阀布置系统的制作方法

文档序号:11247981阅读:210来源:国知局
阀布置系统的制造方法与工艺

本发明涉及一种至少两个电磁阀的阀布置系统,其中,每个电磁阀包括一个电磁铁和一个阀部件。



背景技术:

在现有技术中,上述阀布置系统例如以气动地起作用的电磁阀已知。所述阀布置系统用于实现操控。

为此,在现有技术中已知的是,将电磁阀设计为部分耦合的系统。这意味着,这种系统配备有两个接头,其中,一个接头直接布置在衔铁上、即布置在衔铁空间内。

在所述现有技术中不利的是,所述结构是相对耗费的。



技术实现要素:

从所述现有技术出发,本发明的任务是改善所述现有技术。

为了解决该任务,本发明从一种如开头所说明的阀布置系统出发,并且提出如下建议:每个阀布置系统的各自的电磁铁具有绕组,所述绕组具有支承传导电流的金属丝的电线圈体,其中,所述绕组包围出衔铁空间,并且在所述衔铁空间内以可纵向移动的方式安置有衔铁,各个阀部件具有工作喷嘴和排气喷嘴,所述工作喷嘴和所述排气喷嘴由至少部分地被衔铁移动的接头交替地打开和关闭,其中,各电磁铁的衔铁的各自的运动方向彼此平行地定向,并且各个电磁阀具有与输入压力管道连接的工作喷嘴和与排气管道连接的排气喷嘴,在工作喷嘴与排气喷嘴之间设有接头,所述接头可选地将工作连接管道与工作喷嘴或排气喷嘴连接,其中,第一阀的工作连接管道独立于第二阀的工作连接管道,并且第一阀的工作连接管道独立地在第二阀中穿过。

按照本发明的建议仅需要一个接头便可实现。这种也作为解耦系统已知的系统将接头定位在所述两个喷嘴、即工作喷嘴与排气喷嘴之间。但是,除了通过按照本发明的建议减小了构造耗费(仅需要一个接头)的事实之外,按照本发明的建议也实现了更简单的装配,因为阀的所有构件现在都布置在阀部分中、而不是如在现有技术中那样部分地在衔铁上实现。这种构造能够更加成本低廉地实现,因为所述组件可按照它们各自的任务来准备并且相应的调整工作可以彼此无关地实现。

现在,这样实现所述阀布置系统,使得例如在第一电磁阀中存在第一切换状态,而在第二电磁阀中存在第二切换状态。例如通过如下方式来定义这种切换状态,即,在工作喷嘴打开(同时排气喷嘴关闭)时,输入压力管道的工作压力施加在工作连接管道上。例如通过如下方式来定义第二切换状态,即,排气喷嘴打开(同时工作喷嘴关闭)。在该切换状态下可能的是,由所述阀布置系统驱动的设备通过无压力的工作连接管道排气到排气管道中。

各相应地打开的通道彼此无关或者彼此分离,也就是说,在阀布置系统中并排实现的电磁阀具有相应的工作连接管道,各所述工作连接管道分别彼此无关地、彼此分离地构造。也可以说,第一电磁阀的工作连接管道在第二电磁阀中滑过(durchschleifen)、即穿过。这点简单地通过相应的流经通道来实现。这种建议当然也有利于节约空间的构造方案。

此外,在所述建议中有利地规定,第一阀和第二阀具有各一个共同的输入压力管道和排气管道。这种构造方案节约空间并且使得这种阀布置系统的连接变得容易。

在所述建议的一种优选的构造方案中规定,所述阀布置系统的各电磁阀可彼此无关地操控或者说操纵。

此外还规定,所述阀布置系统具有一个共同的用于两个电磁阀的壳体,或者每个电磁阀具有一个自己的与其中另一个电磁阀的相应壳体配合作用的壳体。在每个电磁阀具有一个自己的壳体的变型方案中,在相应的壳体壁上在相应的连接管道的通口上设置密封件,以便能够实现两个单个的电磁阀密封地结合成阀布置系统。这种构造方案使得生产变得容易,因为各电磁阀可分别单个地制造。但是也可能的是,针对阀布置系统设置一个共同的壳体,于是在该壳体中不用考虑在壳体边缘处的密封耗费,但是这种壳体也要稍微更复杂地实现。所述壳体通常构造成压铸件。

在一种有利的构造方案中规定,所述连接管道——输入压力管道、工作连接管道和排气管道——中的至少一个、优选全部连接管道在壳体中与衔铁的运动方向成直角地定向。这种建议节约空间。

合适地规定,所述连接管道——输入压力管道、工作连接管道和排气管道——中的至少一个、优选全部连接管道相叠地或者并排地布置在壳体中。例如通过如下方式实现对连接管道的特别合适的布置,即,第一工作连接管道构造在输入压力管道旁边、尤其是构造在阀布置系统的下方部分(在衔铁竖直运动并且电磁阀布置在上面的情况下),并且第二工作连接管道和排气管道位于这上面、尤其是位于输入压力管道上面。因此,各连接管道的第一部分彼此并排,各连接管道的另一部分彼此相叠。

因此有利地规定,在衔铁的运动方向竖直定向的情况下,阀布置系统的共同的输入压力管道在阀布置系统中布置在下面、在工作喷嘴之下,并且第一阀的工作连接管道也布置在工作喷嘴之下。

此外有利地规定,在衔铁的运动方向竖直定向的情况下,第二阀的工作连接管道布置在输入压力管道上方。

在另一种优选的实施方式中规定,所述两个电磁阀尤其是在各自的阀部件的构造方面不同地构成。在电磁阀的构造相同的情况下,各自的工作连接管道将在相应的电磁阀中处于相同的位置上,并且第一工作连接管道不可能滑过第二阀部件,因为在那里有第二工作连接管道阻碍。因此合适地,必须修改第一工作连接管道在第二阀中的路径,这导致第二阀的阀部件改变。但合适地,用于所述两个不同的阀部件的电磁铁是相同的,由此这里得到相应更高的批量数(loszahl),这使得生产价格降低。

此外,在所述建议中有利地规定,工作喷嘴、接头以及衔铁共轴地布置,并且所述阀具有手动应急操纵装置,所述手动应急操纵装置由克服回位弹簧可运动地安置的销构成,所述销的内端侧在手动操纵的情况下间接或者直接作用于接头的径向外置的区域。该另一建议的关键在于,所述手动应急操纵装置不与接头或阀轴向对齐、即不与接头或阀共轴地布置,而是在侧面与接头或阀错开,以便在所述阀或喷嘴上存在用于介质的改进的引导部的空间。在此已知的是,也已经可以通过如下方式来实现可靠的手动操纵,即,间接或者直接作用于接头的径向外置的区域。手动应急操纵装置不需要相对于喷嘴或接头共轴地布置。此外,在侧面错开地布置手动应急操纵装置也节约了空间。

在此尤其被理解为共轴的布置的是,所述三个元件——衔铁、接头和喷嘴——同轴地、即沿着一个轴线相继地布置。就此而言也被理解为同轴或共轴的是,这些对象的纵轴线或对称轴重合。对于本领域技术人员来说清楚的是,在该构造的细节中,术语“共轴”具有一定的带宽,即,在共轴的构造方案的情况下,所述布置仍然出现微小的功能上不重要的偏差。

手动应急操纵装置的销具有两个端部,其中,没有从壳体伸出的内端部具有内端侧。

有利地规定,所述销在侧面布置在喷嘴旁边。所述销大约处于与喷嘴、尤其是工作喷嘴相同的高度上。

此外还规定,接头安置在叉形推杆中并且所述端侧作用于叉形推杆,在手动操纵的情况下,接头从喷嘴抬起并且开放该喷嘴。这是一种通过手动应急操纵装置来间接操纵接头的变型方案。在此,所述内端侧不直接作用于接头、而是通过与所述接头直接连接的元件作用于该接头。通过将接头布置在所提出的叉形推杆中,确保了接头在阀部件中、尤其是在所述两个喷嘴、即工作喷嘴与排气喷嘴之间的准确引导。合适地,叉形推杆在阀部件中、尤其是在插入该阀部件中的喷嘴部件中被引导并安置。

这样实现直接的作用,即,所述销的内端侧在侧面的外部区域中直接作用于接头或者直接作用于在该接头上一体成型的挡块或凸肩。

在此,这样选择所述布置方案,使得当衔铁的被吸引的状态例如失效时,手动应急操纵装置对该状态进行弥补。通常,被操纵的手动应急操纵装置将打开工作喷嘴并且关闭排气喷嘴,而本发明并不想局限于此。

在一种有利的构造方案中规定,衔铁的运动与接头的运动解耦。该构造方案与接头在衔铁上或者在衔铁中的耦合布置通过如下方式区别开,即,接头的运动至少在一个方向上不通过衔铁来实现。在耦合的或完全耦合的系统中,接头因为被安置在衔铁中而准确地实现衔铁的运动。整个建议的关键刚好在于,所述解耦已知用于实现排气喷嘴和工作喷嘴的节约空间的布置,并且同时所述接头构成用于操纵所述两个喷嘴。

合适地规定,所述接头安置在叉形推杆中,并且该叉形推杆的运动被传递到接头上,所述叉形推杆以可运动的方式安置在喷嘴嵌件中,所述喷嘴嵌件也具有喷嘴、例如排气喷嘴。这种构造方案使得装配变得容易,因为首先将接头装配在叉形推杆中,接着将叉形推杆装配到喷嘴嵌件中,然后将喷嘴嵌件装配在阀部件中。

尤其是规定,所述接头安置在叉形推杆中。该有利的构造方案组合了多个优点。首先,通过这种方式使得接头的运动与衔铁的运动解耦,因为所述衔铁仅贴靠在叉形推杆上并且这样使得衔铁的力/运动在一个方向上传递,但是在相反的方向上,衔铁的运动不导致叉形推杆或接头直接运动。

为此设有其它元件、例如弹簧。接头在叉形推杆中的引导和安置也表示接头在阀部件中的可靠引导,并且确保电磁阀的可靠的功能并且因此确保整个阀布置系统的可靠的功能。但是,到叉形开关中的引导也允许接头的两侧、即正面和背面用于打开或关闭彼此对置地布置的喷嘴。从中得到节约空间的实现方案。

因此,例如在另一种优选的实施方式中规定,所述叉形推杆的远离接头的一端贴靠在衔铁上,并且衔铁弹簧在衔铁下降时将接头通过叉形推杆克服接头弹簧的力挤压到第一喷嘴、例如工作喷嘴上,而接头弹簧在衔铁被吸引时使接头从第一喷嘴抬起并且将该接头挤压到第二喷嘴、例如排气喷嘴上。

此外有利地规定,阀的以下介质连接管道——输入压力管道、工作连接管道和排气管道——中的至少一个、优选全部介质连接管道布置在喷嘴的、尤其是工作喷嘴的与手动应急操纵装置对置的一侧上。这种建议负责结构上的清晰,因为各个元件都结构化地并且节约空间地布置在电磁阀或阀布置系统上。

有利地规定,所述手动应急操纵装置具有可围绕转动轴枢转的按键,该按键在手动操纵的情况下在触摸位置中作用于所述销。合适地,在按键中实现弹簧元件,从而所述按键已经具有一定的预紧力,以便所述按键无间隙地贴靠在所述销上。但是也这样确定所述预紧力的大小,使得不进行自行操纵。这种构造方案允许使用者能够以简单的触摸运动来切换电磁阀。在此,所述运动在所述销上克服回位弹簧的力进行。

此外还规定,所述按键以可纵向运动的方式在阀部件上构成,并且在触摸位置中可在止动部中移动并且可在止动位置中固定,所述按键在所述止动位置中克服回位弹簧的力作用于所述销。由此,除了触摸可能性之外,例如当应该在较长的时间段上固定电磁阀的所期望的切换状态时,也实现固定和卡锁。在该变型方案中特别注意的是,两种功能、即触摸和止动(即固定)可以用相同的构件来实施,以便也在此确保明确的操作。为此规定,按键以可纵向运动的方式、尤其是在与衔铁的运动方向垂直的方向上安置并且可以被带到止动位置中,所述止动位置接着占据电磁阀的切换状态,如当电磁铁、即衔铁已经被吸引时那样。对于本领域技术人员来说清楚的是,该示例不限制本发明。当然,在相应的设计中,另一切换状态——例如打开的排气喷嘴取代打开的工作喷嘴——也可以通过手动应急操纵装置调定在触摸位置或止动位置中。

有利地规定,手动应急操纵装置的按键布置在电磁阀的下侧上、布置电磁阀的在远离电磁铁的一侧上。或者换言之,所述阀部件处于按键与电磁铁之间。这种构造方案特别节约空间,但能够实现将手动应急操纵装置也在侧面安装在壳体上,因此也将按键在侧面安装在壳体上。

在此处要注意,申请人保留对具有手动应急操纵装置的电磁阀的特定的构造方案(如随后所说明的那样)独立地、例如在分案申请的范围内请求保护的权利。电磁阀的这种节约空间的构造方案的特征在于,所述电磁阀包括电磁铁和阀部件,其中,所述电磁铁具有绕组,所述绕组具有支承传导电流的金属丝的电线圈体,其中,所述绕组包围出衔铁空间,并且在所述衔铁空间内以可纵向运动的方式安置有衔铁,并且所述阀部件具有至少一个可由接头来关闭的喷嘴,并且所述喷嘴、所述接头以及所述衔铁共轴地布置,所述阀具有手动应急操纵装置,所述手动应急操纵装置由克服回位弹簧可运动地安置的销构成,所述销的内端侧在手动操纵的情况下间接或者直接作用于接头的径向外置的区域。

此外,在所述建议的一种优选的构造方案中还规定,所述阀布置系统的宽度小于20mm、尤其是小于15mm、尤其是优选小于12mm。按照本发明的建议的特点尤其是在于,所述建议可非常节约空间地实现。从中得到所述阀布置系统的非常小的宽度,其中,所述阀布置系统的宽度也等于一个电磁阀的宽度,因为所述两个电磁阀相继地布置。

在该上下文中尤其是指出,所有关于阀布置系统所说明的特征和特性、但也包括方法按意义也可转用于电磁阀的表达并且在本发明的意义上是可使用的并且被认为是一并公开的。

附图说明

在附图中,尤其是以实施例示意性地示出本发明。其中:

图1a、1b、1c分别以剖切的侧视图示出按照本发明的在手动应急操纵装置的不同位置中的电磁阀;

图2a、2b、2c详细地示出根据图1a、1b、1c的手动应急操纵装置的按键;

图3以剖视图示出按照本发明的电磁阀的视图;

图4a以剖视图示出按照本发明的阀布置系统从前面看的三维视图;

图4b以剖视图示出根据图4a从后面看的三维视图。

具体实施方式

在所述附图中,相同或者彼此对应的元件分别用相同的附图标记来表示,并且因此只要不适宜就不重新说明。在整个说明书中包含的公开内容按意义可转用到具有相同附图标记或相同构件名称的相同部件上。在说明书中选择的位置说明、如上、下、侧面等等也针对直接说明的以及示出的附图,并且在位置改变时按意义可转用到新的位置上。此外,所示的以及所说明的不同的实施例中的单个特征或者特征组合本身可以是独立的有创造性的或者按照本发明的解决方案。

图1a、1b、1c示出根据本发明的电磁阀1或阀1的结构。在此,电磁阀1包括电磁铁2和阀部件4。在这里所示出的实施例中,电磁铁2布置在阀部件4上方,而现在不按该布置方案准确地固定使用位置,但这使得在附图中的定向变得容易。

在此,电磁铁2包括线圈体21,该线圈体支承多个可被电流加载的金属丝的绕组20。绕组20和线圈体21包围出衔铁空间22。在上端部,衔铁空间22通过磁铁芯26关闭,该磁铁芯建立与围绕线圈体21的弓形件(bügel)27的有利的磁过渡。磁铁芯26和弓形件27由良好地传导磁力线的材料制成。在电磁铁2的上端部设有插头触点28,整个电磁铁2被喷入壳体29中。

衔铁23在衔铁空间22中被可纵向运动地安置并且被引导。衔铁23的运动方向平行于纵轴线200。纵轴线200同时也表示线圈体21的对称轴线。在电磁铁2下降的状态下、即在电磁铁没有被电流流过的状态下,在铁芯26与衔铁23之间存在空气间隙201。

在衔铁23的远离铁芯26的端部上,衔铁23通过衔铁弹簧24支撑在磁轭202上。在此,磁轭202被放置到线圈体21的远离铁芯26的一侧上或者被放置在弓形件27上。在此,衔铁弹簧24的作用方向与衔铁23的吸引方向相反指向。在接通电流时,所产生的磁场造成衔铁23被向上吸引、空气间隙201被闭合并且衔铁弹簧24被压缩。在切断电流时,磁场自身衰减,并且被压紧的衔铁弹簧24再次松开,使得衔铁23向下移动并且使得空气间隙201形成。

在电磁铁2的下端部上连接有阀部件4。电磁铁2和阀部件4的壳体29、46过渡到彼此中。磁轭202(关于纵轴线200)在径向外侧具有环形密封件203,所述环形密封件产生朝向阀部件4的壳体46的密封。

喷嘴嵌件6(关于纵轴线200)共轴地被插入到阀部件4中。在此,喷嘴嵌件6的上边缘贴靠在环形密封件203上。在喷嘴嵌件6的下方区域中在喷嘴嵌件6与阀部件4之间设有附加的环形密封件60。喷嘴嵌件6支承可纵向运动的叉形推杆43,该叉形推杆的可运动性平行于衔铁23的可运动性并且因此也平行于纵轴线200。在剖视图中看到,叉形推杆43构成为u形的,其中,该u的两个支腿400a、400b基本上平行于纵轴线200延伸,并且所述两个支腿在它们下面的远离接片401的端部上各具有一个径向向内布置的侧凹部或者空隙部402a、402b。所述两个支腿400a、400b通过接片401连接。支腿400a、400b在喷嘴嵌件6中被引导。

喷嘴嵌件6在中心在嵌入位置中(关于纵轴线200)共轴地具有喷嘴、即排气喷嘴44。接片401贴靠在排气喷嘴44的背侧上。喷嘴嵌件6的组件利用所装配的叉形推杆43插入到阀部件4中。

侧凹部或者空隙部402a、402b支承接头40,所述接头的上侧403朝向排气喷嘴44。为此,接头40以其布置在中间区域中的沿径向环绕的突出部/区域42卡扣到空隙部402a、402b中。在此这样选择布置方案,使得接头40被形锁合地插入到空隙部402中并且所述接头40直接跟随叉形推杆43的运动。由于弹性的接头材料使得装配变得非常容易。喷嘴嵌件6的整个组件被插入并且被固定到阀部件4中。

在装入的情况下,下方的接头侧404朝向另一个第一喷嘴41、即工作喷嘴41。可以很好地看出的是,接头40布置在所述两个喷嘴、即工作喷嘴41与排气喷嘴44之间,并且衔铁23的向下运动(基于压紧的衔铁弹簧24)通过叉形推杆43传递到接头40上。在此,叉形推杆43和/或接头40在装入阀部件4中的状态下通过接头弹簧45支撑。在此,接头弹簧45被推套到工作喷嘴41上。

在被吸引的状态下、即当衔铁23已经关闭空气间隙201并且直接贴靠在铁芯26上时,叉形推杆43不是自动与衔铁23一起运动,因为这两个构件不是刚性地彼此耦联。在这种情况下,接头弹簧45将接头40和叉形推杆43向上挤压,由此,叉形推杆43这样跟随衔铁23的运动。这种布置系统称为解耦的或者完全解耦的系统。

工作喷嘴41与输入压力管道49连接。工作喷嘴41由接头40根据衔铁23的位置打开或者关闭。接头40(在喷嘴嵌件6的内部61)所处的并且在其中运动的空间与工作连接管道48流体连接。这意味着,在工作喷嘴41打开时,介质从输入压力管道49流动到工作连接管道48中。在该切换状态下,接头40处于上方的第二喷嘴44、即排气喷嘴44上。该排气喷嘴由接头40的上侧403关闭。在此,排气喷嘴44与排气管道47流体连接。

如在图1a、1b、1c中可很好地看出的那样,手动应急操纵装置5位于左边在工作喷嘴41旁边。为此,在壳体46的空隙部405中插入销51,该销通过回位弹簧50支撑在阀部件4的内部。在此,回位弹簧50的作用方向平行于纵轴线200并且指向下。

销51具有内端侧52,所述内端侧的在径向外侧的区域间接作用于接头40的在径向外侧的区域、在此尤其是作用于叉形推杆43的左侧的支腿400a。为了克服回位弹簧50的力操纵所述销51,在电磁阀1的下侧上设有按键54。在此,按键54围绕转动轴53铰接地安置。转动轴53布置在沿纵向延伸的按键54的其中一个端部上,按键54在其中另一个端部上构成贴靠面56,该贴靠面与销51的外端部57配合作用。对按键54的操纵导致按键54围绕其铰接轴53枢转并且导致销51竖直向上移动。在图1a中所示出的在内端侧51与叉形推杆43之间的缝隙克服回位弹簧50的力而关闭,并且销51的向上的进一步运动影响接头40的位置并且影响衔铁23的位置。

在图1a中,手动应急操纵装置5未被激活,在铁芯26与衔铁23之间构成有空气间隙201,工作喷嘴41通过接头40关闭,电磁铁2未被通电。图2a详细地示出在同样未被激活的状态下的手动应急操纵装置5的按键54。布置在按键54中的弹簧元件56仅轻微地——如果有的话——被预紧。排气喷嘴44打开并且工作连接管道48因此进行排气。

在图1b中,手动应急操纵装置5在其第一位置中是激活的。通过简单的触摸(参见图2b中的该触摸的力作用的箭头500),销51、叉形推杆43、接头40和衔铁23的整个布置系统向上移动,使得接头40打开工作喷嘴41并且同时关闭排气喷嘴44。同时,在铁芯26与衔铁23之间的空气间隙201关闭,而电磁铁2未被通电。因此,通过手动应急操纵装置5可以弥补电磁铁2的失效并且打开工作喷嘴41。图2b示出,按键54的弹簧元件58被压缩,按键54的内部支腿502向上枢转,使得按键的前端部503可以进入到口袋状的止动部55中。

在图1c中,手动应急操纵装置5在其第二位置中是激活的。此时,相对于在图1b中所示出的位置,按键54还被附加地向左(参见图2c中的箭头501)推动并且因此止动部55是激活的。为此,支腿502的前端部503此时进入到口袋状的止动部55中,参见图2c。通过该止动部持续地调整工作喷嘴41的打开位置和衔铁23的吸引位置,尽管电磁铁2未被通电。

在此合适的是,针对触摸(500)和针对止动(501)设置不同的运动,所述运动的作用方向相差大约一个直角。这种构造方案在手动干预时实现高的运行安全性。

图3以剖视图示出电磁铁2的视图。有利地,阀布置系统的宽度b小于20mm、尤其是小于15mm、尤其是优选小于12mm。可很好地看出的是,排气喷嘴44如何与排气管道47连接,为此,在喷嘴嵌件6中设有横向孔406。也可很好地看出的是,工作喷嘴41与输入压力管道49处于流体的作用连接。在图3中所示出的剖视图在纵轴线200的高度上剖切电磁阀1,因此所述剖视图也示出接头40在喷嘴嵌件6中的布置。在这里所示出图示中,输入压力管道49布置在工作喷嘴41下方,衔铁23的运动方向在该图示中竖直延伸。也可很好地看出第一工作连接管道48a,该第一工作连接管道这样布置,使得其可以不受干扰地滑过可能的第二电磁阀1。第二工作连接管道48b位于接头40的高度上在剖切面之前。这在图4a和4b中还更清楚。

图4a以剖视图示出阀布置系统10的从前面看的三维视图,图4b示出从后面看的三维视图。在此示出的阀布置系统10包括两个并排布置的电磁阀1a、1b。第一电磁阀1a的元件分别配备有补充码“a”,而第二电磁阀1b的元件在附图标记上配备有补充码“b”,以便说明所述两个电磁阀的原则上相同的构造。原则上,在此布置的所述两个电磁阀1a、1b的结构与在图1a中所说明的一样。在此专门探讨区别。

各自的工作连接管道48a和48b的构造是不同的。第一电磁阀1a的工作连接管道48a可通过接头40a与工作喷嘴41a连接。在此这样实现布置,使得在喷嘴41a下面并且在中央的输入压力管道49的高度上、与该输入压力管道对置的壳体侧上设有一个小的空隙部410,该空隙部将喷嘴嵌件6的内部61与下面的设置在与输入压力管道49相同的高度上的第一工作连接管道48a连接。

在第二电磁阀1b的阀体4b中缺少所述小的空隙部410;在此构造有壁412。因此,工作连接管道48a的输送独立地滑过第二电磁阀1b。没有任何第二电磁阀1b的其它引导介质的元件通到所述通道中。在此,该第二工作压力连接管道48b处于接头40b的高度上。该第二工作压力连接管道48b的内部开端在竖直布置的隔离壁411上通到喷嘴嵌件内部61中。该构造在两个电磁阀1a、1b中是相同的,尽管所述通道在第一电磁阀1a中通到盲孔413中。不必强制构造所述盲孔413,但是该盲孔节约材料。

在竖直定向的壳体边缘面(不同的连接管道也通到该壳体边缘面上)上设有位置凸轮420,该位置凸轮嵌入到相应的在容纳阀布置系统10的组件上的空隙部中并且因此使得装配变得容易。

所述两个电磁阀1a与1b之间的另一区别也在于手动应急操纵装置5a和5b的构造。如在图4b中可很好地看出的那样,界定空隙部405a和405b的壁分别伸出到中央的输入压力管道49中。在该区域中的该横截面变细是不重要的,因为所需的流量比较微小或者输入压力管道49的所述横截面可增大。

在第一电磁阀1a中设有小的隔离壁421,在第二电磁阀1b中不设有该小的隔离壁。所述小的隔离壁421在此关闭输入压力管道49、更确切地说在手动应急操纵装置5a或第一电磁阀1a的空隙部405a的壁的高度上关闭输入压力管道。可很好地看出的是,在此总是仍然给第一电磁阀1a的工作喷嘴41a供应介质,因为该第一电磁阀在流入的流体(气体或者液体)在输入压力管道49中的流动方向上处于隔离壁421之前。

现在随本申请和之后递交的权利要求书对于达到广泛的保护没有偏见。

如果这里在进一步审查特别是也审查相关现有技术时发现其中一个或另一个特征对于本发明的目的虽然是有利的、但不是决定性重要的,则当然现在已追求特别是在独立权利要求中不再具有这样特征的表述。这样的下级组合也被本申请的公开内容覆盖。

此外要注意,本发明的在不同实施形式中描述的并且在附图中示出的构造形式和变型方案可以任意地相互组合。在此,个别特征或多个特征可以任意相互更换。这些特征组合同样被一同公开。

在从属权利要求中列举的引用关系通过相应从属权利要求的特征指出独立权利要求技术方案的进一步的构造方案。但这些不应理解成放弃得到对于被引用的从属权利要求的特征的、独立的具体的保护。

仅在说明书中公开的特征或者还有包括多个特征的权利要求的单个特征可以随时对发明有重要意义地为了相对于现有技术划界而被接收到独立权利要求中,更确切地说当这样的特征结合其他特征被提到或者结合其他特征实现特别有利的结果时也是如此。

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