蜗杆轴的制作方法

文档序号:11558631阅读:1576来源:国知局
蜗杆轴的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种连接件技术领域,特别涉及一种蜗杆轴。



背景技术:

蜗杆是只具有一个或几个螺旋齿,并且与蜗轮啮合而组成交错轴齿轮副的齿轮。蜗杆传动的优点在于传动比大,结构紧凑,传动平稳,无噪音。蜗杆轴是蜗杆传动装置的重要组成部分,传统的蜗杆轴包括连接端和传动端,连接端的端面为球面,连接端用于与其他零件配合安装固定,传动轴用于与蜗杆电机连接,在安装时,将连接端顶住其他零件,但是当蜗杆整体随蜗杆电机的传动装置转动时,容易产生轴向移动。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种蜗杆轴,有效减少了轴向转动的情况,保证了转动效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种蜗杆轴,包括连接端和传动端,所述连接端沿着其长度方向且靠近连接端底端的一侧镶嵌有抵接板,所述抵接板一体连接有移动组件且移动组件抵接于一滑移板且所述滑移板滑移连接于设置于连接端靠近传动端一侧的滑移槽。

采用上述方案,通过滑移板的设置可以有效抵住移动组件的移动,而由于移动组件一体连接于抵接板,当移动组件发生径向移动的时候可以使抵接板也移动,而由于抵接板镶嵌于连接板内部,可以使抵接板向外顶住套设蜗杆轴的定位装置的内侧,有效避免了连接端的转动。

作为优选,所述移动组件包括抵接于滑移板的移动板、一体连接于移动板和抵接板的连接板、设置于连接板以及连接端内侧壁之间的滑动槽、开设于连接端内部且靠近移动板以及连接板一侧并抵接于移动板以及连接板内侧面的通槽、设置于通槽内且抵接于移动板以及连接板以实现移动板和连接板移动的压缩弹簧。

采用上述方案,由于通槽的设置可以有效方便压缩弹簧施加相应的压力于移动板以及抵接板上,当相应的移动板发生移动的时候,相应的触发抵接板也发生相应的移动,进而完成了抵接板抵接于定位装置的过程,有效减少了连接端发生轴向转动的可能性。

作为优选,所述移动板于远离滑移槽的下侧壁的一侧设置有若干插槽。

采用上述方案,通过插槽的设置可以方便插板插入到插槽,进而方便工作人员对抵接板位置的调节,具有较好的实用性。

作为优选,所述滑移板的外侧壁上于靠近滑移槽下侧壁的一端设置有呈环状设置的把手。

采用上述方案,通过把手的设置可以方便工作人员的快速移动滑动板,进而方便了工作人员的快速调节,就有较好的实用性。

作为优选,所述抵接板的外侧壁上设置有摩擦纹路。

采用上述方案,由于抵接板上设置的摩擦纹路,可以与定位装置产生更大摩擦力,进而减少连接端转动的可能性,具有较好的实用性。

作为优选,所述抵接板的数量设置为若干且一一对应于移动组件并均匀环设于连接端上。

采用上述方案,相比于单一的抵接板设置,这里通过抵接板的环状设置可以进一步加强抵接板与外部定位装置的抵接,进一步避免了发生轴向转动的可能性,具有较好的实用性。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:通过滑移板、移动组件、抵接板的设置方便了工作人员实现快速的限制连接端的转动,避免受到传动端的影响,提高了转动效率。

附图说明

图1为蜗杆轴的结构示意图;

图2为蜗杆轴的剖视图;

图3为蜗杆轴的爆炸示意图。

图中:1、连接端;2、传动端;3、滑移槽;4、滑移板;5、移动组件;6、抵接板;7、移动板;8、通槽;9、滑动槽;10、压缩弹簧;11、连接板;12、插槽;13、把手;14、摩擦纹路;15、定位台。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例公开的一种蜗杆轴,包括连接端1和传动端2,传动端2用于与其他零件配合安装固定,传动端2上设置有用于与蜗杆电机齿轮连接的蜗齿。

连接端1靠近传动端2的一侧设有一滑移槽3且滑移槽3内滑移连接有一滑移板4,滑移板4抵接于移动组件5,移动组件5一体连接于沿着连接端1长度方向且靠近连接端1底端并镶嵌于连接板11侧壁的抵接板6。

移动组件5包括抵接于滑移板4的移动板7、一体连接于移动板7和抵接板6的连接板11、设置于连接板11以及连接端1内侧壁之间的滑动槽9、开设于连接端1内部且靠近移动板7以及连接板11一侧并抵接于移动板7以及连接板11内侧面的通槽8、设置于通槽8内且抵接于移动板7以及连接板11以实现移动板7和连接板11移动的压缩弹簧10,连接板11呈长条状。

移动板7于远离滑移槽3的下侧壁的一侧设置有若干插槽12,滑移板4靠近移动板7的一端设置有一用于插入插槽12的插板,这里的插槽12以及插板均呈矩形设置。

滑移板4的外侧壁上于靠近滑移槽3下侧壁的一端设置有把手13,把手13呈环状设置,所处连接端1的顶端设置有用于插入固定结构的定位台15。

工作过程:

在蜗齿电机转动之前,由于在滑移槽3上移动滑移板4,当滑移板4移动位置后,移动板7将会在压缩弹簧10的弹力作用下移动出滑移槽3,同时触动抵接板6抵接于定位装置的内侧壁上。

此外,由于在滑移板4上底部设置的插板和移动板7上设置的相应的插槽12配合,可以实现在完成抵接后进一步的完成定位。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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