.根据权利要求5所述的高频焊管切割机用防护装置，其特征在于，第一板(43)、第二板(44)、第三板(45)、第四板(46)底端均活动连接有将安装槽(21)密封的密封件(48)。7.根据权利要求5所述的高频焊管切割机用防护装置，其特征在于，罩盖(42)、第一板(43)、第二板(44)、第三板(45)、第四板(46)内壁上均设有隔音层(49)。8.根据权利要求5所述的高频焊管切割机用防护装置，其特征在于，罩盖(42)、第一板(43)、第二板(44)、第三板(45)、第四板(46)均采用玻璃钢制成。
【文档编号】B23Q11/00GK106002467SQ201610487714
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月29日
【发明人】刘军, 朱良功, 姚玉杰
【申请人】安徽汇展热交换系统股份有限公司