本实用新型涉及一种塑料挤出包覆模具，尤其涉及带冷却装置的管材外包覆模具。
背景技术：
塑料挤出是利用塑料的可塑性，塑料的挤出成型主要是在模具内部完成。利用压力，将经过热熔的塑料挤入模具的口模和芯模间的流道成型。而在利用塑料挤出对管材进行包覆时，热的塑料容易使管材热变形或软化开裂，特别是对缠绕管进行包覆时，还使骨架管融化或变形，造成缠绕管的环刚度变化，使管材更容易因为受到外部压力或者内部压力而造成变形或破裂。
技术实现要素：
本实用新型的任务是提供一种结构简单、能够降低管材外包覆物料温度的带有冷却装置的管材外包覆模具。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种带有冷却装置的管材外包覆模具，包括模具体、口模、芯模、冷却装置；所述模具体设置有开口，所述口模安装于所述开口处，所述芯模设置于所述模具体内且贯穿所述口模，所述模具体、口模和芯模共同围成一流道；所述冷却装置设置于所述芯模内，且所述冷却装置的冷却端位于所述流道的出口处。
优选地，所述冷却装置设置有进水通道和出水通道。
优选地，所述进水通道和出水通道皆为螺旋槽结构。
优选地，所述芯模包括位于流道的出口处的芯模端部和芯体，所述芯模端部的厚度小于所述芯体的厚度。
优选地，所述冷却装置包括冷却端和冷却体，所述冷却端的外表面贴合于所述芯模端部的内表面。
优选地，所述冷却端延伸出所述芯模端部。
优选地，所述冷却体和所述芯体之间设置有隔热环。
优选地，它还包括用于进料且设有通孔的适配体，所述适配体固定于所述流道一端，且通孔与所述流道相互连通。
优选地，所述冷却装置设有供管材通过的通孔。
相较于现有技术，本实用新型提供的一种带有冷却装置的管材外包覆模具，通过在芯模内设置冷却装置，降低作为外包覆层的流体在流道出口处的温度，提前对外包覆层的内壁进行冷却，在包覆管材表面时不会使表面热变形或软化开裂。特别是在包覆缠绕管的骨架管时，外包覆层传导给骨架管的热量不足以导致骨架层变形或者软化开裂，解决了传统缠绕管包覆时骨架管预热变形及软化开裂的问题，有效改善管材外观，降低由于骨架管融化而造成环刚度变化的风险，尤其适用于结构壁缠绕管B型管。本实用新型结构简单合理，效果显著。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：
图1是本实用新型一种带有冷却装置的管材外包覆模具的剖面图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请同时参阅图1，图1是本实用新型一种带有冷却装置的管材外包覆模具的剖面图。
本实用新型提供一种带有冷却装置的管材外包覆模具，包括模具体10、口模20、芯模30、冷却装置40；模具体10设置有开口，口模20安装于所述开口处，芯模30设置于模具体10内且贯穿口模20，模具体10、口模20和芯模30共同围成一流道50；冷却装置40设置于芯模30内，且冷却装置40的冷却端41位于所述流道的出口处。通过在芯模30内设置冷却装置40，降低作为外包覆层的流体在流道出口处的温度，提前对外包覆层的内壁进行冷却，在包覆管材表面时不会使表面热变形或软化开裂。特别是在包覆缠绕管的骨架管时，外包覆层传导给骨架管的热量不足以导致骨架层变形或者软化开裂，解决了传统缠绕管包覆时骨架管预热变形及软化开裂的问题，有效改善管材外观，降低由于骨架管融化而造成环刚度变化的风险，尤其适用于结构壁缠绕管B型管。
冷却装置40设置有进水通道43和出水通道44，利用水作为冷却液降低芯模的温度。
进水通道43和出水通道44皆为螺旋槽结构，能够使水接触到更大的冷却装置内部面积，提高冷却效率。
芯模30包括位于流道的出口处的芯模端部31和芯体32，芯模端部31的厚度小于芯体32的厚度，模具的塑料流体通过芯模端部31被挤出，当芯模端部31的厚度比较薄时，能够加快冷却装置40的冷却端41对芯模端部31的热传递，提高流道出口处塑料流体的冷却。且芯体32的厚度大于芯模端部31的厚度，则塑料流体流经芯体时，不易被冷却，从而保证塑料流体在模具体内的流动速度。
冷却装置40包括冷却端41和冷却体42，冷却端41的外表面贴合于芯模端部31的内表面，能够加快冷却装置40的冷却端41对芯模端部31的热传递，提高流道出口处塑料流体的冷却。
冷却端41延伸出芯模端部31，塑料流体在经过芯模端部31后，物料热传递，温度降低，再流经冷却端41，直接与冷却端41接触，进一步降低塑料流体温度。
冷却体42和芯体32之间设置有隔热环70，降低冷却体42与芯体32之间的热传递，减小塑料流体流经芯体32时的温度变化，保证塑料流体在模具体内的流动速度。
本实用新型提供的管材外包覆模具还可以包括用于进料且设有通孔的适配体60，适配体60固定于流道50一端，且通孔与流道50相互连通。
冷却装置40设有供管材通过的通孔45。
熔融的塑料从挤出机挤出，进入适配体60的通孔，经过流道50，从口模20和芯模30的间隙流出经冷却装置冷却的塑料熔体，包覆在管材的外表面，应用于缠绕管时是包覆在其骨架管上。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所做的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包含在本发明的专利保护范围内。