一种可调式抗冲击车床齿轮的滚动轴承的制作方法

本发明是一种可调式抗冲击车床齿轮的滚动轴承，属于可调式抗冲击车床齿轮的滚动轴承领域。

背景技术：

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

现有技术公开了申请号为：201420469274.0发明公开了一种轴承，解决了轴承使用过程中由于滚珠总成破坏而使得轴承内圈不能旋转，造成轴承不能使用的问题，其技术方案要点，一种轴承，包括轴承外圈、轴承内圈以及设在轴承内圈与轴承外圈之间的滚珠总成，所述轴承外圈上设有第一外圈和第二外圈，所述第一外圈与第二外圈之间设有滚珠，所述轴承外圈与轴承内圈之间设有防尘圈，所述第二外圈端面上设有固定槽，所述防尘圈上设有与固定槽抵触连接的弹性凸起，所述防尘圈上设有用于安装弹性凸起的安装槽，所述安装槽内设有用于固定弹性凸起的活动卡块，本发明的一种轴承，能够起到滚珠总成破坏后，轴承还能继续工作的技术效果。但现有技术不完善，该设备不能够通过内部的结构缓冲所受到的冲击力，降低使用价值。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种可调式抗冲击车床齿轮的滚动轴承，以解决现有技术不完善，该设备不能够通过内部的结构缓冲所受到的冲击力，降低使用价值。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种可调式抗冲击车床齿轮的滚动轴承，其结构包括内活动转套、调节口、固定栓、前固定块、后固定块、钢珠、放置口、外固定转套、多杆连接抗冲击装置，所述前固定块背部与后固定块前部焊接，所述固定栓前端贯穿连接到前固定块与后固定块内部，所述固定栓上设有调节口，所述前固定块、后固定块连接处设有放置口，所述内活动转套外侧与前固定块、后固定块内侧固定连接，所述外固定转套内侧与前固定块、后固定块外侧焊接，所述钢珠侧面与放置口内部相配合，所述钢珠侧面与放置口内部采用间隙配合，所述钢珠外侧与外固定转套内侧活动连接，所述多杆连接抗冲击装置内部与外固定转套侧面焊接；所述多杆连接抗冲击装置由横向连接杆、连接处、连接套、纵向连接杆组成，所述横向连接杆两端与连接套侧面焊接，所述纵向连接杆顶部与连接套侧面焊接，所述纵向连接杆底端通过连接处连接到横向连接杆，所述连接套内侧与外固定转套外侧焊接。

进一步地，所述固定栓按照相同角度进行排列。

进一步地，所述固定栓侧面与前固定块、后固定块内部采用机械连接。

进一步地，所述外固定转套为圆环结构。

进一步地，所述钢珠依次连接成圆形结构。

进一步地，所述钢珠用于设备内部的转动。

进一步地，所述固定栓用于增加内部的牢固程度。

有益效果

本发明一种可调式抗冲击车床齿轮的滚动轴承，增加了多杆连接抗冲击装置，该设备能够通过内部的结构缓冲所受到的冲击力，提高使用价值。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种可调式抗冲击车床齿轮的滚动轴承的结构示意图。

图2为本实用多杆连接抗冲击装置的结构示意图。

图中：内活动转套-1、调节口-2、固定栓-3、前固定块-4、后固定块-5、钢珠-6、放置口-7、外固定转套-8、多杆连接抗冲击装置-9、横向连接杆-901、连接处-902、连接套-903、纵向连接杆-904。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1、图2，本发明提供一种可调式抗冲击车床齿轮的滚动轴承技术方案：其结构包括内活动转套1、调节口2、固定栓3、前固定块4、后固定块5、钢珠6、放置口7、外固定转套8、多杆连接抗冲击装置9，所述前固定块4背部与后固定块5前部焊接，所述固定栓3前端贯穿连接到前固定块4与后固定块5内部，所述固定栓3上设有调节口2，所述前固定块4、后固定块5连接处设有放置口7，所述内活动转套1外侧与前固定块4、后固定块5内侧固定连接，所述外固定转套8内侧与前固定块4、后固定块5外侧焊接，所述钢珠6侧面与放置口7内部相配合，所述钢珠6侧面与放置口7内部采用间隙配合，所述钢珠6外侧与外固定转套8内侧活动连接，所述多杆连接抗冲击装置9内部与外固定转套8侧面焊接；所述多杆连接抗冲击装置9由横向连接杆901、连接处902、连接套903、纵向连接杆904组成，所述横向连接杆901两端与连接套903侧面焊接，所述纵向连接杆904顶部与连接套903侧面焊接，所述纵向连接杆904底端通过连接处902连接到横向连接杆901，所述连接套903内侧与外固定转套8外侧焊接，所述固定栓3按照相同角度进行排列，所述固定栓3侧面与前固定块4、后固定块5内部采用机械连接，所述外固定转套8为圆环结构，所述钢珠6依次连接成圆形结构，所述钢珠6用于设备内部的转动，所述固定栓3用于增加内部的牢固程度。

本专利所说的钢珠6金属磨料的一种，主要品种有不锈钢丸、铸钢丸、铝丸、钢丝切丸、研磨丸、铜丸。

在进行使用时，我们需要通过多杆连接抗冲击装置9来降低所受到的冲击力，顶固外固定转套8受到冲击力，纵向连接杆904与横向连接杆901连接成的夹角可以进行冲击力的缓冲，整体降低受到的冲击力，降低受到的伤害，增加使用寿命,例如，增加了多杆连接抗冲击装置，该设备能够通过内部的结构缓冲所受到的冲击力，提高使用价值。

本发明的内活动转套1、调节口2、固定栓3、前固定块4、后固定块5、钢珠6、放置口7、外固定转套8、多杆连接抗冲击装置9、横向连接杆901、连接处902、连接套903、纵向连接杆904，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是现有技术不完善，该设备不能够通过内部的结构缓冲所受到的冲击力，降低使用价值，本发明通过上述部件的互相组合，增加了多杆连接抗冲击装置，该设备能够通过内部的结构缓冲所受到的冲击力，提高使用价值，具体如下所述：

所述多杆连接抗冲击装置9由横向连接杆901、连接处902、连接套903、纵向连接杆904组成，所述横向连接杆901两端与连接套903侧面焊接，所述纵向连接杆904顶部与连接套903侧面焊接，所述纵向连接杆904底端通过连接处902连接到横向连接杆901，所述连接套903内侧与外固定转套8外侧焊接。

甲公司固定栓3侧面与前固定块4、后固定块5内部采用机械连接，乙公司固定栓3侧面与前固定块4、后固定块5内部采用焊接。

甲公司组装时间为40min，使用效果好；

乙公司组装时间为60min,很难进行使用；

综上所述本实用固定栓3侧面与前固定块4、后固定块5内部采用机械连接，使用性能更好，值得提倡。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。