一种水平定向钻机自动注油装置的制作方法

文档序号:12830743阅读:246来源:国知局
一种水平定向钻机自动注油装置的制作方法

本实用新型涉及水平钻机领域,具体涉及一种水平定向钻机自动注油装置。



背景技术:

目前,水平定向钻机主要应用于非开挖领域,实现各种管道的非开挖穿越。

水平定向钻机前端设有夹钳装置,用于拆装钻杆。水平定向钻机属于长距离施工,每次施工需要拆装几十到几百根钻杆,为了保护并延长钻杆连接螺纹的使用寿命,同时便于拆装,每次装卸钻杆时,都需要在钻杆连接螺纹处涂抹螺纹油脂。现有水平定向钻机大多为人工涂抹润滑油,由于钻杆数量多,钻机工作时间长,且每次涂抹时工人必须弯腰涂抹,劳动强度大,费时费力,不利于人员的健康和安全,有时甚至需要安排专人涂抹螺纹油脂,人力成本高。



技术实现要素:

综上所述,为了克服现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种水平定向钻机自动注油装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种水平定向钻机自动注油装置,其特征在于,包括注油机、托架、夹钳装置、转换接头、空心螺栓和喷油管,所述夹钳装置上水平装夹有钻杆,在所述夹钳装置上设有竖立的所述托架,所述托架上设有所述注油机,所述注油机上设有管状的出油口,所述注油机内的油脂通过所述出油口再依次经过转换接头、空心螺栓和喷油管的内部后喷向钻杆的螺纹端。

本实用新型的有益效果是:

自动注油,操作简便,劳动强度大大减轻,提高工作效率,保障工作安全;

结构简单,成本低。

在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下进一步的改进:

进一步,所述出油口设有第一螺纹;所述转换接头内设有将其贯穿的通孔,所述通孔一端上设有与所述出油口的第一螺纹相匹配的第二螺纹,所述通孔的另一端与所述空心螺栓螺纹连接。

进一步,所述空心螺栓内设有油道,所述油道的一端处于所述空心螺栓设有螺纹的端部,所述油道的另一端沿着所述空心螺栓的轴向延伸一段距离后再做90°拐角沿着空心螺栓的径向延伸出所述空心螺栓的侧壁。

进一步,所述空心螺栓外侧且对应所述油道另一端的位置处设有连接座,所述连接座内设有与所述油道连通的喷油道;所述喷油管的一端安装在所述连接座上并且连通所述喷油道,所述喷油管的另一端向下延伸直到钻杆的螺纹端的正上方位置。

进一步,所述喷油管的下端为扁平的扇形状。

采用上述进一步技术方案的有益效果为:从喷油管的下端的扁平的扇形结构喷出螺纹油脂到钻杆的螺纹端,提高注油效率。

进一步,所述注油机包括用于储蓄油脂的储油罐和出油管,所述出油管连接在所述储油罐的底部,在所述出油管的侧壁上设有所述出油口。

附图说明

图1为本实用新型的主视图;

图2为图1的A向图;

图3为图2的B放大图;

图4为连接座与喷油管的连接主视图;

图5为图4的右视图;

图6为图4的俯视图;

图7为图6安装空心螺栓时的结构图。

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1、注油机,2、托架,3、夹钳装置,4、转换接头,5、空心螺栓,6、喷油管,7、钻杆,8、出油口,9、油道,10、连接座,11、喷油道,12、储油罐,13、出油管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示,一种水平定向钻机自动注油装置,包括注油机1、托架2、夹钳装置3、转换接头4、空心螺栓5和喷油管6,所述夹钳装置3上装夹有钻杆7,在所述夹钳装置3上设有竖立的所述托架2,所述托架2上设有所述注油机1,所述注油机1包括用于储蓄螺纹油脂的储油罐12和出油管13,所述出油管13连接在所述储油罐12的底部,在所述出油管13的侧壁上设有所述出油口8。出油口8设有外螺纹;所述转换接头4内设有将其贯穿的通孔,并且所述通孔的一端内壁上设有与所述出油口8的外螺纹相匹配的内螺纹,所述通孔的另一端内壁上设有与所述空心螺栓5的外螺纹相匹配的内螺纹。

所述空心螺栓5内设有油道9,所述油道9的一端处于所述空心螺栓5上且设有螺纹的端部,所述油道9的另一端沿着所述空心螺栓5的轴向延伸一段距离后再做90°拐角沿着空心螺栓5的径向延伸直到空心螺栓5的侧壁。

所述空心螺栓5外侧且对应所述油道9一端的位置处设有连接座10,所述连接座10内设有与所述油道9连通的喷油道11;所述喷油管6的一端安装在所述连接座10上并且连通所述喷油道11,所述喷油管6的另一端向下延伸直到钻杆7的螺纹端的正上方位置。所述喷油管6的下端即向钻杆7的螺纹端喷射螺纹油脂的端口为扁平的扇形状,以提高注油效率。

注油机1为电动注油机,在储油罐12加入适量的螺纹油脂,需要注油时,通过控制台上开关向注油机1通电,螺纹油脂通过油泵输出,经过出油管13上的出油口8输出后,依次经过转换接头4内部的通孔、空心螺栓5内的油道9以及连接座10内的喷油道后到达喷油管6内,最后从喷油管6的下端喷出到正下方的钻杆7螺纹表面,完成自动注油。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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