本实用新型涉及一种密封性能好的密封圈,属于机械工程领域。
背景技术:
密封圈是由一个或几个零件组成的环形罩,固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙,防止润滑油漏出及外物侵入。密封圈现在不仅仅用在工业领域,在其他领域也有广泛的应用,其广泛的应用在两个往返运动或静止的物体之间的密封过程中。
在使用时,由于会出现密封圈的磨损,导致密封效果不好甚至失去作用,使其寿命大大缩短;而且大多数的密封圈在使用时,由于压力等原因,导致其密封性能不稳定,使其密封性能下降,甚至失去作用。
技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足,提供一种密封性能好的密封圈,具有密封性好、密封性能稳定性好和抗磨损能力强的优点。
为解决以上技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种密封性能好的密封圈,包括圈体,所述圈体为圆环柱体;
所述圈体的外侧面设有若干个第一沟槽,若干个第一沟槽沿圈体的轴线均匀分布;
所述第一沟槽的槽壁截面呈圆弧形,其弧度为110°;
所述第一沟槽的槽顶宽度与槽底宽度之比为10:9;
所述圈体的外侧面上还设有若干个第二沟槽,若干个第二沟槽均匀设置;
所述第二沟槽为环形槽;
所述第二沟槽与第一沟槽相连通;
所述第二沟槽的槽壁截面呈圆弧形,其弧度为90°;
所述第二沟槽的槽顶宽度与槽底宽度之比为1:2;
所述第二沟槽与第一沟槽的槽深相等;
所述第二沟槽内设有密封环,密封环的截面呈椭圆形;
所述密封环的截面椭圆的长轴与短轴比为1:4;
所述密封环与第二沟槽的槽壁相抵;
所述密封环与第二沟槽的槽底相抵;
所述密封环的厚度与第二沟槽的槽深之比为5:7。
以下是对上述方案的进一步优化:
所述第一沟槽与圈体的轴线平行设置;
所述第一沟槽的长度与圈体的长度相等;
所述第一沟槽的两个槽壁形状相同。
所述第二沟槽的两个槽壁形状相同。
本实用新型的创新点及意义为:本实用新型装置可用于对装置进行密封,密封性好,其密封性能稳定性好,稳定性提高30%以上;抗磨损能力强,相同磨损条件下,可延长20%的使用寿命。
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
附图说明
附图1是本实用新型装置的结构示意图;
附图2是附图1的左视图;
附图3是附图1的A-A剖视图;
图中,
1-圈体,2-第一沟槽,3-第二沟槽,4-密封环。
具体实施方式
实施例,如附图1、附图2和附图3所示,一种密封性能好的密封圈,包括圈体1,圈体1为圆环柱体;
圈体1的外侧面设有若干个第一沟槽2,若干个第一沟槽2沿圈体1的轴线均匀分布;
第一沟槽2与圈体1的轴线平行设置;
第一沟槽2的长度与圈体1的长度相等;
第一沟槽2的两个槽壁形状相同;
第一沟槽2的槽壁截面呈圆弧形,其弧度为110°;
第一沟槽2的槽顶宽度与槽底宽度之比为10:9;
圈体1的外侧面上还设有若干个第二沟槽3,若干个第二沟槽3均匀设置;
第二沟槽3为环形槽;
第二沟槽3与第一沟槽2相连通;
第二沟槽3的两个槽壁形状相同;
第二沟槽3的槽壁截面呈圆弧形,其弧度为90°;
第二沟槽3的槽顶宽度与槽底宽度之比为1:2;
第二沟槽3与第一沟槽2的槽深相等;
第二沟槽3内设有密封环4,密封环4的截面呈椭圆形;
密封环4的截面椭圆的长轴与短轴比为1:4;
密封环4与第二沟槽3的槽壁相抵;
密封环4与第二沟槽3的槽底相抵;
密封环4的厚度与第二沟槽3的槽深之比为5:7。
本实用新型装置可用于对装置进行密封,密封性好,其密封性能稳定性好,稳定性提高30%以上;抗磨损能力强,相同磨损条件下,可延长20%的使用寿命。
以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例,其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准,任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换,也在本实用新型的保护范围之内。