管道砂眼喷射式漏水快速堵漏器的制作方法

本实用新型涉及管道施工技术领域，具体来说涉及一种管道砂眼喷射式漏水快速堵漏器。

背景技术：

目前水暖、空调、消防系统管道的压力试验过程中，经常会出现各种原因导致的渗漏情况发生。其中，由于管道的接缝或焊缝导致的贯穿泄漏现象，会在穿孔部位形成外观呈小孔状或裂纹，俗称“砂眼”。

值得注意的是，砂眼导致的喷射式渗漏是较为棘手的一种情况，其特征为漏点隐蔽性强、突发性强。目前来说，除了对系统泄水修复之外，没有很好的解决办法。然而往往由于管路系统复杂，导致泄水需要相当长的时间，既耽误了施工进度、降低了施工效率，也导致了水资源的大量浪费。

技术实现要素：

鉴于上述情况，本实用新型提供一种管道砂眼喷射式漏水快速堵漏器，以在管道系统无需泄压、泄水的情况下，即可快速有效解决砂眼导致的喷射式渗漏导致的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是提供一种管道砂眼喷射式漏水快速堵漏器，用以设于管道表面的砂眼上；其中，所述堵漏器包括：螺母，具有相对的第一端部及第二端部以及贯通所述第一端部及所述第二端部的螺孔；所述螺母的第一端部对应所述砂眼位置焊设于所述管道表面，以令所述砂眼被圈于所述螺孔内；弹性垫体，填设于所述螺母的螺孔内并覆盖于所述砂眼上；螺栓，具有表面设有螺纹的身部，所述螺栓通过其身部与所述螺母的螺孔锁结拧紧，所述弹性垫体被所述螺栓抵压以封堵所述砂眼。

本实用新型管道砂眼喷射式漏水快速堵漏器的进一步改进在于，所述螺母的第一端部周围与所述管道表面周圈满焊固定。

本实用新型管道砂眼喷射式漏水快速堵漏器的进一步改进在于，所述螺栓身部与所述螺母第二端部的邻接处通过多点焊接或者周圈满焊加固。

本实用新型管道砂眼喷射式漏水快速堵漏器的进一步改进在于，所述螺母及所述螺栓分别由规格为10号的螺母及螺栓构成。

本实用新型管道砂眼喷射式漏水快速堵漏器的进一步改进在于，所述螺栓是全丝螺栓。

本实用新型管道砂眼喷射式漏水快速堵漏器的更进一步改进在于，所述螺栓的身部长度多比所述螺母的厚度更多出2至3个丝扣的高度。

本实用新型管道砂眼喷射式漏水快速堵漏器的进一步改进在于，所述堵漏器的焊接处表面涂布成形有防锈漆层。

本实用新型由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果：

(1)本实用新型由于采用螺母、螺栓及弹性垫体等零部件组成所述快速堵漏器，具有易于快速加工、组合完成，达到快速有效解决管道砂眼渗漏问题的有益技术效果。

(2)由于组成本实用新型堵漏器的零部件在水暖施工中较为常见，不仅能够就地取材，同时具有拆装方便、使用灵活、安全可靠等有益技术效果。

(3)通过本实用新型的施工方法，无需预先对管道系统进行泄水，有效节约了劳动成本、提升了施工效率、保证了施工进度，同时也避免了大量水资源的无谓浪费，符合绿色施工的要求。

附图说明

图1是本实用新型管道砂眼喷射式漏水快速堵漏器的结合结透视示意图。

图2是本实用新型管道砂眼喷射式漏水快速堵漏器的施工方法的步骤流程示意图。

附图标记与部件的对应关系如下：

管道10；砂眼11；螺母20；第一端部21；第二端部22；螺孔23；弹性垫体30；边缘31；螺栓40；头部41；身部42；身部长度L；螺母厚度D；2至3个丝扣的高度H；零部件提供步骤S1；螺母设置步骤S2；螺栓止漏步骤S3；加固步骤S4；防锈步骤S5。

具体实施方式

为利于对本实用新型的了解，以下结合附图的图1、图2及实施例进行说明。

请参阅图1，本实用新型提供一种管道砂眼喷射式漏水快速堵漏器。其中，所述堵漏器用以对应在管道10表面的砂眼11进行设置并封堵砂眼11造成的喷射性渗水；所述堵漏器包括螺母20、弹性垫体30及螺栓40。

所述螺母20具有相对的第一端部21及第二端部22，以及贯通所述第一端部21及所述第二端部22的螺孔23；所述螺母20的第一端部21对应所述砂眼11位置焊设于所述管道10表面，以令所述砂眼11被圈于所述螺孔23内。于本实用新型中，所述砂眼11较佳被圈于螺孔23的中心位置，以保证砂眼11的喷射水柱能够不受任何阻挡地喷射出来，同时也确保砂眼11在完成堵漏器的组装后被完全封堵。为达前述目的，较佳选择的螺孔23内径大于管道10的砂眼11尺寸的螺母20。

所述弹性垫体30用以填设于所述螺母20的螺孔23内并覆盖于所述砂眼11上。于本实用新型中，所述弹性垫体30可以选择施工现场容易取得橡胶垫，但不限于此，也可以是其他具有弹性形变能力且能与螺母20、螺栓40配合起到相同封堵砂眼11能力的垫体材料。

所述螺栓40具有表面设有螺纹的身部42，所述螺栓40通过其身部42与所述螺母20的螺孔23锁结拧紧，所述弹性垫体30被所述螺栓40抵压以封堵所述砂眼11。

如图1所示，所述螺母20的第一端部21周围与所述管道10表面设有周圈的焊料50以实施满焊固定，以保证螺母20与管道10表面为无缝连接。所述螺栓40身部42与所述螺母20第二端部22的邻接处通过设置多点焊料60进行焊接加固；较佳为四点焊接，但不限于此，亦可以采用周圈满焊进一步加固，以保证螺栓40不会脱落。

此外，为了避免本实用新型堵漏器的焊接处生锈腐蚀，本实用新型堵漏器可进一步于所述焊料50、焊料60构成的焊接处表面涂布防锈漆，以形成防锈层(图未示)。

于本实用新型中，所述螺栓40可以采用半丝螺栓或全丝螺栓；其中，又以选用全丝螺栓为佳，以避免螺栓40的头部41在组装后过于突出，影响管道10表面的美观。进一步地，如图1所示，所述螺栓40的身部长度L较佳比所述螺母20的厚度D更多出2至3个丝扣(图未示)的高度。

于本实用新型中，所述螺母20、弹性垫体30及螺栓40等零组件的尺寸规格主要根据砂眼大小及形态进行选择。其中，当选择的零组件规格偏小，会导致焊接操作难度大，以及后续加固强度小、后期使用可靠性小等技术问题；然而当选择的零组件规格偏大时，则可能影响管道10的美观；是以，本申请实用新型人经过多次试验后得出，采用规格为10号(10#)的螺栓、螺母最为适宜，能同时达到便于操作、牢固可靠、不影响美观且使用后堵漏效果非常好等有益技术效果。

进一步地，所述橡胶垫30的面积较佳等于或略大于所述螺母20的螺孔23的截面积，以令所述橡胶垫30填置于螺孔23内部时，橡胶垫30的边缘31形变抵压于螺孔23孔壁上，进一步确保橡胶垫30覆盖于砂眼11上。

以上说明了本实用新型管道砂眼喷射式漏水快速堵漏器的具体结构，以下请以图1配合参阅图2，说明本实用新型管道砂眼喷射式漏水快速堵漏器的施工方法。

所述方法步骤包括：

零部件提供步骤S1：根据管道10表面的砂眼11尺寸及形态，提供相应规格的螺母20、弹性垫体30及螺栓40；

螺母设置步骤S2：将螺母20置于砂眼11处，调整螺母20位置至砂眼11的喷射水柱能不受阻挡地喷射出来后，将螺母20的端部周围与管道10表面实施周圈满焊；

螺栓止漏步骤S3：将弹性垫体30置入螺母20的螺孔23内部并覆盖于砂眼11后，拧紧螺栓40至无水渗漏出来为止；

加固步骤S4：擦拭余水，将螺栓40身部42与螺母20端部邻接处进行焊接加固；

防锈步骤S5：清除焊渣后，于焊接处进行防锈处理。

其中，在完成所述防锈步骤S5后，将所述螺栓40的头部41及/或所述螺栓40露出至螺母20外部的部分进行打磨割除。此外，当本实用新型堵漏器用于水暖施工的管道10时，在完成所述防锈步骤S5后，可以直接于管道10表面覆盖保温材料，或者，在完成螺栓40头部41的打磨割除后，再于管道10表面覆盖保温材料。

综上，本实用新型通过前述结构及施工方法，通过采用螺母20、弹性垫体30及螺栓40等零部件，达到能够易于加工、组合形成“管道砂眼喷射式漏水快速堵漏器”，在系统无需泄压、泄水的情况下，即可快速有效解决上述渗漏问题。

经实际测试，按照上述操作完毕后，对系统多次加压试验，在试验压力为1.6MPa(高于通常水暖、空调、消防系统试验压力)情况下，原管道砂眼部位无渗漏现象，堵漏器无形变或脱落情况，显示本实用新型管道砂眼喷射式漏水快速堵漏器的使用效果安全可靠。

以上结合附图及实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。