一种设置有一体成型外框的防火阀门的制作方法

本实用新型涉及防火阀门领域，尤其涉及一种设置有一体成型外框的防火阀门。

背景技术：

排烟防火阀，消防部件，一般安装在机械排烟系统的管道上，平时呈关闭状态，发生火灾时开启排烟，当排烟管道内烟气温度达到280度时关闭，并在一定时间内满足漏烟量和耐火完整性要求，起隔烟阻火作用。主要材质：碳素钢、镀锌板、不锈钢。

技术实现要素：

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种连接更密封的设置有一体成型外框的防火阀门。

所述设置有一体成型外框的防火阀门，包括方形的阀门框架及设置在所述阀门框架内的防火页片组件，所述防火页片组件间隔设置在所述阀门框架内侧，所述防火页片组件包括防火页片、设置在所述页片一侧上下分别与所述阀门框架内侧连接的转动轴、与所述转动轴一端连接的传动连杆及一端连接在所述传动连杆上、另一端穿过所述阀门框架设置在所述阀门框架外侧的防火阀执行机构；所述阀门框架包括依次连接组成阀门框架的侧板，所述侧板包括围设在所述防火页片四周的挡板及设置在所述挡板两侧与所述挡板垂直连接的连接固定部，所述连接固定部另一端设置有与所述连接固定部垂直的折弯边，所述两边连接固定部上的折弯边相对设置，所述阀门框架一体成型，所述折弯边的长度为连接固定部的1/2；所述相邻两侧板端部相互固定连接。

所述挡板两端分别与相邻档板连接，所述相邻连接固定部两端分别通过角码卡合连接，所述整体为“L”型，角码两条腿分别与连接固定部通过冲压凹孔固定连接。

所述“L”型解码两条腿上分别冲压设置有两个第一台阶凹孔，所述连接固定部上与所述台阶凹孔对应位置处设置第二台阶凹孔，所述第一台阶凹孔与所述第二台阶凹孔一起冲压成型，相互卡合连接。

所述凹孔的深度为3mm。

所述“L”型角码边缘设置有用于增加强度的折边。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：

本实用新型实施例一种设置有一体成型外框的防火阀门，阀门框架包括依次连接组成阀门框架的侧板，所述侧板包括围设在所述防火页片四周的挡板及设置在所述挡板两侧与所述挡板垂直连接的连接固定部，所述连接固定部另一端设置有与所述连接固定部垂直的折弯边，所述两边连接固定部上的折弯边相对设置，所述阀门框架一体成型，所述折弯边的长度为连接固定部的1/2，折弯边整个框架的强度更大，1/2的设置便的强度达到最佳值，所述挡板两端分别与相邻档板连接，所述相邻连接固定部两端分别通过角码卡合连接，所述整体为“L”型，角码两条腿分别与连接固定部通过冲压凹孔固定连接，传统风阀外框连接方式阀门外壳采用焊接连接工艺耗时及对工人技术要求高，而且生产周期长，而采用冲压连接工艺，不仅工作效率得到提高，而且对工人技能要求大大降低。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构示意图；

图2是本实用新型实施例底部结构示意图；

图3是本实用新型实施例角码结构示意图；

图4是本实用新型实施例冲压凹孔结构示意图；

图5是本实用新型实施例框架截面结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

本实用新型实施例设置有一体成型外框的防火阀门，包括方形的阀门框架1 及设置在所述阀门框架内的防火页片组件，所述防火页片组件间隔设置在所述阀门框架内侧，所述防火页片组件包括防火页片2、设置在所述页片一侧上下分别与所述阀门框架内侧连接的转动轴3、与所述转动轴一端连接的传动连杆4及一端连接在所述传动连杆上、另一端穿过所述阀门框架设置在所述阀门框架外侧的防火阀执行机构5；所述阀门框架包括依次连接组成阀门框架的侧板，所述侧板包括围设在所述防火页片四周的挡板及设置在所述挡板6两侧与所述挡板垂直连接的连接固定部7，所述连接固定部另一端设置有与所述连接固定部垂直的折弯边10，所述两边连接固定部上的折弯边相对设置，所述阀门框架一体成型，所述折弯边的长度为连接固定部的1/2；所述挡板两端分别与相邻档板连接，所述相邻连接固定部两端分别通过角码8卡合连接，所述整体为“L”型，角码两条腿分别与连接固定部通过冲压凹孔9固定连接。所述“L”型解码两条腿上分别冲压设置有两个第一台阶凹孔，所述连接固定部上与所述台阶凹孔对应位置处设置第二台阶凹孔，所述第一台阶凹孔与所述第二台阶凹孔一起冲压成型，相互卡合连接。所述凹孔的深度为3mm。所述“L”型角码边缘设置有用于增加强度的折边。

本实用新型实施例一种设置有一体成型外框的防火阀门，阀门框架包括依次连接组成阀门框架的侧板，所述侧板包括围设在所述防火页片四周的挡板及设置在所述挡板两侧与所述挡板垂直连接的连接固定部，所述挡板两端分别与相邻档板连接，所述相邻连接固定部两端分别通过角码卡合连接，所述整体为“L”型，角码两条腿分别与连接固定部通过冲压凹孔固定连接，传统风阀外框连接方式阀门外壳采用焊接连接工艺耗时及对工人技术要求高，而且生产周期长，而采用冲压连接工艺，不仅工作效率得到提高，而且对工人技能要求大大降低。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。