本实用新型涉及冷轧领域，尤其涉及一种连退机组立式清洗段及其膨胀节。
背景技术：
连续退火机组是冷轧带钢生产的重要环节，它具有流程短、产量高、产品质量好等一系列优点，是不可或缺的退火设备。首钢京唐冷轧1420连退机组是由西马克设计，清洗段设计为立式，由两个喷洗段，三个刷洗段，一个电解清洗段和一个漂洗段组成。由于产线设计速度高，对清洗段的清理能力要求高，为了保证带钢表面清洗效果，清洗段设计较长。又由于清洗段区域辊子设计为胶辊且带钢和辊子间有碱液，因此辊子高速运行时极易发生跑偏，于是在清洗段设计一个纠偏装置，安装在喷洗沉没辊上，将喷洗沉没辊用热熔焊接的铁氟龙膨胀节连接在原槽体上，由于生产时纠偏装置动作频繁，热熔焊接的铁氟龙的接口极易开裂，导致喷洗沉没辊与原槽体的连接处易发生漏液，影响正常生产。
技术实现要素：
本实用新型实施例通过提供一种连退机组立式清洗段及其膨胀节，解决了现有喷洗沉没辊与原槽体的连接处易发生漏液的技术问题。
第一方面，本实用新型实施例提供了一种连退机组立式清洗段膨胀节，包括：一体橡胶膨胀节本体，第一法兰，第二法兰；所述一体橡胶膨胀节本体的第一端口固定在所述第一法兰上，所述一体橡胶膨胀节本体的第二端口固定在所述第二法兰上，所述第一法兰连接所述连退机组立式清洗段的槽体，所述第二法兰连接在所述连退机组立式清洗段的安装有纠偏装置的喷洗槽沉没辊上。
优选的，所述一体橡胶膨胀节本体具体为三元乙丙橡胶膨胀节。
优选的，所述一体橡胶膨胀节本体的所述第一端口通过多个螺栓固定在所述第一法兰上。
优选的，所述一体橡胶膨胀节本体的所述第二端口通过多个螺栓固定在所述第二法兰上。
第二方面，本实用新型提供一种连退机组立式清洗段，包括槽体，多个喷洗槽沉没辊，纠偏装置，如权利要求1-4中任一权利要求所述的连退机组立式清洗段膨胀节，其中，所述连退机组立式清洗段膨胀节包括：一体橡胶膨胀节本体，第一法兰，第二法兰；所述一体橡胶膨胀节本体的第一端口固定在所述第一法兰上，所述一体橡胶膨胀节本体的第二端口固定在所述第二法兰上，所述第一法兰连接所述连退机组立式清洗段的槽体，所述第二法兰连接在所述连退机组立式清洗段的喷洗槽沉没辊上，所述纠偏装置设置在其中一个喷洗槽沉没辊上。
本实用新型实施例提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
1、由于采用了连退机组立式清洗段的槽体与安装有纠偏装置的喷洗槽沉没辊之间通过第一法兰和第二法兰连接一体橡胶膨胀节本体，整个膨胀节没有中间接口，一体橡胶膨胀节本体柔韧性好，因此自身能打折且反复动作也不易开裂，解决了现有喷洗沉没辊与原槽体的连接处易发生漏液的技术问题，进而提高了喷洗沉没辊与原槽体的连接处的使用寿命，保证了连续退火机组长时间生产。
2、由于一体橡胶膨胀节本体相比现有热熔焊接的铁氟龙膨胀节更轻，强度更大，因此不需要支撑支架，能够避免膨胀节本体被支架摩擦，进一步提高了喷洗沉没辊与原槽体的连接处的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型中连退机组立式清洗段膨胀节的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参考图1所示，本实用新型实施例提供的一种连退机组立式清洗段膨胀节，包括：一体橡胶膨胀节本体1，第一法兰2，第二法兰3。一体橡胶膨胀节本体1的第一端口固定在第一法兰2上，一体橡胶膨胀节本体1的第二端口固定在第二法兰3上，第一法兰2连接连退机组立式清洗段的槽体，第二法兰3连接在连退机组立式清洗段的喷洗槽沉没辊上。
一体橡胶膨胀节本体1所指为橡胶材料利用模具一体成型的膨胀节本体，通过一体橡胶膨胀节本体1替换了槽体与喷洗槽沉没辊之间的热熔焊接的多节铁氟龙膨胀节，因此避免了膨胀节上接口开裂的情况，而且橡胶的韧性好，因此一体橡胶膨胀节本体1反复频繁动作也不会开裂。
由于一体成型的橡胶材质较轻，因此在第一法兰2和第二法兰3处不再安装金属支架，从而减少了对膨胀节的摩擦。
在一具体实施例中，一体橡胶膨胀节本体1具体为三元乙丙橡胶膨胀节，为橡胶中低密度高填充性、耐老化，因此进一步提高了连退机组立式清洗段膨胀节的运动性。
具体的，一体橡胶膨胀节本体1的第一端口通过多个螺栓固定在第一法兰2上。一体橡胶膨胀节本体1的第二端口通过多个螺栓固定在第二法兰3上，从而能够在需要对一体橡胶膨胀节本体1的更换。
基于同一发明构思，本实用新型实施例提供了一种连退机组立式清洗段，包括槽体、喷洗槽沉没辊、纠偏装置，以及前述实施例描述的连退机组立式清洗段膨胀节，如图1所示，连退机组立式清洗段膨胀节包括：一体橡胶膨胀节本体1，第一法兰2，第二法兰3；一体橡胶膨胀节本体1的第一端口固定在第一法兰上2，一体橡胶膨胀节本体1的第二端口固定在第二法兰3上，第一法兰连接连退机组立式清洗段的槽体上，第二法兰3连接在连退机组立式清洗段的喷洗槽沉没辊上，纠偏装置设置在喷洗槽沉没辊上。
本实用新型实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
1、由于采用了连退机组立式清洗段的槽体与安装有纠偏装置的喷洗槽沉没辊之间通过第一法兰和第二法兰连接一体橡胶膨胀节本体，整个膨胀节没有中间接口，一体橡胶膨胀节本体柔韧性好，因此自身能打折且反复动作也不易开裂，解决了现有喷洗沉没辊与原槽体的连接处易发生漏液的技术问题，进而提高了喷洗沉没辊与原槽体的连接处的使用寿命，保证了连续退火机组长时间生产。
2、由于一体橡胶膨胀节本体相比现有热熔焊接的铁氟龙膨胀节更轻，强度更大，因此不需要支撑支架，能够避免膨胀节本体被支架摩擦，进一步提高了喷洗沉没辊与原槽体的连接处的使用寿命。
尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。