一种锁闭阀的制作方法

本实用新型属于阀门技术领域，涉及一种锁闭阀。

背景技术：

球阀是十分常见的阀门，标准GB/T21465-2008《阀门术语》中将球阀定义为：启闭件[球体]由阀杆带动，并绕阀杆的轴线作旋转运动的阀门。通过球体的转动可以实现管道内介质的流通或者截止；介质流通时，球阀处于开启状态；介质流通的流量最大时，球阀处于完全开启状态；介质截止流通时，球阀处于截止状态。普通球阀的阀杆上往往固定连接有手柄，任何人都可以通过转动手柄来改变阀体的使用状态，为了防止他人随意地改变阀门的使用状态，需要一种可以锁闭阀杆的球阀。

中国专利文献资料公开了一种内置式锁闭球阀[申请号：201320521838.6；公告号：CN203442303U]，包括阀体和密封连接在阀体上的阀盖，该阀体内设有阀座和转动密封支承在阀座内的球体阀芯，在球体阀芯上设有通水孔；阀体顶部安装有锁闭装置，锁闭装置与球体阀芯之间设有转动密封的阀杆，阀杆下端与球体阀芯作传动连接，阀体顶部设有向上延伸的连体套，锁闭装置内置于该连体套内，锁闭装置包括安装在连体套顶面的锁芯和套装固定在锁芯底部的锁套；锁芯顶面设有开口外露的解锁孔，锁芯外表面上设有径向盲孔，径向盲孔内安装有锁闭球和顶推锁闭球向外的弹簧；锁套上设有与锁闭球配装的通孔，锁闭球受弹簧顶推卡设在通孔内并形成有外露端；连体套顶部内表面上设有一圈内凸环；锁闭球的外露端接触在内凸环的下台阶面上。启闭扳手是由圆柱体状的扳手头和垂直连接在扳手头上的扳手柄构成，扳手头端部设有沿径向贯穿扳手头的启闭槽，扳手柄端部嵌设有开锁磁块，带有开锁磁块的扳手柄端部配插在锁芯的解锁孔内，通过开锁磁块可磁性吸附径向盲孔内的锁闭球内缩，进而取出锁闭装置。带有启闭槽的扳手头端部配插在卸去锁闭装置的连体套内，通过启闭槽传动连接在阀杆上端的扁轴上，进而操作球阀启闭。

这种锁闭球阀将锁闭装置内置设计在阀体内，这种内置式结构既限制了阀门的任意开关，也不易遭到人为破坏而失去锁闭功能。但是锁闭装置通过一个开锁磁块就可以打开，也就是说，只要是长条状的磁块放入到解锁孔内都能够实现解锁并将锁闭装置从阀体内取出，这样容易使锁闭球阀的锁闭功能失效。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种锁闭阀，解决的技术问题是如何使锁闭阀的锁闭功能不易失效。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种锁闭阀，包括阀体，所述阀体内安装有阀芯，所述阀芯的上端连接有阀杆，所述阀体的上端设置有锁闭孔，所述阀杆的上端位于锁闭孔内，所述阀杆的上方设置有能够固定在锁闭孔内的锁闭装置，所述锁闭孔的孔壁上设置有凸环，所述锁闭阀还包括启闭扳手；所述锁闭装置包括锁芯和锁套，其特征在于，所述锁套包括上盖和截面呈U型的下套，所述上盖的边沿能够抵靠在凸环的上端面上，所述上盖的下表面上具有凸出的圆环形环壁，所述下套套装在环壁外并与环壁固定，且下套的底部将环壁的下端封闭，所述环壁围成安装腔；所述锁芯包括位于安装腔内且呈圆筒状的旋转芯，所述启闭扳手的一端为解锁端，所述解锁端内固定有磁块，所述上盖上设置有供解锁端通过的插孔，所述解锁端通过插孔后能够与旋转芯周向固定；所述环壁上设置有多个径向贯穿的安装孔一，所述安装孔一内安装有能够被磁块吸住的锁闭球；所述旋转芯的外侧壁上设置有向内凹入的容纳槽，当容纳槽与安装孔一相错时，所述锁闭球的内侧部抵靠在旋转芯的外侧壁上，且所述锁闭球的外侧部凸出下套的外侧壁并能够抵靠在凸环的下端面上；当解锁端通过插孔与旋转芯周向固定并带动旋转芯旋转使容纳槽与安装孔一相对时，所述锁闭球的内侧部被磁块吸入到容纳槽内且锁闭球的外侧部位于安装孔一内。

需要锁闭阀杆时，将解锁端从插孔插入到旋转芯中与旋转芯周向固定，解锁端转动并带动旋转芯转动，当旋转芯上的容纳槽与安装孔一相对时，锁闭球被磁块吸入的容纳槽内，这时将锁闭装置放置到锁闭孔中，上盖的边沿抵靠在凸环的上端面上。然后解锁端再旋转带动旋转芯转动，容纳槽与安装孔一相错后，锁闭球的内侧部抵靠在旋转芯的外侧面上，锁闭球的外侧部凸出下套的外侧壁并抵靠在凸环的下端面上，这时锁闭装置就轴向固定在锁闭孔内，阀杆不能转动，阀门的启闭状态被锁定。此时即使将其他磁块放置到旋转芯中将锁闭球吸住，由于安装孔一与容纳槽处于相错状态，锁闭球依然抵靠在旋转芯的外侧壁上，不会被磁块吸入到容纳槽内，使得锁闭装置不易从锁闭孔内取出，使得锁闭阀的锁闭功能不易失效。

在上述的锁闭阀中，所述下套的侧壁上具有与安装孔一相对设置的安装孔二，所述锁闭球的直径大于安装孔二的孔径。

锁闭球的直径大于安装孔二的孔径可以通过外套阻止锁闭球从安装孔一中脱离，防止锁闭球丢失使锁闭阀锁闭功能失效。

在上述的锁闭阀中，所述解锁端呈圆柱状且与旋转芯的中心通孔匹配，所述解锁端的外侧壁上设置有凸出的定位柱，所述旋转芯的中心通孔的孔壁上具有与定位柱相配合的定位槽。

解锁端插入到旋转芯的中心通孔内且使定位柱嵌入到定位槽内，这时解锁端与旋转芯周向固定，解锁端旋转能够带动旋转芯旋转，由于需要特定的定位柱与定位槽匹配才能使旋转芯旋转，使得锁闭装置不易从锁闭孔中取出。

在上述的锁闭阀中，所述旋转芯的中心通孔处从上到下设置有盖板和弹簧，所述弹簧的下端抵靠在下套的底部上，所述弹簧的上端抵靠在盖板上，所述盖板的下端的外侧面上设置有凸出的凸肩，在弹簧的作用下，所述盖板的上端位于插孔内且凸肩的上表面抵靠在上盖的下表面上。

锁闭装置固定在锁闭孔内后，解锁端从插孔中取出，在弹簧的作用下盖板上升，凸肩抵靠在上盖上，盖板的上端位于插孔内。盖板的设置可以防止杂质掉到旋转芯的中心通孔处影响锁闭装置的使用。当需要解锁时，将解锁端抵靠在盖板上从插孔插入到旋转芯的中心通孔中，盖板推动弹簧压缩，解锁端与旋转芯匹配带动旋转芯旋转，实现解锁。

在上述的锁闭阀中，所述阀杆的上端固定连接有传动件，所述传动件的外侧面设置若干小凸条和大凸条，所述启闭扳手的另一端为启闭端，所述启闭端的端面上设置有启闭孔，所述启闭孔的内侧壁上设置有与小凸条和大凸条分别相对应的小凹槽和大凹槽。

通过设置传动件，并在传动件的外侧面上设置小凸条和大凸条能够使启闭扳手与传动件的匹配具有特定性，防止他人用简单的工具就使阀杆转动，防止他人随意改变阀门的状态。

在上述的锁闭阀中，所述传动件的下端面上设置有扁方槽，所述阀杆的扁方头嵌入到扁方槽内；所述传动件与阀杆之间设置有螺钉，所述螺钉的螺杆从传动件的上端穿过并与阀杆固定连接，所述螺钉的螺帽与传动件的上端面抵靠。

通过扁方槽与扁方头的配合实现了传动件的周向固定，又通过螺钉使传动件不易从阀杆上脱离，可以防止启闭手柄的启闭端从锁闭孔中拔出时将传动件带离阀杆。

在上述的锁闭阀中，所述传动件的下方设置有定位片，所述定位片与阀体周向固定且套设在阀杆外，所述定位片的外侧面上具有定位凸，所述阀体上设置有与定位凸配合的定位凹，所述定位凸嵌入的定位凹内，所述定位片的内孔壁上具有凸出的挡块，所述阀杆的扁方头能够抵靠在挡块上。

当阀杆的扁方头抵靠在挡块上时，阀门处于完全开启状态或者截止状态。通过设置定位片方便阀门的状态调整。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

在锁闭阀中设置旋转芯和能够与旋转芯周向固定的解锁端，以及在旋转芯外设置锁闭球和在解锁端处设置磁块，使锁闭装置不易从锁闭孔中脱出，使锁闭阀的锁闭功能不易失效。通过设置孔径小于锁闭球直径的安装孔二，设置定位槽和定位柱，设置弹簧和盖板，在阀杆上设置传动件进一步使锁闭阀的锁闭功能不易失效。

附图说明

图1是本锁闭阀的剖视图；

图2是图1中A-A方向的剖面图；

图3是图1中B-B方向的剖面图；

图4是本锁闭阀中锁闭装置的立体图；

图5是本锁闭阀中锁闭装置的剖视图；

图6是图5中C-C方向的剖面图；

图7是本锁闭阀中启闭扳手的正视图；

图8是图7中D-D方向的剖面图

图9是图7中E-E方向的剖视图。

图中，1、阀体；1a、锁闭孔；1b、凸环；1c、定位凹；2、阀芯；3、阀杆；4、锁闭装置；5、锁芯；5a、旋转芯；5a1、容纳槽；5a2、定位槽；5b、锁闭球；5c、盖板；5c1、凸肩；5d、弹簧；6、锁套；6a、上盖；6a1、环壁；6a2、安装孔一；6a3、安装腔；6a4、插孔；6b、下套；6b1、安装孔二；7、启闭扳手；7a、解锁端；7a1、磁块；7a2、定位柱；7b、启闭端；7b1、启闭孔；7b2、小凹槽；7b3、大凹槽；8、传动件；8a、小凸条；8b、大凸条；8c；扁方槽；9、螺钉；10、定位片；10a、定位凸；10b、挡块。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一

如图1-9所示，一种锁闭阀，包括阀体1、阀芯2、阀杆3和锁闭装置4。阀体1上设置有相互连通的出水口和进水口，阀芯2安装在阀体1内，阀杆3的下端与阀芯2的上端连接，阀体1的上端设置有锁闭孔1a，阀杆3的上端位于锁闭孔1a内。阀杆3的上端固定连接有传动件8，传动件8的外侧面设置若干小凸条8a和大凸条8b；阀杆3的上端为扁方头，传动件8的下端面上设置有与阀杆3扁方头相配合的扁方槽8c，阀杆3的扁方头嵌入到扁方槽8c内。传动件8与阀杆3之间设置有螺钉9，螺钉9的螺杆从传动件8的上端穿过并与阀杆3固定连接，螺钉9的螺帽与传动件8的上端面抵靠。传动件8的下方设置有定位片10，定位片10与阀体1周向固定且套设在阀杆3的扁方头外。定位片10的外侧面上具有定位凸10a，定位凸10a的外侧面为圆柱面，阀体1上设置有与定位凸10a配合的定位凹1c，定位凸10a嵌入的定位凹1c内。定位片10的内孔壁上具有凸出的挡块10b，当阀杆3转动时，阀杆3的扁方头能够抵靠在挡块10b上。锁闭阀还包括启闭扳手7，启闭扳手7的一端为解锁端7a，启闭扳手7的另一端为启闭端7b。启闭端7b的端面上设置有启闭孔7b1，启闭孔7b1的内侧壁上设置有与小凸条8a和大凸条8b分别相对应的小凹槽7b2和大凹槽7b3。当启闭端7b插入到锁闭孔1a内，且小凸条8a卡入到小凹槽7b2内，大凸条8b卡入到大凹槽7b3内，启闭端7b转动能够带动阀杆3转动。

阀杆3的上方设置有能够固定在锁闭孔1a内的锁闭装置4，锁闭孔1a的孔壁上设置有凸环1b。锁闭装置4包括锁芯5和锁套6，锁芯5包括呈圆筒状的旋转芯5a，锁套6包括呈圆盘状且中心处设置有插孔6a4的上盖6a和截面呈U型的下套6b。上盖6a的边沿能够抵靠在凸环1b的上端面上，上盖6a的下表面上具有凸出的圆环形环壁6a1，下套6b套装在环壁6a1外并与环壁6a1固定，且下套6b的底部将环壁6a1的下端封闭，环壁6a1围成安装腔6a3。旋转芯5a位于安装腔6a3内，上盖6a上的插孔6a4与旋转芯5a的中心通孔连通。环壁6a1上设置有多个径向贯穿的安装孔一6a2，一般设置成圆周等距排列的两个、三个或四个，安装孔一6a2内安装有能够被磁块7a1吸住的锁闭球5b。下套6b的侧壁上具有与安装孔一6a2相对设置的安装孔二6b1，锁闭球5b的直径大于安装孔二6b1的孔径。

解锁端7a呈圆柱状且与旋转芯5a的中心通孔匹配，解锁端7a的外侧壁上设置有凸出的定位柱7a2，旋转芯5a的中心通孔的孔壁上具有与定位柱7a2相配合的定位槽5a2，解锁端7a能够通过插孔6a4插入到旋转芯5a的中心通孔中并使定位柱7a2卡入到定位槽5a2中。解锁端7a通过插孔6a4后与旋转芯5a的中心通孔匹配，并通过定位柱7a2与定位槽5a2相配合实现解锁端7a与旋转芯5a的周向固定。解锁端7a内固定有能够吸住锁闭球5b的磁块7a1。旋转芯5a的外侧壁上设置有向内凹入的容纳槽5a1，容纳槽5a1的数量和位置与安装孔一6a2相对应。旋转芯5a的中心通孔处从上到下设置有盖板5c和弹簧5d，弹簧5d的下端抵靠在下套6b的底部上，弹簧5d的上端抵靠在盖板5c上，盖板5c下端的外侧面上设置有凸出的凸肩5c1，在弹簧5d的作用下，盖板5c的上端位于插孔6a4内且凸肩5c 1的上表面抵靠在上盖6a的下表面上。当容纳槽5a1与安装孔一6a2相错时，锁闭球5b的内侧部抵靠在旋转芯5a的外侧壁上，且锁闭球5b的外侧部穿过安装孔二6b1后凸出下套6b的外侧壁并能够抵靠在凸环1b的下端面上。当解锁端7a并通过插孔6a4与旋转芯5a周向固定，且带动旋转芯5a旋转使容纳槽5a1与安装孔一6a2相对时，锁闭球5b的内侧部被磁块7a1吸入到容纳槽5a1内且锁闭球5b的外侧部位于安装孔一6a2内。

需要锁闭阀杆3时，将解锁端7a抵靠在盖板5c上后通过插孔6a4插入到旋转芯5a中，定位柱7a2在定位槽5a2内，解锁端7a转动并带动旋转芯5a转动，当旋转芯5a上的容纳槽5a1与安装孔一6a2相对时，锁闭球5b被磁块7a1吸入的容纳槽5a1内，这时将锁闭装置4放置到锁闭孔1a中，上盖6a的边沿抵靠在凸环1b的上端面上。然后解锁端7a再旋转带动旋转芯5a转动，容纳槽5a1与安装孔一6a2相错，锁闭球5b的内侧部抵靠在旋转芯5a的外侧面上，锁闭球5b的外侧部凸出下套6b的外侧壁并抵靠在凸环1b的下端面上，然后将解锁端7a拔出，这时锁闭装置4就轴向固定在锁闭孔1a内，阀杆3不能转动，阀门的通断被锁定。此时即使将其他磁块7a1放置到旋转芯5a中将锁闭球5b吸住，由于安装孔一6a2与容纳槽5a1处于相错状态，锁闭球5b抵靠在旋转芯5a的外侧壁上，而不会被磁块7a1吸入到容纳槽5a1内，使得锁闭装置4不易从锁闭孔1a内取出，使得锁闭阀的锁闭功能不易失效。

当需要解锁来调节阀门的状态时，将解锁端7a从插孔6a4中插入到旋转芯5a中并使定位柱7a2卡入到定位槽5a2内，然后旋转解锁端7a从而带动旋转芯5a旋转，当安装孔一6a2和容纳槽5a1相对时，锁闭球5b被吸入到容纳槽5a1内，提起解锁端7a就能够将锁闭装置4从锁闭孔1a中取出。然后将启闭扳手7的启闭端7b插入的锁闭孔1a内，使传动件8卡入到启闭孔7b1内，即大凸条8b卡入到大凹槽7b3内，小凸条8a卡入的小凹槽7b2内，然后转动启闭端7b，就能够使阀杆3转动，对阀门的启闭状态进行调节。调节完成后，重新将锁闭装置4固定到锁闭孔1a内，使阀门的通断状态被锁定。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。