监控摄像头的制作方法

本实用新型涉及摄像头技术领域，特别涉及一种监控摄像头。

背景技术：

监控摄像头，是一种半导体成像器件，用于对监控区域内的画面进行捕捉并传输到储存器中。

目前，公告号为CN201875396U的中国专利公开了一种监控摄像头固定支架，包括支架本体和固定柱，支架本体的后端固定在固定面上，支架本体的前端设置有固定口，固定柱设置在监控摄像头上盖的顶部，在安装的时候只需要将监控摄像头固定柱推入固定口顺势左旋就可以将摄像头固定在支架本体上，这一安装方式较为简便，但是这一技术方案需要将支架本体固定在平整的面上，支架本体与待固定的平面之间为平面接触，若安装在凹凸不平的安装面上就会存在较大的问题，因为支座本体无法有效与对应安装面相贴合，会出现支座本体翘起的情况，这样监控摄像头就无法稳定地固定在对应安装面上。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种监控摄像头，能够较为稳定地安装在凹凸不平的安装面上。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种监控摄像头，包括摄像主体、摄像底座，摄像底座上设置有若干套杆，套杆上滑移连接有伸缩杆，伸缩杆的滑移方向与套杆的长度方向一致，伸缩杆中背离摄像底座的端面上设置有用于与对应安装面相连的固定件，所述套杆的外侧壁上设置有用于限制伸缩杆滑移的限位组件。

通过上述技术方案，在摄像底座上设置有若干套杆，套杆内滑移连接有伸缩杆，伸缩杆中背离底座的端面上设置有用于与固定面相连的固定件，套杆的外侧壁处设置有用于限制伸缩杆滑移的限位组件，这样在将摄像头安装在凹凸不平的固定面上时，可以通过滑移伸缩杆来调整各个伸缩杆与套杆的总长度，从而使每个伸缩杆与套杆的总长度均不相同，以适应不同的凹凸固定面，例如当固定面上有一个凸起时，将伸缩杆向着套杆内进行滑移，使得伸缩杆与套杆的总长度减小，这样摄像底座能够稳定地固定在固定面上；当固定面上有一个凹陷时，可以将伸缩杆向着套杆外部滑移，使得伸缩杆和套杆的总长度加大，这样摄像底座能够稳定地固定在固定面上，且能适应凹凸不平的固定面；另外通过控制伸缩杆的长度还可以用来调整摄像底座相对于固定面的角度，使得监控摄像头能够有一个较好的监控、拍摄角度。

优选的，所述套杆为空心杆，伸缩杆滑移连接在套杆的内部，且套杆内侧壁上设置有向内凸起的第一环状凸起，伸缩杆的外杆壁上设置有向外凸起的第二环状凸起，所述第一环状凸起与第二环状凸起相抵，进而防止伸缩杆从套杆内滑移脱出。

通过上述技术方案，套杆为空心杆，伸缩杆滑移连接在套杆的内部，这种滑移连接方式占据的空间较小，能够使监控摄像头的体积得到一定的控制，不至于变得过大；套杆内侧壁中背离摄像底座处设置有第一环状凸起，伸缩杆外侧壁处设置有第二环状凸起，设置第一环状凸起和第二环状凸起，这样在伸缩杆滑移的过程中，伸缩杆不会脱离套杆，也就是说第一环状凸起和第二环状凸起的配合能够对伸缩杆的滑移起到限位的作用。

优选的，所述限位组件包括设置在套杆侧壁上的通孔、设置在伸缩杆侧壁上的螺纹孔、螺钉，螺钉贯穿于通孔且螺纹连接于对应的螺纹孔。

通过上述技术方案，所述限位组件包括设置在套杆侧壁上的通孔、设置在伸缩杆侧壁上的螺纹孔、螺钉，在使用的时候，将伸缩杆推至需要的位置，且伸缩杆上的螺纹孔与套杆上的通孔相通，然后将螺钉旋入，这样就能将伸缩杆固定到套杆上，这种限位方式结构简单、限位作用良好且易于更换限位用的螺钉。

优选的，所述伸缩杆靠近摄像底座的端部与套杆内侧壁之间连接有弹簧。

通过上述技术方案，在套杆内靠近摄像底座的端面上设置有用于与伸缩杆相连的弹簧，在第一环状凸起与第二环状凸起相抵接的时候，弹簧处于原长位置，在将伸缩杆推入到套杆的过程中，弹簧被压缩，这样在将螺钉取出的时候，弹簧恢复到原长位置且将伸缩杆向着背离摄像底座的方向推出，直至第一环状凸起与第二环状凸起相接触。

优选的，所述套杆的内侧壁处沿着套杆的轴心线方向上设置有导向槽，所述伸缩杆的外杆壁上设置有用于与导向槽相适配的导向块。

通过上述技术方案，套杆的内侧壁处沿着套杆的轴心线方向上设置有导向槽，所述伸缩杆的外杆壁上设置有用于与导向槽相适配的导向块，通过相互适配的导向槽和导向块来对伸缩杆的滑移起到导向的作用，这样在将伸缩杆推入到套杆的时候，伸缩杆不会发生转动，使得伸缩杆在滑移的过程中螺纹孔始终能够与通孔相对，减少了安装所需要的时间。

优选的，所述摄像底座中背离摄像主体的端面上设置有用于将套杆和伸缩杆遮盖的保护罩。

通过上述技术方案，在摄像底座中背离摄像主体的端面处设置有用于将套杆和伸缩杆遮盖的保护罩，这样在监控摄像头使用的过程中，套杆和伸缩杆不易暴露在外，使得套杆和伸缩杆上不易出现灰尘堆积而导致套杆和伸缩杆卡死的情况。

优选的，所述保护罩包括设置在摄像底座上的波纹管以及与波纹管相连的保护套。

通过上述技术方案，保护罩包括设置在摄像底座上的波纹管以及与波纹管相连的保护套，这样就可以根据伸缩杆和套杆的长度来对保护罩的高度进行调整，使得保护罩在具有较好的保护作用的同时还不会对监控摄像头的安装造成不利的影响；在套杆与伸缩杆的长度较大的时候，可以拉伸波纹管，使得保护罩的高度增加，而当套杆和伸缩杆的长度较小的时候，可以压缩波纹管，使得保护罩的高度减小，以便更好地与固定面相贴合。

优选的，所述摄像主体上盖设有用于将摄像主体包裹的防尘罩，所述防尘罩为透明罩。

通过上述技术方案，在摄像主体上设置有用于将摄像主体包裹的防尘罩，所述防尘罩为透明罩，这样在监控摄像头使用的过程中，监控摄像头的镜片上不易出现灰尘堆积的情况，同时设置防尘罩还能减少水分进入到监控摄像头之中，一定程度上保证了监控摄像头的使用寿命；而防尘罩的材料选用透明材料是为了保证监控摄像头能够得到较为清晰的画面。

优选的，所述固定件铰接在伸缩杆中背离摄像底座的端面处。

通过上述技术方案，固定件铰接在伸缩杆中背离摄像底座的端面处，这样在将监控摄像头设置在固定面上的时候，可以通过调整固定件，使得固定件能够与固定面更好的配合，这样监控摄像头才能更加稳定的设置在固定面上。

优选的，所述防尘罩为半球形罩。

通过上述技术方案，防尘罩为半球形罩，半球形的防尘罩表面的几何形状变化较为均匀，不会出现几何形状骤变的情况，由此在监控摄像头进行拍摄的时候，拍摄所得到的画面不易出现扭曲、失真的情况。

附图说明

图1为监控摄像头的结构示意图，主要是用于展示监控摄像头的内部结构特征；

图2为监控摄像头的局部剖视图，主要是用于展示监控摄像头上各个部件之间的装配关系；

图3为监控摄像头去除防尘罩和保护罩之后的结构示意图，主要是用于展示伸缩杆和固定件之间的装配关系；

图4为监控摄像头的局部剖视图，主要是用于展示伸缩杆在套杆内部的安装关系以及用于展示套杆的内部结构特征；

图5为图4的A部放大图；

图6为图1的B部放大图。

附图标记：1、摄像主体；2、摄像底座；3、套杆；4、伸缩杆；5、固定件；6、限位组件；7、第一环状凸起；8、第二环状凸起；9、通孔；10、螺纹孔；11、螺钉；12、弹簧；13、导向槽；14、导向块；15、保护罩；16、波纹管；17、保护套；18、防尘罩。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、图3所示的监控摄像头，包括摄像主体1、套设在摄像主体1上的用于保护摄像主体1的防尘罩18、与摄像主体1相连的摄像底座2、铰接在摄像底座2上的上的套杆3、滑移连接在套杆3内的伸缩杆4、铰接在伸缩杆4中背离摄像底座2的端面处的固定件5、设置在摄像底座2外圆周侧壁处的用于遮盖套杆3和伸缩杆4的保护罩15；通过控制滑移连接在套杆3内的伸缩杆4的滑移距离来调整套杆3和伸缩杆4的总长度，这样通过多个套杆3和伸缩杆4的配合可以使监控摄像头较为稳定地安装在固定面上。

如图2、图4所示的摄像主体1包括摄像用的镜头、用于安装镜头的球形支座，球形支座转动连接在摄像底座2上，摄像底座2中靠近摄像主体1的端面上设置有卡槽，卡槽内卡接有用于防止灰尘落到镜头上的防尘罩18，同时防尘罩18还能使水分不易进入到镜头内，防尘罩18为透明的半球形罩，半球形的防尘罩18使得监控摄像头拍出来的画面不易出现扭曲、失真的情况。

如图2、图5、图6所示的摄像底座2中背离摄像主体1的端面上铰接有三个中空的套杆3，且三个套杆3呈圆周阵列分布在摄像底座2上；套杆3的外侧壁上设置有圆形的通孔9，套杆3的内侧壁上设置有方形的导向槽13，导向槽13沿着套杆3的轴向方向设置，套杆3中背离摄像底座2的内侧壁处设置有向内凸起的第一环状凸起7，套杆3内部设置有弹簧12，弹簧12上连接有伸缩杆4，伸缩杆4中靠近摄像主体1的侧壁上设置有向外凸起的第二环状凸起8，第二环状凸起8用于与第一环状凸起7相抵，进而防止伸缩杆4从套杆3内滑移脱出，伸缩杆4的侧壁处设置有与导向槽13相适配的导向块14，伸缩杆4的侧壁上设置有若干个螺纹孔10，螺纹孔10是沿着伸缩杆4的轴向方向设置的，且每个螺纹孔10之间的间距相等；伸缩杆4中背离摄像底座2的端面上铰接有固定件5，固定件5上设置有用于将监控摄像头固定到固定面上的连接孔。

如图1所示的保护罩15包括波纹管16和保护套17，波纹管16的口径与摄像底座2的直径相同，且波纹管16的一端粘连在摄像底座2上，另一端粘连在保护套17上，保护套17的底部用于与固定面粘连。

监控摄像头的具体使用过程如下：在需要将监控摄像头固定到固定面上时，首先将监控摄像头放置到固定面上，使得固定件5与固定面相接触，然后根据固定面的情况调节摄像底座2上的伸缩杆4，若固定件5所放置的位置上有凸起，则控制伸缩杆4向着套杆3的内部滑移，直到位于凸起处的套杆3的顶部与其余套杆3的顶部位于同一高度，若固定件5放置的位置上有凹陷，则控制伸缩杆4向着套杆3的外部滑移，直到位于凹陷处的套杆3的顶部与其余套杆3的顶部位于同一高度；之后将螺钉11从通孔9旋入并连接到对应的螺纹孔10处，接着转动铰接在伸缩杆4上的固定件5，使得固定件5能够与固定面相贴合，然用螺钉11将固定件5连接到固定面上，在固定好固定件5之后，根据情况拉伸或者压缩波纹管16，直到保护套17与固定面相接触，最后将保护套17粘连到固定面上。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。