本发明涉及一种书友管路压力控制设备，具体涉及一种双动泄压防喷器。
背景技术：
在石油天然气勘探开发中，如果井内有压力时，需要在井口设置有抽油杆防喷器，现有的抽油杆防喷器对井口进行关闭后，一旦井内的压力高于防喷器的额定压力时，会给石油作业带来极大的安全隐患。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是：克服现有技术中的技术问题，提供一种。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种双动泄压防喷器，包括过流管路、阀体和阀门驱动器，所述阀体包括一个阀体管道，其中所述阀门驱动器安装于阀体的阀体管道内；所述过流管路垂直安装于阀体管道的尾部，所述阀门驱动器包括一个与阀体管道滑动连接的感压管，在所述感压管的顶端密封连接有一个感压簧片，在所述感压管的另一端部密封连接有一个分隔块，通过分隔块在感压管的另一端滑动连接有一个浮动活塞，浮动活塞通过一个推杆与分隔块中部滑动连接，在所述推杆的端部上还固定有一个阀块，在所述过流管路的横向两端设置有连接嘴，在所述过流管路的中部设置有一个供阀块滑动的滑动孔，在所述阀块上设置有一个环形的导通凹槽，在所述过流管路内设置有与连接嘴连通的泄压管路和排压管路，泄压管路的直径与导通凹槽的宽度对应，所述排压管路的直径大于泄压管路的直径，所述泄压管路位于排压管路的下端；在所述感压管的顶端连接有一个感压板；在所述阀体管道背向过流管路的一端设置有一个感压腔，感压腔的顶端设置有一个与石油管路连接的连接管，所述感压板的边缘与感压腔的内壁之间密封连接，在所述感压板的中部设置有一个排压孔。
作为本发明的进一步改进，所述感压板包括一个支撑板，支撑板与感压管固定连接，在所述支撑板外围设置有一个环形的软质密封环，密封环与感压腔的内壁密封连接。
作为本发明的进一步改进，所述支撑板与感压管之间通过若干连接柱连接。
作为本发明的进一步改进，在所述支撑板的中部设置有一个渐缩结构的导流管，所述排压孔设置于导流管的渐缩口位置。
作为本发明的进一步改进，所述密封环采用弹簧片制成，且为喇叭状结构，喇叭状的开口朝向连接嘴，喇叭状的中部连接支撑板。
作为本发明的进一步改进，在所述阀体的底部还设置有灵敏度调节机构，所述灵敏度调节机构包括一个与滑动孔连通的调压孔，在所述阀块的底部连接有一个密封活塞，密封活塞与调压孔之间密封连接，在调压孔的底部设置有气嘴用于调节调压孔内的压力。
本发明的有益效果是：
1、本发明通过一个双动阀机构，可以在不同压力情况下实现对压力的释放，在压力变化较小时，感压簧片结构可以小幅度感应管道中压力的变化，通过导通凹槽和泄压管路的导通，从而小幅度的释放管道中的压力保证管路中压力的恒定，在压力变化较大时，整个感压管会在感压板的驱动下发生移动，从而较大程度的打开阀门，实现泄压。
2、感压板采用硬质支撑板和软质密封环的组合结构，保证了压力变化时，软质密封环的变化幅度不至于过大，从而保证压力传递的精准性。
3、通过更换不同长度的连接柱可以实现对支撑板高度的调节，从而控制阀块的初始位置，实现对阀门灵敏度的控制。
4、渐缩结构可以将油路的压力变化量相对缩小，从而精确的控制感压簧片的启动力。
5、灵敏度调节机构可以实现对阀块负压或者正压的调节，从而精确的控制阀门的启动压力。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的剖面示意图；
图中：1、过流管路；2、阀体管道；3、感压腔；4、连接管；5、感压管；、6、感压簧片；7、支撑板；8、软质密封环；9、导流管；10、连接柱；11、分隔块；12、浮动活塞；13、阀块；14、导通凹槽；15、密封活塞；16、连接嘴；17、泄压管路；18、排压管路。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，本发明为一种双动泄压防喷器，包括过流管路、阀体和阀门驱动器，所述阀体包括一个阀体管道，其中所述阀门驱动器安装于阀体的阀体管道内；所述过流管路垂直安装于阀体管道的尾部，所述阀门驱动器包括一个与阀体管道滑动连接的感压管，在所述感压管的顶端密封连接有一个感压簧片，在所述感压管的另一端部密封连接有一个分隔块，通过分隔块在感压管的另一端滑动连接有一个浮动活塞，浮动活塞通过一个推杆与分隔块中部滑动连接，在所述推杆的端部上还固定有一个阀块，在所述过流管路的横向两端设置有连接嘴，在所述过流管路的中部设置有一个供阀块滑动的滑动孔，在所述阀块上设置有一个环形的导通凹槽，在所述过流管路内设置有与连接嘴连通的泄压管路和排压管路，泄压管路的直径与导通凹槽的宽度对应，所述排压管路的直径大于泄压管路的直径，所述泄压管路位于排压管路的下端；在所述感压管的顶端连接有一个感压板，所述感压板包括一个支撑板，支撑板与感压管通过若干连接柱固定连接，在所述支撑板外围设置有一个环形的密封环，所述密封环采用弹簧片制成，且为喇叭状结构，喇叭状的开口朝向连接嘴，喇叭状的中部连接支撑板，密封环与感压腔的内壁密封连接；在所述阀体管道背向过流管路的一端设置有一个感压腔，感压腔的顶端设置有一个与石油管路连接的连接管，所述感压板的边缘与感压腔的内壁之间密封连接，在所述感压板的中部设置有一个渐缩结构的导流管，在导流管的渐缩口处设有一个排压孔。
在所述阀体的底部还设置有灵敏度调节机构，所述灵敏度调节机构包括一个与滑动孔连通的调压孔，在所述阀块的底部连接有一个密封活塞，密封活塞与调压孔之间密封连接，在调压孔的底部设置有气嘴用于调节调压孔内的压力。
使用时，将泄压管路连接于两个连接嘴之间，同时将感压管路连接到连接管上，石油填充到感压腔内，通过石油的压力则传递于支撑板以及通过导流管传递到感压簧片上，在压力变化较小时，感压簧片结构可以小幅度感应管道中压力的变化，并推动浮动活塞使得阀块小幅度移动，从而使得导通凹槽和泄压管路之间导通，实现一定的泄压；随后当压力变化较大时，在压力变化较大时，整个感压管会在感压板的驱动下发生移动，从而使得阀块较大程度的移动，移动后，阀块移出排压管路和泄压管路，使得排压管路和泄压管路完全导通，从而更大幅度的打开阀门，实现泄压。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。