纺织收线用的多档位张紧机构的制作方法

本发明涉及纺织技术领域，尤其是指纺织收线用的多档位张紧机构。

背景技术：

现有纺织收线用的动力链条大多是通过手动调节来张紧，其调换不同的挡位时，需要再手动校正张紧，操作繁琐，不方便。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种纺织收线用的结构合理、张紧效果好、无需手动调节的多档位张紧机构。

为实现上述目的，本发明所提供的技术方案为：纺织收线用的多档位张紧机构，它包括有安装在机架上的减速机，减速机输出端安装有主动轴，主动轴上安装有多个不同直径的动力齿轮，绕线轴上安装有从动齿轮，从动齿轮与动力齿轮之间通过链条连接，从动齿轮与动力齿轮之间的机架上安装有摆杆，摆杆底部设有下旋转轴，下旋转轴底部安装有下张紧轮，下张紧轮与从动齿轮下部的链条啮合；摆杆顶部活动铰接有上摆臂，上摆臂主体呈l形，其转角处活动安装在摆杆顶部，上摆臂长端端部活动安装有第一上张紧轮，上摆臂短端端部活动安装有第二上张紧轮，上摆臂短端底部设有张紧弹簧，张紧弹簧与摆杆中部或下部连接，第一上张紧轮与从动齿轮一侧上部的链条啮合，第二上张紧轮与动力齿轮一侧上部的链条啮合。

所述的摆杆中部通过螺栓固定在机架上。

所述的上摆臂底部转角处设有铰槽，摆杆顶部设有旋转环，旋转环顶部位于铰槽内，铰槽与旋转环之间通过铰轴铰接。

所述的下旋转轴顶部通过相应的轴承环安装在摆杆底部。

本发明在采用上述方案后，未详述的结构及安装方式均可采用市面常规结构及安装，在更换不同的动力齿轮时，上摆臂、下张紧轮在旋转环和轴承环的作用下可自适应进行偏移，使动力齿轮、从动齿轮之间的链条始终形成一条直线，同时在铰轴和张紧弹簧的作用下对链条进行自适应性平衡和张紧。采用本方案后的结构合理、张紧效果好、无需手动调节。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的上下张紧轮安装示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本发明作进一步说明，本发明的较佳实施例为：参见附图1和附图2，本实施例所述的纺织收线用的多档位张紧机构包括有安装在机架上的减速机1，减速机1输出端安装有主动轴2，主动轴2上安装有多个不同直径的动力齿轮3，绕线轴4上安装有从动齿轮5，从动齿轮5与动力齿轮3之间通过链条6连接，从动齿轮5与动力齿轮3之间的机架上安装有摆杆7，摆杆7底部设有下旋转轴8，下旋转轴8顶部通过相应的轴承环安装在摆杆7底部，下旋转轴8底部安装有下张紧轮9，下张紧轮9与从动齿轮5下部的链条6啮合；摆杆7顶部活动铰接有上摆臂10，上摆臂10主体呈l形，其转角处活动安装在摆杆7顶部，摆杆7中部通过螺栓固定在机架上，上摆臂10长端端部活动安装有第一上张紧轮11，上摆臂10短端端部活动安装有第二上张紧轮12，上摆臂10短端底部设有张紧弹簧13，张紧弹簧13与摆杆7中部或下部连接，第一上张紧轮11与从动齿轮5一侧上部的链条6啮合，第二上张紧轮12与动力齿轮3一侧上部的链条6啮合，上摆臂10底部转角处设有铰槽，摆杆7顶部设有旋转环14，旋转环14顶部位于铰槽内，铰槽与旋转环14之间通过铰轴铰接。本实施例未详述的结构及安装方式均可采用市面常规结构及安装，在更换不同的动力齿轮时，上摆臂、下张紧轮在旋转环和轴承环的作用下可自适应进行偏移，使动力齿轮、从动齿轮之间的链条始终形成一条直线，同时在铰轴和张紧弹簧的作用下对链条进行自适应性平衡和张紧。采用本实施例后的结构合理、张紧效果好、无需手动调节。

以上所述之实施例只为本发明之较佳实施例，并非以此限制本发明的实施范围，故凡依本发明之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本发明的保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明提供纺织收线用的多档位张紧机构，它包括有安装在机架上的减速机，减速机输出端安装有主动轴，主动轴上安装有动力齿轮，绕线轴上安装有从动齿轮，机架上安装有摆杆，摆杆底部设有下旋转轴，下旋转轴底部安装有下张紧轮，下张紧轮与从动齿轮下部的链条啮合；摆杆顶部活动铰接有上摆臂，上摆臂主体呈L形，其转角处活动安装在摆杆顶部，上摆臂长端端部活动安装有第一上张紧轮，上摆臂短端端部活动安装有第二上张紧轮，上摆臂短端底部设有张紧弹簧。采用本方案后的结构合理、张紧效果好、无需手动调节。

技术研发人员：戴晓兰
受保护的技术使用者：湖州南浔善琏友乐毛纺厂
技术研发日：2017.06.13
技术公布日：2017.09.15