本发明涉及一种用于机动车的盘式制动器卡钳，这种卡钳带有致动器以及垫片或衬垫，以在启动制动时将该垫片或衬垫压靠在盘上。
背景技术：
这种卡钳包括模制材料材质的本体，该本体包括承载致动器和第一制动垫片或第一制动衬垫的基部，该基部延伸成弓形结构，该弓形结构终止于数个指状部，这数个指状部承载与第一垫片或第一衬垫相对的第二垫片或第二衬垫。
当启动致动器时，该致动器使第一垫片压靠制动盘。因为这种卡钳通常是浮动安装的，即，安装成能够垂直于其装备的盘的平面平移移动，所以负荷是平衡的，使得两个相对的垫片以平衡的方式压靠盘的两个面。
为了有效制动，重要的是卡钳本体要具有高机械刚度，使得卡钳本体在由致动器施加的压紧负荷的作用下尽可能小地变形。这就是这种卡钳的本体通常是模制的元件以具有高机械刚度并且对该本体实施不同的机加工操作的原因。
在这种情况下，在卡钳本体的基部中形成致动器的容置部需要对该模制的元件进行钻孔，这意指使工具在指状部之间运行，以接近基部的处于卡钳本体内部的面，该面位于与指状部相对处。
这就是承载第二垫片的指状部相互间隔开的原因，以使得工具能够运行，从而在本体的基部中钻制出致动器的容置部。
在卡钳包括单个致动器的情况下，该卡钳包括两个指状部，以界定出使得能够在本体的基部中钻制出致动器的单个容置部的接近间隔。如果卡钳包括两个致动器，则由此这两个致动器并排地位于本体的基部中，该本体包括三个指状部，这三个指状部界定出第一间隔和第二间隔，该第一间隔和第二间隔使得能够接近以在本体的基部中分别钻制出第一致动器的容置部和第二致动器的容置部。
本发明的目的是寻求一种解决方案，使得能够附接对这些指状部进行遮盖的盖或保护片，以遮挡将这些指状部分开的空白空间，以便尤其避免灰尘被引入该区域。
技术实现要素：
为此，本发明的一个目的是一种盘式制动器卡钳，包括模制材料材质的本体和保护片，该本体包括延伸成弓形结构的基部和延长该弓形结构的指状部，该保护片被附接并且被固定抵靠指状部以覆盖该指状部，其特征在于，本体包括至少两个孔，以及，保护片包括至少两个销柱，该两个销柱各自接合入本体的相应的孔中，以确保将该片附接至本体，每个销柱包括至少一个径向凸耳，该径向凸耳被用作用于将销柱保持在孔中的卡爪。
对于这种布置，保护片具有有限的制造成本，并且对该保护片进行的装配仅限于将该保护片安置成面对卡钳本体的指状部，其中该保护片的销柱与形成在这些指状部中的孔相对，并且之后将该保护片压靠这些指状部，以使销柱完全接合入孔中。
本发明的另一个目的是由此限定的一种卡钳，其中，保护片是板材金属片，其包括由切割和拉拔操作制成的圆筒形的销柱。
本发明的另一个目的是由此限定的一种卡钳，其中，每个径向凸耳呈突片的形式，该突片由在承载其的圆筒形销柱的壁中形成的切口界定出，该切口具有对应于字母U的形状的形状，每个突片具有指向片的内部面的自由端部，并且每个突片被径向地布置以构成阻挡卡爪。
本发明的另一个目的是由此限定的一种卡钳，其中，每个销柱包括三个凸耳，这三个凸耳围绕承载它们的销柱的轴线均匀地间隔开。
本发明的另一个目的是一种制动器，该制动器包括由此限定的卡钳以及制动盘。
附图说明
图1是根据本发明的卡钳本体的概视图；
图2是保护片的示出了其外部面的概视图；
图3是根据本发明的配备有其保护片的卡钳本体的概视图；
图4是保护片的沿着其内部面的概视图；
图5是根据本发明的保护片的销柱的侧视图；
图6是保护片的接合在相应的钻孔中的销柱的横截面视图。
具体实施方式
在图1中示出的被标记为1的根据本发明的制动器卡钳包括本体2，该本体包括基部3，该基部延伸成弓形结构4，该弓形结构自身延伸成被标记为6、7和8的三个指状部。
如在图1中可见的，基部3包括两个容置部9和11，这两个容置部用于接纳两个相应的的致动器(未示出)。每个容置部被钻孔例如以接纳液压活塞。通过在指状部6与7之间沿轴线A1与相应的工具接合来确保对第一容置部9进行钻孔，并且通过在指状部7与8之间沿轴线A2与工具接合来确保对第二容置部11进行钻孔。
如在图1中可见的，第一指状部6在其基部处包括盲孔12，该盲孔处于该指状部被连接至弓形结构4所穿过的部分处，该孔在指状部的外部面中形成，该外部面是与基部3相对的面。最后的指状部8在其基部处以及在其外部面上也包括盲孔13。每个盲孔或钻孔12、13由具有相对较小长度的圆筒形的侧面界定出，并且有利地被圆锥形的基部面封闭。
这两个孔12和13用于接纳用来附接保护片或盖14的装置，该保护片或盖在图2中被单独示出。
在图2中单独出现的该附接片或盖14由平面的板材金属片形成，该板材金属片被切割和拉拔以形成两个圆筒形的销柱16、17，这两个销柱用于被附接至卡钳本体的指状部中，这些销柱16、17被接合在卡钳的孔12和13中。
如在图4中可见的，每个销柱16、17包括圆筒形的基部，该基部通过沿与片14的内部面18垂直的方向延伸而从所述内部面凸出，并且该基部具有略小于孔12和孔13的内径的外径。
如在图5中可见的，销柱16包括圆筒形的基部或环状部19，该基部或环状部具有与内部面18垂直的定向AX。该环状部19是通过对形成保护片的平面的片进行拉拔得到的，使得该环状部在一端由片14的本体界定，在另一端由圆形的边缘21界定。
该圆筒形的基部19包括径向向外凸出的凸耳22。围绕回转轴线AX均匀地分布的这些凸耳22被布置成通过被固定在孔12的圆筒形内部面中来将销柱16阻挡在该孔中。
如在图5和图6中可见的，每个凸耳22由切口23界定出，该切口具有与字母U的形状对应的形状，并且该切口被制成在构成环状部19的壁中。该切口被定向成使得字母U的分支部处于环状部19的自由边缘21附近，并且字母U的连接这些分支部的基部处于片14的本体附近。
凸耳22具有突片的形状，该突片使得其基部接近于边缘21并且使得其自由端部处于面18附近，并且该突片向外倾斜，即，使得该突片的自由端部比其基部更远离轴线AX。
因此，每个凸耳22使其自由端部从界定出环状部19的本体的圆筒形外壁凸出，以用于使该凸耳的自由端部构成卡爪。当销柱16被接合在孔12中时，该卡爪对该销柱进行拦挡或阻挡，因为该卡爪由此压靠在该孔12的圆筒形的内部面上。
在附图的示例中，切口具有字母U的形式以形成凸耳。如字母W形状的切口能够构成两个卡爪，以具有更好的卡持度。可根据所需的机械阻力来增加或减少凸耳的数量(在附图的示例中为2)。
换言之，在施加使得片14趋于从承载其的指状部移动的负荷的情况下，凸耳22施加一反作用负荷，该反作用负荷通过阻止销柱16从孔12脱出来阻碍该移动分离，于是销柱16被互锁在钻孔12中。
如所理解的，销柱17与销柱16相同，销柱17也包括环状部，该环状部包括三个向侧面凸出以构成卡爪的凸耳，该卡爪确保该环状部被拦挡或阻挡在其所接合的孔13中。
通常，将片装配到其所装备的卡钳本体主要在于通过将销柱16和销柱17分别接合在这些指状部的孔12和孔13中，并且在片14的销柱16和销柱17处将压力施加到该片上，以使该销柱完全接合在所讨论的孔中。
如上文所指出的，片14由板材金属片制成，使用合适的型板对该板材金属片进行切割和拉拔，以界定该片的轮廓以及其包含的阻挡销柱，并且该销柱构成该片的用于附接至卡钳本体的指状部的装置。
在附图的示例中，卡钳本体包括在指状部6和指状部8的基部处形成的两个孔12和13，而片14包括两个相应的附接销柱16和17。尤其取决于卡钳本体的尺寸，孔的数量和销柱的数量可被增加以进一步改善片的强度。有利地，例如在卡钳的基部承载有多于两个致动器的情况下，可增加孔的数量和销柱的数量。
为了增强凸耳在卡钳的孔中的卡持度，有利地，在用于将阻挡销柱的卡爪布置于其中的这些孔中的合适高度处机加工出槽。
命名表：
1：卡钳
2：卡钳本体
3：卡钳基部
4：卡钳弓形结构
6：卡钳的第一指状部
7：卡钳的第二指状部
8：卡钳的最后的指状部
9：第一致动器容置部
11：第二致动器容置部
12：盲孔
13：盲孔
14：保护片
16：圆筒形销柱
17：圆筒形销柱
18：保护片的内部面
19：销柱的圆筒形的基部或环状部
21：销柱的圆形边缘
22：凸耳
23：切口
A1：第一致动器的轴线
A2：第二致动器的轴线
AX：销柱的轴线