夹片连接边和连接加强件的制作方法

本发明涉及注塑件领域，具体涉及一种塑胶夹片连接边和连接加强件。

背景技术：

长期以来，人们生产生活中大量使用的门、窗、箱、柜、桌、架等产品，有一部分是采用铝合金、塑胶型材等线性材料夹持板、片材组装而成，这些线材在夹持板、片材组成连壁框架结构的时候，需要在线材上加工出夹持和连接部分形状，同时使用螺丝、铆钉等紧固件或粘合剂进行连接固定，因为强度需要，也常常在薄弱的连接点上使用加强件，并采用上述连接固定方式进行安装；这类产品在生产组装中，由于需进行二次加工和使用紧固件或粘合剂，因而过程复杂、工序繁多、成本较高，同时，废弃的产品拆卸不易，各种材质分离困难，不便于回收利用，不利于环保。

技术实现要素：

针对现有技术存在的上述缺点和不足，本发明的目的在于，提供一种注塑夹片连接边，包括多种通用形式，仅由自身结构完成夹持片材和安装连接，并通过该多种通用形式交互组合形成众多连接方式，进而构成样式多样的连壁框架结构，在此基础上，还提供一种注塑连接加强件，对该连壁框架结构薄弱的连接点进行再次连接和加强，进而组装出不使用任何紧固件或粘合剂的全塑结构门、窗、箱、柜、桌、架类产品。

本发明的目的通过以下技术方案实现:

一种夹持穿孔片材的塑胶连接边，包括0度、90度、180度、T字和十字连接边，其中分别包含一个、两个呈90度、两个呈180度、三个呈T字和四个呈十字的夹片连接单元，该夹片连接单元包括内、外骨架和胀紧边，分为中部的胀紧夹片部分和两端的交互连接部分，该胀紧夹片部分夹持穿孔片材，该交互连接部分交互连接，形成该五种连接边可能组成的所有连接形式，进而构成连壁框架结构。

优选的，所述连接边的所述夹片连接单元之胀紧夹片部分包括连续折弯自扣结构、排列胀紧扣结构和外部件安装结构；该连续折弯自扣结构包括多组位于所述内骨架上的卡钩、所述胀紧边上的卡槽、所述内骨架和胀紧边上的定位片及其之间的连续折弯结构，该连续折弯结构包括两条折弯线及其之间的过渡边，该内骨架和胀紧边通过该连续折弯自扣结构连接固定成一个整体，其展开后为一整体平面结构；该排列胀紧扣结构包括多组位于该外骨架上的卡爪、该内骨架上的卡环和该胀紧边上的弹性胀紧件，所述穿孔片材通过该排列胀紧扣结构夹持在该内、外骨架之间；该外部件安装结构包括加强件安装孔和选择设置的加强件安装槽、开合件安装槽以及内、外胀紧孔；该加强件安装孔包括该内、外骨架和胀紧边上三个相互套合的圆环通孔，该加强件安装槽包括一组45度斜槽，该加强件安装孔、槽分置于该胀紧夹片部分两侧，供外部加强件安装使用；该开合件安装槽位于该胀紧边外侧的加强筋上，供外部开合件安装使用；该内、外胀紧孔间隔排列在该排列胀紧扣结构之间，该外胀紧孔包括该外骨架上的套环、该内骨架上的卡环和该胀紧边上的弹性胀紧件，该内胀紧孔包括该胀紧边上的卡环和该内骨架上的整体胀紧件，该内、外胀紧孔配合外部零件上的卡爪或胀紧钉使用。

优选的，所述连接边的所述夹片连接单元之交互连接部分包括相互90度方向配合的A、B交互连接单元，该A、B交互连接单元分设在该夹片连接单元两侧，且在一侧具有两个或四个该夹片连接单元时交叉排列，该不同连接边的夹片连接单元之间通过该A、B交互连接单元直角连接；该A交互连接单元包括设置在所述胀紧边上的折扣胀紧件连接面及其一折扣胀紧件、所述内骨架上的穿孔连接面及其一穿孔、所述外骨架上的卡爪连接面及其一卡爪，该B交互连接单元包括设置在该胀紧边上的固定连接面、该内骨架上的卡环连接面及其一卡环、该外骨架上的穿孔连接面及其一穿孔，该A、B交互连接单元上该各连接面均设有一组或两组定位齿，该内、外骨架和胀紧边上对应的该连接面分别通过该定位齿逐层90度方向配合，再通过其上的该卡爪、卡环、折扣胀紧件和穿孔结构串接固定在一起。

优选的，所述不同连接边的夹片连接单元之间还通过直线连接件直线连接，该直线连接件也包括内、外骨架和胀紧边，该内骨架和胀紧边通过连续折弯结构连接，其展开后为一整体平面结构，该连续折弯结构包括两条折弯线及其之间的过渡边；该直线连接件两端包含线性设置的所述A、B交互连接单元，分别与直线连接的该夹片连接单元上对应的所述B、A交互连接单元配合连接。

优选的，所述0度连接边包含一个独立的所述夹片连接单元，其所述外骨架和胀紧边也通过所述连续折弯结构连接，其中可包含一条用于外部定位的沿口边，该沿口边包括垂直沿、水平上沿和水平下沿三种；该0度连接边展开后为一整体平面结构。

优选的，所述90度连接边包含两个折扣成90度的所述夹片连接单元，其所述两内、外骨架分别通过一条所述折弯线连接，所述两胀紧边外侧设有咬扣结构，该咬扣结构包括相互对应且交叉排列的两组内扣和挂台，该内扣和挂台垂直方向交互扣合并咬接在一起，该两胀紧边和内骨架通过所述连续折弯自扣结构固定后，经该内骨架上的该折弯线折弯，通过该咬扣结构咬接固定成L形状；该外骨架折弯后，通过所述排列胀紧扣结构将两所述穿孔片材90度夹持固定在该内、外骨架之间；该90度连接边展开后包括内、外骨架两个整体平面结构。

优选的，所述180度连接边包含两个180度方向排列的所述夹片连接单元，其所述两内、外骨架均为一个整体，所述两胀紧边分别连续折弯自扣固定在该整体内骨架两侧的同时，还通过犬齿结构水平咬接，同时通过胀紧卡钩结构竖直固定在该整体内骨架中央；该犬齿结构包括交叉设置在该两胀紧边外侧的上、下齿，该下齿包含一齿根面，供该上齿下压固定；该胀紧卡钩结构包括位于该上齿面上的卡钩、该内骨架上的卡槽和该外骨架上的整体胀紧片；该180度连接边展开后包括内、外骨架两个整体平面结构。

优选的，所述T字连接边包含三个呈T字形的所述夹片连接单元，其中水平两单元180度方向排列，其所述两内、外骨架均为一个整体，垂直第三单元的所述外骨架和胀紧边分别通过反向折弯线与该水平两单元的所述胀紧边连接，其所述内骨架经连续折弯自扣与本单元的该胀紧边固定后，其外侧的一组定位片插入该水平两单元的该整体内骨架中央的定位槽中，固定该垂直和水平夹片连接单元的位置形状；该T字连接边展开后包括两个整体平面结构。

优选的，所述十字连接边包含四个呈十字形独立的所述夹片连接单元，其所述外骨架和胀紧边也通过所述连续折弯结构连接，该连续折弯结构的所述过渡边上包含一组间隔配置的公、母连接扣，该公、母连接扣两两互插并十字交叉连接；该独立夹片连接单元展开后为一整体平面结构。

一种用于所述连接边之所有连接形式连接点上的加强件，其特征在于，包括直角、直线和复合加强件，通过一个或多个连接加强单元对两个或多个相互连接的该连接边进行再次连接和加强；该连接加强单元包括内、外骨架和胀紧面，其中包含一个或两个连续折弯自扣结构和两个胀紧扣结构；该连接加强单元分为直角、直线加强单元，分别包含两呈直角、直线的连接边夹持位，该连接边夹持位包括内、外骨架夹持位和一外骨架上的连接柱。

优选的，所述加强件的所述连接加强单元包含的所述连续折弯自扣结构包括一连续折弯结构和一卡扣或挂扣结构，该连续折弯结构包括所述内骨架和胀紧面之间的两条折弯线及其之间的过渡边，该卡扣结构包括该内骨架上的卡槽和该胀紧面上的卡钩，该挂扣结构包括该相邻胀紧面上相互配合的挂扣和挂台部分。

优选的，所述加强件的所述连接加强单元包含的所述胀紧扣结构包括所述外骨架连接柱上的卡爪、所述内骨架夹持位上的卡环和所述胀紧面上的折扣胀紧件，该连接加强单元的两个所述连接边夹持位上的该连接柱分别穿过两个连接在一起的所述夹片连接单元的加强件安装孔后，其上的该卡爪卡入该内骨架夹持位上的该卡环，该胀紧面经连续折弯自扣固定在该内骨架上的同时，其上的该折扣胀紧件进入该卡爪，胀紧该卡爪与卡环的扣合面，将该两夹片连接单元透孔再次连接并夹持固定在该连接加强单元的该连接边夹持位内。

优选的，所述加强件的所述直角加强单元的所述外骨架上可选择设置一圆环公扣或母扣，该圆环母扣外圈还可选择设置一套筒，所述直线加强单元的该外骨架或相邻该直角加强单元的整体外骨架上可选择设置一对圆环公扣和母扣，其外侧还可选择设置一组强力卡钩，该圆环公、母扣互配，供该连接加强单元相互连接或外部件安装使用，该套筒和该强力卡钩供外部脚轮安装使用。

优选的，所述直角加强件安装在所述连接边直角连接的连接点上，包括0度、90度、180度、0-90度、0-180度和90-180度直角加强件，其中包含一个或多个所述直角加强单元，该直角加强单元分为R角和C角两种；该R角直角加强单元的所述两呈直角的连接边夹持位之直角处的所述内、外骨架上各有一R角，所述胀紧面和内骨架之间的所述连续折弯结构位于所述内骨架夹持位沿口处；该C角直角加强单元的该直角处的该内、外骨架上各有一C角，该胀紧面和该内骨架上的该连续折弯结构位于该C角上。

优选的，所述90度直角加强件适用于三个所述90度连接边直角连接的情形，其中包含三个相互垂直的所述直角加强单元，其所述内、外骨架分为首尾和中间骨架，分别通过三边折弯咬扣结构连接固定成相互垂直的立方体角，该三边折弯咬扣结构包括位于该首尾骨架外侧，相互对应且交叉排列的咬扣和挂台以及该首尾和中间骨架之间的两条相互垂直的折弯线；该三个直角加强单元的所述胀紧面通过三边连续折弯挂扣结构相互固定成90度，该三边连续折弯挂扣结构包括三个该内骨架和胀紧面之间的所述连续折弯结构和该三个胀紧面构成的三边挂扣结构，该三边挂扣结构包括该三个胀紧面的两条直角边分别作为所述挂扣和挂台部分与相邻胀紧面对应部分两两配合组成的相互垂直的立方体角三面结构；该90度直角加强件的该外骨架、该内骨架和胀紧面展开后分别为一整体平面结构。

优选的，所述180度直角加强件适用于四个所述180度或T字连接边直角连接的情形，其中包含四个同一平面内90度方向排列的所述直角加强单元，该四个直角加强单元之所述外骨架为整体结构，所述内骨架包括180度边、T字边和十字边内骨架三种，其中该180度边和该T字边内骨架为整体结构，该十字边内骨架为分体结构。

优选的，所述0度直角加强件适用于两个所述0度连接边或其它所述连接边的两个所述夹片连接单元直角连接的情形，所述0-180度直角加强件，适用于两个该0度连接边和一个所述180度连接边直角连接的情形；该0度直角加强件包含一个所述直角加强单元，该0-180度直角加强件包含两个整体对称的该直角加强单元，其所述外骨架包括无沿和有沿两种，所述内骨架和胀紧面展开后为一整体平面结构。

优选的，所述0-90度直角加强件，适用于两个所述0度和一个所述90度连接边直角连接的情形，所述90-180度直角加强件，适用于两个该90度连接边和两个所述180度连接边直角连接的情形；该0-90直角加强件包含两个相互垂直的所述直角加强单元，该90-180直角加强件包含两个相互垂直的直角加强单元组，其中包含两个整体对称的该直角加强单元，该两个相互垂直的直角加强单元或单元组之所述外骨架通过一条所述折弯线连接，所述内骨架为整体直角结构，其上每个该直角加强单元部分有一组扣点，分别和不同所述夹片连接边的加强件安装槽扣合，两个相互垂直的该直角加强单元的所述内骨架和胀紧面上包含一对所述连续折弯卡扣和挂扣结构。

优选的，所述直线加强件安装在所述连接边直线连接的连接点上，包括0度、90度、180度、T字和十字直线加强件，分别适用于所述五种连接边直线连接的情形，其中包含一个或多个所述直线加强单元；该0度直线加强件包含一个该直线加强单元，其所述外骨架包括无沿和有沿两种，所述内骨架和胀紧面包括宽边和窄边两种；该90度直线加强件包含两个垂直的该直线加强单元，其中该外骨架通过一条所述折弯线连接，该内骨架为整体直角结构，该内骨架和胀紧面上包括一对所述连续折弯挂扣结构；该180度直线加强件包含两个平行的该直线加强单元，其内、外骨架均为整体结构；该T字直线加强件包括该180度直线加强件的该整体外骨架和一整体的T字边直线加强件内骨架；该十字直线加强件包括四个呈十字的该直线加强单元，其中两个该外骨架之间通过反向折弯线连接，两个该内骨架形成一整体直角结构，该内、外骨架依次交替连接。

优选的，所述复合加强件安装在所述连接边直角、直线复合连接的连接点上，包括90-180度、180度和T字形复合加强件，该90-180度复合加强件适用于两个所述90度连接边直线连接后再与所述180度连接边直角连接的情形，该180度和T字形复合加强件适用于三个该180度连接边或所述T字连接边呈T字形连接的情形，其中分别包含一所述直线加强单元和两整体对称的所述直角加强单元；该90-180度复合加强件的该直线和直角加强单元相互垂直，其所述外骨架通过一条所述折弯线连接，所述内骨架为一整体直角结构；该180度和T字形复合加强件的该直线和直角加强单元位于同一平面，其中该内、外骨架均为整体平面结构。

本发明的有益效果如下：

本发明提供的夹片连接边和连接加强件的显著创新点在于，分别采用夹片连接单元和连接加强单元作为基本结构和功能单元，包括内、外骨架和胀紧边(面)三部分基础结构，通过其中所包含的连续折弯自扣结构、胀紧扣结构等达成主要功能和满足使用要求，并采用标准通用的交互连接单元、直线连接件或直角、直线加强单元在各种连接边之间连接安装，构成加强连壁框架结构，进而组装出全塑结构的门、窗、箱、柜、桌、架类产品；较之传统线材工艺产品，无需二次加工和使用紧固件、粘合剂等即能完成整个装配过程，其生产工艺简单、装配便捷，产品样式繁多、功能齐备、轻便结实、成本低廉，且整个产品可仅由同一材质塑胶构成，更便于回收、利用环保。

为了更进一步了解本发明的特征以及技术内容，请参阅以下有关发明的附图与详细说明，然而附图仅供参考说明，并非用来对本发明加以限制。

附图说明

图1是夹片连接单元示意图；

图2是夹片连接单元装配图；

图3是内骨架和胀紧边展开及连续折弯自扣结构示意图；

图4是连续折弯自扣及排列胀紧扣结构示意图(4B4T放大图)；

图5是连续折弯自扣及排列胀紧扣结构装配图(4F放大图)；

图6是加强件安装孔、槽及开合件安装槽示意图(2B2T放大图)；

图7是加强件安装孔装配图(2F放大图)；

图8是外胀紧孔示意图(3B3T放大图)；

图9是外胀紧孔装配图(3F放大图)；

图10是内胀紧孔示意图(5B5T放大图)；

图11是内胀紧孔装配图(5F放大图)；

图12是A交互连接单元示意图(1B1T放大图)；

图13是A交互连接单元装配图(1F放大图)；

图14是B交互连接单元示意图(6B6T放大图)；

图15是B交互连接单元装配图(6F放大图)；

图16是A、B交互连接单元配合示意图；

图17是A、B交互连接单元配合装配图；

图18是直线连接件装配图；

图19是直线连接件展开图；

图20是直线连接配合示意图；

图21是直线连接配合装配图；

图22是0度连接边装配图；

图23是0度垂直沿连接边装配图；

图24是0度水平上沿连接边装配图；

图25是0度水平下沿连接边装配图；

图26是0度连接边展开图；

图27是90度连接边装配图；

图28是90度连接边内外骨架展开图；

图29是180度连接边装配图；

图30是180度连接边展开图；

图31是T字形连接边装配图；

图32是T字形连接边展开图；

图33是十字连接边装配图；

图34是十字连接边独立夹片连接单元展开图；

图35是直角加强单元示意图(含直角连接的连接边)；

图36是直角加强单元装配图(含直角连接的连接边)；

图37是直线加强单元示意图(含直线连接的连接边及直线连接件)；

图38是直线加强单元装配图(含直线连接的连接边及直线连接件)；

图39是90度直角加强件示意图；

图40是90度直角加强件装配图；

图41是90度直角加强件内、外骨架展开图；

图42是180度直角加强件示意图(含180度边内骨架)；

图43是180度直角加强件装配图(含180度边内骨架)；

图44是180度直角加强件T字边内骨架示意图；

图45是180度直角加强件十字边内骨架示意图；

图46是0度直角加强件示意图；

图47是0-180度直角加强件示意图；

图48是0-90度直角加强件示意图；

图49是90-180度直角加强件示意图；

图50是0度直线加强件示意图；

图51是90度直线加强件示意图；

图52是180度直线加强件示意图；

图53是T字直线加强件示意图；

图54是十字直线加强件示意图；

图55是90-180度复合加强件示意图；

图56是180度复合加强件示意图；

图57是T字形复合加强件示意图。

附图中，夹片连接边各部分编号及名称对应如下：

1内骨架；2外骨架；3胀紧边；4穿孔片材；5卡钩；6卡槽；7定位片；8折弯线；9过渡边；10卡爪；11卡环；12弹性胀紧件；13加强件安装孔；14加强件安装槽；15开合件安装槽；16内胀紧孔；17外胀紧孔；18加强筋；19套环；20整体胀紧件；21胀紧钉；22折扣胀紧件连接面；23折扣胀紧件；24穿孔连接面；25穿孔；26卡爪连接面；27固定连接面；28卡环连接面；29定位齿；30沿口边；31垂直沿；32水平上沿；33水平下沿；34内扣；35挂台；36上齿；37下齿；38齿根面；39整体胀紧片；40反向折弯线；41定位槽；42公连接扣；43母连接扣；44胀紧面；45内骨架夹持位；46外骨架夹持位；47连接柱；48挂扣部分；49挂台部分；50圆环公扣；51圆环母扣；52套筒；53强力卡钩；54 R角；55 C角；56首尾骨架；57中间骨架；58咬扣；59直角边；60 180度边内骨架；61 T字边内骨架；62十字边内骨架；63无沿外骨架；64有沿外骨架；65扣点。

具体实施方式

下面结合附图，通过对本发明的具体实施方式详细描述，将使本发明的技术方案及其它有益效果更加显而易见。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。

本发明提供一种夹持穿孔片材的塑胶连接边，包括0度、90度、180度、T字和十字连接边，其中分别包含一个、两个呈90度、两个呈180度、三个呈T字和四个呈十字的夹片连接单元；如图1-2所示，该夹片连接单元作为该连接边的基本结构和功能单元，包括内(骨架)1、外骨架2和胀紧边3三部分基础结构，分为中部的胀紧夹片部分和两端的交互连接部分；该胀紧夹片部分夹持穿孔片材4，该交互连接部分交互连接，形成该五种连接边可能组成的所有连接形式，进而构成连壁框架结构；上述五种连接边交互连接后形成的连接形式为该五种连接边的不完全排列组合形式，包括任意两种该连接边自身之间以及二至五种该连接边相互之间的组合形式：如两个0度、两个90度、两个0度和一个90度、两个0度和一个180度、两个90度和一个180度、三个90度、四个180度、四个T字、四个T字加一个十字等等；上述连壁框架结构由框架(连接边)和壁(穿孔片材4)构成，类似建筑框架结构，包括“边框”、“墙柱”、“立柱”、“横档”、“隔墙”、“开口”、“门窗”等结构。

上述连接边，如图3-11所示,其所述夹片连接单元之胀紧夹片部分包括连续折弯自扣结构、排列胀紧扣结构和外部件安装结构，这些功能结构分布在所述内(骨架)1、外骨架2和胀紧边3上；如图3-5所示,该连续折弯自扣结构包括多组位于该内骨架1上的卡钩5、该胀紧边3上的卡槽6、该内骨架1和胀紧边3上的定位片7及其之间的连续折弯结构，该连续折弯结构包括两条折弯线8及其之间的过渡边9；该内骨架1和胀紧边3通过该连续折弯自扣结构连接固定成一个整体，其展开后为一整体平面结构；该内骨架1、胀紧边3和过渡边9及其上所有形状结构均按展开形式设计并制作模具，再经“连续折弯自扣”形成整体装配结构，该整体装配结构包含三部分不同开模方向的塑胶体，其三个外表面均为该塑胶体的外观面，这种“连续折弯自扣”的方式，使单一整体塑件具备了中空结构和多面功能单元；如图4-5所示,该排列胀紧扣结构包括多组位于该外骨架2上的卡爪10、该内骨架1上的卡环11和该胀紧边3上的弹性胀紧件12，所述穿孔片材4通过该排列胀紧扣结构夹持在该内(骨架)1、外骨架2之间，这种排列胀紧扣结构夹持穿孔片材4的方式同时也将该外骨架2连接固定在该内骨架1、胀紧边3和过渡边9构成的该装配整体结构上，其利用胀紧扣“透孔固定”和“收紧”两方面的作用，让整个结构非常牢固；如图6-11所示,该外部件安装结构包括加强件安装孔13和选择设置的加强件安装槽14、开合件安装槽15以及内(胀紧孔)16、外胀紧孔17；该加强件安装孔13包括该内(骨架)1、外骨架2和胀紧边3上的三个相互套合的圆环通孔，该加强件安装槽14仅选择设置在所述0度和180度连接边上，包括一组45度斜槽，该加强件安装孔13、槽14分置于该胀紧夹片部分两侧，供外部加强件安装使用；该开合件安装槽15位于该胀紧边3外侧的加强筋18上，仅选择设置在该0度连接边上，供外部开合件安装使用，同时，该胀紧边3外侧的加强筋18仅设置在该0度和180度连接边上，供平板形式的该0度、180度连接边结构加强使用；该内(胀紧孔)16、外胀紧孔17间隔排列在该排列胀紧扣结构之间，该外胀紧孔17包括该外骨架2上的套环19、该内骨架1上的卡环11和该胀紧边3上的弹性胀紧件12，选择设置在该连接边的外部零件安装位置，该内胀紧孔16包括该胀紧边3上的卡环11和该内骨架1上的整体胀紧件20，选择设置在安装外部板材的该连接边上，该内(胀紧孔)16、外胀紧孔17配合该外部零件上的卡爪10或胀紧钉21使用；除此之外，该夹片连接单元之胀紧夹片部分的该内(骨架)1、外骨架2和胀紧边3内侧还设置了多组加强筋，对该连接边进行结构加强。

上述连接边，如图12-17所示,其所述夹片连接单元之交互连接部分包括相互90度方向配合的A、B交互连接单元；该A、B交互连接单元分设在该夹片连接单元两侧，且在一侧具有两个或四个该夹片连接单元时交叉排列，该不同连接边的夹片连接单元之间通过该A、B交互连接单元直角连接；上述连接方式中，四个该夹片连接单元首尾直角连接后形成一矩形平面，多个该矩形平面围成一开口长方体，多组该开口长方体沿空间三轴方向排列构成开口长方体阵，形成所述连壁框架结构；该A交互连接单元包括设置在所述胀紧边3上的折扣胀紧件连接面22及其上一折扣胀紧件23、所述内骨架1上的穿孔连接面24及其一穿孔25、所述外骨架2上的卡爪连接面26及其一卡爪10，该B交互连接单元包括设置在该胀紧边3上的固定连接面27、该内骨架1上的卡环连接面28及其一卡环11、该外骨架2上的穿孔连接面24及其一穿孔25，该A、B交互连接单元上该各连接面均设有一组或两组定位齿29，该内(骨架)1、外骨架2和胀紧边3上对应的该连接面分别通过该定位齿29逐层90度方向配合，再通过其上的该卡爪10、卡环11、折扣胀紧件23和穿孔25结构串接固定在一起；上述A、B交互连接单元在任意连接边中交互配合并通用互换，其中包含的该卡爪10、卡环11和折扣胀紧件23形成一胀紧扣结构，该A、B交互连接单元上该各连接面分别通过该穿孔25和定位齿29连接固定后，再通过该胀紧扣结构“收紧”在一起，这种连接方式具有较好的结构强度。

上述连接边，其所述不同连接边的夹片连接单元之间还通过直线连接件直线连接，如图18-21所示，该直线连接件也包括内(骨架)1、外骨架2和胀紧边3三部分基础结构，与上述夹片连接单元之胀紧夹片部分相似，该内骨架1和胀紧边3通过连续折弯结构连接，其展开后为一整体平面结构，该连续折弯结构包括两条折弯线8及其之间的过渡边9；该直线连接件两端包含线性设置的所述A、B交互连接单元，分别与直线连接的该夹片连接单元上对应的所述B、A交互连接单元配合连接；上述五种连接边通过一个或多个该直线连接件自身之间直线连接，同时，多个该连接边相互之间还可并列直线、直角连接，这种复合连接方式可对所述连壁框架结构中的所述开口长方体进行多重分割划分。

上述连接边，其所述0度连接边包含一个独立的所述夹片连接单元，如图22-26所示，其所述外骨架2和胀紧边3也通过所述连续折弯结构连接；当该0度连接边作为所述连壁框架结构的“开口”或“门窗”部分使用时，其所述外骨架2、胀紧边3及其过度边9上可包含一条用于外部定位的沿口边30，该沿口边包括垂直沿31、水平上沿32和水平下沿33三种，该垂直沿31和水平上沿32分别与该水平下沿33配合；该0度连接边展开后为一整体平面结构。

上述连接边，其所述90度连接边包含两个折扣成90度的所述夹片连接单元，如图27-28所示，其所述两内(骨架)1、外骨架2分别通过一条所述折弯线8连接，所述两胀紧边3外侧设有咬扣结构，该咬扣结构包括相互对应且交叉排列的两组内扣34和挂台35，该内扣34和挂台35垂直方向交互扣合并咬接在一起，该两胀紧边3和内骨架1通过所述连续折弯自扣结构固定后，经该内骨架1上的该折弯线8折弯，通过该咬扣结构咬接固定成L形状；该外骨架2折弯后，通过所述排列胀紧扣结构将两所述穿孔片材(4)90度夹持固定在该内(骨架)1、外骨架2之间；该90度连接边展开后包括内(骨架)1、外骨架2两个整体平面结构；上述90度连接边在所述连壁框架结构中作为“边框”、“开口”和“门窗”部分使用，因其形状类似角钢，承重能力较强，使用率较高；三个该90度连接边空间垂直连接后构成所述开口长方体阵一角。

上述连接边，其所述180度连接边包含两个180度方向排列的所述夹片连接单元，如图29-30所示，其所述两内(骨架)1、外骨架2均为一个整体，所述两胀紧边3分别连续折弯自扣固定在该整体内骨架两侧的同时，还通过犬齿结构水平咬接，同时通过胀紧卡钩结构竖直固定在该整体内骨架中央；该犬齿结构包括交叉设置在该两胀紧边外侧的上(齿)36、下齿37，该下齿37包含一齿根面38，供该上齿36下压固定；该胀紧卡钩结构包括位于该上齿36面上的卡钩5、该内骨架1上的卡槽6和该外骨架2上的整体胀紧片39；该180度连接边展开后包括内(骨架)1、外骨架2两个整体平面结构；上述犬齿结构、胀紧卡钩结构连同所述连续折弯自扣结构、排列胀紧扣结构，对该180度连接边进行了多重内部连接固定，能有效承受外部扭力，防止结构爆裂；该180度连接边在所述连壁框架结构中作为“横档”对所述连接边组成的矩形平面进行划分，其划分方式包括一字、T字和十字划分。

上述连接边，其所述T字连接边包括三个呈T字形的所述夹片连接单元，如图31-32所示，其中水平两单元180度方向排列，其所述两内(骨架)1、外骨架2均为一个整体，垂直第三单元的所述外骨架2和胀紧边3分别通过反向折弯线40与该水平两单元的所述两胀紧边3连接，其所述内骨架1经连续折弯自扣与本单元的该胀紧边3固定后，其外侧的一组定位片7插入该水平两单元的整体内骨架中央的定位槽41中，固定该垂直和水平夹片连接单元的位置形状；该T字连接边展开后包括两个整体平面结构；上述T字连接边在所述连壁框架结构中作为“墙柱”连接两个所述开口长方体，形成“隔墙”。

上述连接边，其所述十字连接边包含4个呈十字形独立的所述夹片连接单元，如图33-34所示，其所述外骨架2和胀紧边3也通过所述连续折弯结构连接，该连续折弯结构的所述过渡边9上包含一组间隔配置的公(连接扣)42、母连接扣43，该公(连接扣)42、母连接扣43两两互插并十字交叉连接；该独立夹片连接单元展开后为一整体平面结构；上述十字连接边在所述连壁框架结构中连接多个所述开口长方体，形成“立柱”。

一种上述连接边之所有连接形式连接点上的加强件，包括直角、直线和复合加强件，如图35-38所示，通过一个或多个连接加强单元对两个或多个相互连接的该连接边进行再次连接和加强；该连接加强单元作为该加强件的基本结构和功能单元，包括内(骨架)1、外骨架2和胀紧面44三部分基础结构，其中包含一个或两个连续折弯自扣结构和两个胀紧扣结构；该连接加强单元分为直角、直线加强单元，分别包含两呈直角、直线的连接边夹持位，该连接边夹持位包括内(骨架夹持位)45、外骨架夹持位46和一外骨架2上的连接柱47，该内(骨架夹持位)45、外骨架夹持位46夹持该连接边后，通过该连接柱47相互连接；上述加强件适用于上述五种连接边交互连接后形成的各种连接形式，并和该连接边以及穿孔片材一起构成加强连壁框架结构，再配合外部功能件(铰链、万向轮、开合件、沿口件、扣件、提拉手、抽屉组件等)，组装出众多的门、窗、箱、柜、桌、架类产品。

上述加强件，如图35-38所示，其所述连接加强单元包含的所述连续折弯自扣结构包括一连续折弯结构和一卡扣或挂扣结构，这些功能结构分布在上述内(骨架)1、外骨架2和胀紧面44上；该连续折弯结构包括所述内骨架2和胀紧面44之间的两条折弯线8及其之间的过渡边9，该卡扣结构包括该内骨架上的卡槽6和该胀紧面上的卡钩5，该挂扣结构包括该相邻胀紧面44上相互配合的挂扣(部分)48和挂台部分49；该内骨架1和胀紧面44通过该连续折弯自扣结构连接固定成一个整体，其展开后为一整体平面结构。

上述加强件，如图35-38所示，其所述连接加强单元包含的所述胀紧扣结构包括所述外骨架2连接柱47上的卡爪10、所述内骨架夹持位45上的卡环11和所述胀紧面44上的折扣胀紧件23，该连接加强单元的两个所述连接边夹持位上的该连接柱47分别穿过两个连接在一起的所述夹片连接单元的加强件安装孔13后，其上的该卡爪10卡入该内骨架夹持位45上的该卡环11，该胀紧面44经连续折弯自扣固定在该内骨架2上的同时，其上的该折扣胀紧件23进入该卡爪10，胀紧该卡爪10与卡环11的扣合面，将该两夹片连接单元透孔再次连接并夹持固定在该连接加强单元的该连接边夹持位内，其“双面加强”再“透孔连接”并“收紧”的作用，让整体结构大为加强。

上述加强件，如图35-42所示，所述直角加强单元的所述外骨架2上可选择设置一圆环公扣50或(圆环)母扣51，该圆环母扣51外圈还可选择设置一套筒52，所述直线加强单元的该外骨架2或相邻该直角加强单元的整体外骨架2上可选择设置一对圆环公扣50和母扣51，其外侧还可选择设置一组强力卡钩53，该圆环公(扣)50、母扣51互配，供该连接加强单元相互连接或外部件安装使用，该套筒52和该强力卡钩53供外部脚轮安装使用；上述选择设置的圆环公(扣)50、母扣51主要用于上述加强连壁框架结构的外部连接，便于各类产品或产品单元组合拆分。

上述加强件，如图39-49所示，其所述直角加强件安装在所述连接边直角连接的连接点上，包括0度、90度、180度、0-90度、0-180度和90-180度直角加强件，其中包含一个或多个所述直角加强单元，该直角加强单元分为R角和C角两种；如图35所示，该R角直角加强单元的所述两呈直角的连接边夹持位之直角处的所述内(骨架)1、外骨架2上各有一R角54，所述胀紧面44和内骨架2之间的所述连续折弯结构位于所述内骨架夹持位45沿口处；如图39-40所示，该C角直角加强单元的该直角处的该内(骨架)1、外骨架2上各有一C角55，该胀紧面44和该内骨架1上的该连续折弯结构位于该C角55上；该R角直角加强单元主要设置在有内部抽屉件通过的地方，该C角直角加强单元设置在其余地方，其抗撕裂强度较该R角直角加强单元好。

上述加强件，如图39-41所示，其所述90度直角加强件适用于三个所述90度连接边直角连接的情形，其中包含三个相互垂直的所述直角加强单元，其所述内(骨架)1、外骨架2分为首尾(骨架)56和中间骨架57，分别通过三边折弯咬扣结构连接固定成相互垂直的立方体角，该三边折弯咬扣结构包括位于该首尾骨架56外侧，相互对应且交叉排列的咬扣58和挂台35以及该首尾(骨架)56和中间骨架57之间的两条相互垂直的折弯线8；该三个直角加强单元的所述胀紧面44通过三边连续折弯挂扣结构相互固定成90度，该三边连续折弯挂扣结构包括三个该内骨架1和胀紧面44之间的所述连续折弯结构和该三个胀紧面44构成的三边挂扣结构，该三边挂扣结构包括该三个胀紧面44的两条直角边59分别作为所述挂扣(部分)48和挂台部分49与相邻胀紧面44对应部分两两配合组成的相互垂直的立方体角三面结构；该90度直角加强件的该外骨架2、该内骨架1和胀紧面44展开后分别为一整体平面结构。

上述加强件，如图42-45所示，其所述180度直角加强件适用于四个所述180度或T字连接边直角连接的情形，其中包含四个同一平面内90度方向排列的所述直角加强单元，该四个直角加强单元之所述外骨架2为整体结构，所述内骨架1包括180度边(内骨架)60、T字边(内骨架)61和十字边内骨架62三种，其中该180度边(内骨架)60和该T字边内骨架61为整体结构，该十字边内骨架62为分体结构。

上述加强件，如图46-47所示，其所述0度直角加强件适用于两个所述0度连接边或其它所述连接边的两个所述夹片连接单元直角连接的情形，所述0-180度直角加强件，适用于两个该0度连接边和一个所述180度连接边直角连接的情形；该0度直角加强件包含一个所述直角加强单元，该0-180度直角加强件包含两个整体对称的该直角加强单元，其所述外骨架2包括无沿(外骨架)63和有沿(外骨架)64两种，所述内骨架和胀紧面展开后为一整体平面结构。

上述加强件，如图48-49所示，其所述0-90度直角加强件，适用于两个所述0度和一个所述90度连接边直角连接的情形，所述90-180度直角加强件，适用于两个该90度连接边和两个所述180度连接边直角连接的情形；该0-90直角加强件包含两个相互垂直的所述直角加强单元，该90-180直角加强件包含两个相互垂直的直角加强单元组，其中包含两个整体对称的该直角加强单元，该两个相互垂直的直角加强单元或单元组之所述外骨架2通过一条所述折弯线8连接，所述内骨架1为整体直角结构，其上每个该直角加强单元部分有一组扣点67，分别和不同所述夹片连接边的加强件安装槽14扣合，两个相互垂直的该直角加强单元的所述内骨架1和胀紧面44上包含一对所述连续折弯卡扣和挂扣结构。

上述加强件，如图50-54所示，其所述直线加强件安装在所述连接边直线连接的连接点上，包括0度、90度、180度、T字和十字直线加强件，分别适用于所述五种连接边直线连接的情形，其中包含一个或多个所述直线加强单元；如图50所示，该0度直线加强件包含一个该直线加强单元，其所述外骨架2包括无沿(外骨架)63和有沿(外骨架)64两种，所述内骨架和胀紧面包括宽边(内骨架和胀紧面)65和窄边(内骨架和胀紧面)66两种；如图51所示，该90度直线加强件包含两个垂直的该直线加强单元，其中该外骨架2通过一条所述折弯线8连接，该内骨架1为整体直角结构，该内骨架1和胀紧面44上包括一对所述连续折弯挂扣结构；如图52所示，该180度直线加强件包含两个平行的该直线加强单元，其内(骨架)1、外骨架2均为整体结构；如图53所示，该T字直线加强件包括该180度直线加强件的该整体外骨架2和一整体的T字边直线加强件内骨架1；如图54所示，该十字直线加强件包括四个呈十字的该直线加强单元，其中两个该外骨架2之间通过反向折弯线40连接，两个该内骨架1形成一整体直角结构，该内(骨架)1、外骨架2依次交替连接。

上述加强件，如图55-57所示，其所述复合加强件安装在所述连接边直角、直线复合连接的连接点上，包括90-180度、180度和T字形复合加强件，如图55所示，该90-180度复合加强件适用于两个所述90度连接边直线连接后再与所述180度连接边直角连接的情形，如图56-57所示，该180度和T字形复合加强件适用于三个该180度连接边或所述T字连接边呈T字形连接的情形，其中分别包含一所述直线加强单元和两整体对称的所述直角加强单元；该90-180度复合加强件的该直线和直角加强单元相互垂直，其所述外骨架1通过一条所述折弯线8连接，所述内骨架1为一整体直角结构；该180度和T字形复合加强件的该直线和直角加强单元位于同一平面，其中该内(骨架)1、外骨架2均为整体平面结构。

综上所述，本发明提供的注塑夹片连接边和连接加强件配合塑胶穿孔片材构成加强连壁框架结构，再配合全塑外部功能件(铰链、万向轮、开合件、沿口件、扣件、提拉手、抽屉组件等)组装出完全塑胶结构的门、窗、箱、柜、桌、架类产品，其生产简单、装配便捷，样式繁多、功能齐备、轻便结实、成本低廉，便于回收、利用环保，更好地满足了人们生产生活需要。

(备注：本发明申请所涉及的“折弯自扣”结构及其“展开形式”还可参考《注塑酒盒及其生产方法》发明专利〈专利号：ZL 2012 1 0313326.0〉；所涉及的“胀紧扣”、“卡爪”、“卡环”、“弹性、折扣、整体胀紧件”、“内、外胀紧孔”、“胀紧钉”、“胀紧卡钩”、“圆环公、母扣”结构参考《胀紧扣、胀紧铆钉、胀紧卡钩和圆环扣》发明专利申请；所涉及的“全塑铰链”参考《全塑铰链》发明专利申请；所涉及的“全塑万向轮”参考《全塑万向轮》发明专利申请。