保温管的制作方法

本实用新型涉及保温输送装置，特别涉及一种保温管。

背景技术：

保温管是绝热管道的简称，保温管用于液体、气体及其他介质的输送，在石油、化工、航天、军事、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热保温工程。

现有的保温管在施工的时候，大多数会需要埋在地底下面。而为了提高保温管的强度，所以大部分的保温管最外侧为金属材料制成，因此，时间一久，随着地面水渗入到土壤中，这样就容易造成保温管被腐蚀，进而也就增加了重复维修施工的频率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种保温管，其具有良好的耐腐蚀性能，降低了重复维修的频率。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种保温管，包括内管,所述内管的外侧设有保温层，所述保温层的外侧套设有金属外管，所述金属外管的外侧设有氯磺化聚乙烯防腐漆层，所述氯磺化聚乙烯防腐漆层外还覆盖有聚四氟乙烯薄膜。

通过采用上述技术方案，由于氯磺化聚乙烯防腐漆层对大气、水份、盐、碱、酸类、氧化剂及石油类都具有良好的抵御性，具有优异的户外耐候性，涂膜坚韧、耐磨稳定性极佳，附着力强，这样能够大大提高保温管的耐腐蚀能力。而且氯磺化聚乙烯防腐漆层还富有弹性能够有效地提高保温管整体的韧性，降低了保温管断裂的可能性。

而聚四氟乙烯薄具有抗酸抗碱的功能，因此，其进一步增强了保温管防腐蚀的能力，并且由于其自身比较的光滑，所以保温管在施工的时候受到的阻力比较的小。因而大大提高了施工的效率。

优选的, 所述聚四氟乙烯薄膜的外侧还覆盖有土工膜。

通过采用上述技术方案，土工膜是一种良好的防渗材料，其能够有效地防止从地面上渗透下来的水直接与保温管相接触，而且其本身具有耐腐蚀，耐低温，抗冻性能好的特点，因此大大提高了保温管的使用寿命。

优选的，聚四氟乙烯薄膜与土工膜之间通过聚乙烯醇缩甲醛层相粘合。

通过采用上述技术方案，聚乙烯醇缩甲醛不仅能够很好地将聚四氟乙烯薄膜与土工膜粘合在一起，并且其还具有耐热性、耐溶剂性、耐磨性、柔韧性好等特点，因此，能够长时间地保证聚四氟乙烯薄膜与土工膜之间的粘合。也因此有利于延长保温管的使用寿命。

优选的，所述聚四氟乙烯薄膜与氯磺化聚乙烯防腐漆层之间还设有若干气泡。

通过采用上述技术方案，气泡的设置能够对保温管起到缓冲的作用，降低了在相保温管上填满土壤的时候，造成保温管的损坏。

优选的，所述保温层为膨胀珍珠岩层。

通过采用上述技术方案，由于膨胀珍珠岩内部存在有很多孔结构，且导热系数比较的低，因此能够有效地保证对内管的保温功能。

优选的，所述保温层内沿着保温层的径向方向设置若干支撑杆，所述支撑杆的两端分别与内管和金属外管相抵接。

通过采用上述技术方案，支撑杆的设置能够提高整个保温管的强度，防止金属外管在受到大量土壤的挤压作用下而发生形变。

优选的，所述支撑杆面向内管一侧的端部设有与内管外周面相匹配的支撑块一，所述支撑杆的另一端部设有与金属外管内周面相匹配的支撑块二。

通过采用上述技术方案，这样能够增大支撑杆的与内管和金属外管之间的接触面积，从而也就降低了内管和金属外管所受到的压强强度，降低了保温管发生形变的可能性。

优选的，所述支撑杆通过圆环相连接。

通过采用上述技术方案，利用圆环连接各个支撑杆，这样有利于各个方向的支撑杆都能够受力均匀，因此也就能够有效地防止局部支撑杆发生折断等问题。

优选的，所述内管的内侧覆盖有聚氨酯薄膜。

通过采用上述技术方案，聚氨酯薄膜是疏水性的材料，其能够有效地防止水与内管接触，从而对保温管的内管也起到了防水耐腐蚀的作用，因此，进一步增强了保温管的耐腐蚀的能力。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.氯磺化聚乙烯防腐漆层本身就具很好的防腐蚀的能力，从而大大提高保温管的抗腐蚀的能力；

2. 聚四氟乙烯薄膜和土工膜的设置，进一步防止了地面水渗透到土壤中与保温管发生接触，从而也就进一步提高了整个保温管的防腐能力；

3.通过支撑杆对内管和金属外管进行支撑，这样能够进一步增强保温管的强度，从而有利于延长保温管的使用寿命。

附图说明

图1为保温管的结构示意图一；

图2为保温管的结构示意图二；

图3为图2的A处放大图；

图4为保温管的结构示意图三。

附图标记：1、内管；2、保温层；21、支撑杆；211、支撑块一；212、支撑块二；213、橡胶垫；214、圆环；3、金属外管；4、氯磺化聚乙烯防腐漆层；5、聚四氟乙烯薄膜；51、气泡；6、土工膜；7、聚乙烯醇缩甲醛层；8、聚氨酯薄膜。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种保温管，如附图1所示，包括内管1，内管1由铁材料制成，在内管1的外侧表面设置有保温层2，保温层2的外面设有金属外管3，金属外管3主要以不锈钢制成，也可以由铁材料直接制成的。此处，在金属外管3上还涂布有氯磺化聚乙烯防腐漆层4，氯磺化聚乙烯防腐漆层4的厚度为0.5mm～1mm 。由于氯磺化聚乙烯防腐漆对大气、水份、盐、碱、酸类、氧化剂及石油类都具有良好的抵御性，具有优异的户外耐候性，涂膜坚韧、耐磨稳定性极佳，附着力强，这样能够大大提高保温管的耐腐蚀能力。而且氯磺化聚乙烯防腐漆层4还富有弹性能够有效地提高保温管整体的韧性，降低了保温管断裂的可能性。同时，当氯磺化聚乙烯防腐漆层4还未完全干的时候，在其外表面上覆盖上聚四氟乙烯薄膜5，聚四氟乙烯薄膜5的厚度为0.8 mm～1.2mm。由于聚四氟乙烯薄膜5具有抗酸抗碱的性能，所以进一步提高了保温管的防腐能力，而且聚四氟乙烯薄膜5本身就比较的光滑，所以，保温管在施工的过程中能够更加方便移动，也减少了保温管的磨损。

而且，为了防止从地表上渗透下来的雨水直接与保温管进行接触，所以在聚四氟乙烯薄膜5外通过聚乙烯醇缩甲醛层7粘合了土工膜6，土工膜6的厚度为1mm～1.5mm。由于土工膜6是一种良好的防渗材料，其能够有效地防止从地面上渗透下来的水直接与保温管相接触，而且其本身具有耐腐蚀，耐低温，抗冻性能好的特点，因此大大提高了保温管的使用寿命。

再者，为了进一步提高保温管的缓冲能力，所以聚四氟乙烯薄膜5与氯磺化聚乙烯防腐漆层4之间还设置了若干气泡51，从而当施工人员在向保温管上填充土壤的时候，能够大大减小土壤对气泡51的冲击力，进而也就降低了保温管被损坏的概率。

实施例二、

一种保温管，如附图2和附图3所示,基于实施例一的基础上，为了能够提高保温管的保温效率，所以此处，保温管内的保温层2为膨胀珍珠岩层。由于膨胀珍珠岩层本身就具有很多的细孔，并且导热系数又比较小，仅为0.0245～0.048W/(m•K)，所以能够大大提高保温管的保温性能。

另外，为了提高保温管的强度，所以在保温层2内还设置了若干支撑杆21，支撑杆21沿着内管1的周面进行分布的，并且也沿着内管1的周向进行排布的，而且每一内管1周向上的支撑杆21均有一个圆环214相连接。这样大大提高了各支撑杆21之间的整体性，避免了局部支撑杆21的受力不均匀。而且，为了支撑杆21面向内管1的一端还带有支撑块一211，支撑块一211与内管1的外周面相贴合，而支撑杆21的另一端带有支撑块二212，其与外管的内周面相贴合，且支撑杆21一和支撑杆21二的弧度均为π/6，每一周面上的支撑块一211和支撑块二212的数量均为6个。

而且，支撑块一211在面向内管1一侧设有带防滑条纹的橡胶垫213，支支撑块二212在面向金属外管3一侧也设有带防滑条纹的橡胶垫213，这样不仅提高了保温管的强度，同时，也有助于支撑杆21在受到挤压时不发生晃动。

实施例三、

一种保温管，如附图4所示，基于实施例二的基础上，内管1的内表面还覆盖有聚氨酯薄膜8，由于聚氨酯薄膜8具有很好的疏水性能，从而能够有效地保证内管1与保温管内流体之间的隔绝，尤其是与水发生隔绝，这样也就大大提高了内管1的防腐能力，进而也就延长了整个保温管的使用寿命。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。