本发明涉及隔板技术领域，尤其涉及一种隔板底盖的安装结构。
背景技术：
隔板是由木材、微孔橡胶或聚氯乙烯制成的薄板，通常用来对空间进行分割，或者安装在两个物体之间起到分隔和支撑的作用。
隔板的底盖是安装在隔板底部的一种保护盖，在隔板运输的过程中不与其他东西接触而产生磨损，现有的技术中，隔板底盖大多都是通过螺钉固定安装在隔板的底部，拆装非常不方便，由于螺钉是金属材质，用螺钉把底板安装在隔板的底部很容易把隔板弄坏，因此本发明就以上问题提出了解决办法。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种隔板底盖的安装结构。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种隔板底盖的安装结构，包括底盖本体，所述底盖本体的顶部开设有安装槽，安装槽内滑动安装有隔板，且隔板的顶部延伸至安装槽外，安装槽的两侧内壁上对称开设有第一通孔，第一通孔内滑动安装有顶杆，且顶杆的两端均延伸至第一通孔外，顶杆位于安装槽内的一端固定安装有橡胶垫，橡胶垫与隔板紧密接触，顶杆上开设有定位孔，第一通孔的顶部内壁上开设有第二通孔，第二通孔内滑动安装有定位杆，且定位杆的两端均延伸至第二通孔外，定位杆位于第一通孔内的一端贯穿定位孔并延伸至定位孔外，顶杆位于底盖本体外的一端转动安装有第一连杆，且第一连杆的一端延伸至顶杆外，顶杆的下方设有焊接在底盖本体一侧的第二连杆，第一连杆转动安装在第二连杆上，且第一连杆的两端均延伸至第二连杆外。
优选的，所述第一通孔的内壁上对称开设有两个第一限位槽，顶杆内固定套设有第一限位块，第一限位块滑动安装在第一限位槽内，第一限位槽远离安装槽的一侧内壁上焊接有套设在顶杆上的第一弹簧，第一弹簧与第一限位块焊接固定。
优选的，所述定位孔的数量为多个，多个定位孔等距离间隔排布在顶杆上。
优选的，所述第二通孔的内壁上对称开设有两个第二限位槽，定位杆上固定套设有第二限位块，第二限位块滑动安装在第二限位槽内，第二限位槽远离第一通孔的一侧内壁上焊接有套设在定位杆上的第二弹簧，第二弹簧与第二限位块焊接固定。
优选的，所述定位杆的顶端焊接有把手，把手上固定安装有防滑垫。
优选的，所述顶杆位于底盖本体外的一端开设有两侧均为开口的第一卡槽，第一卡槽内转动安装有第一转轴，第一连杆转动安装在第一转轴上。
优选的，所述第二连杆远离底盖本体的一端开设有两侧均为开口的第二卡槽，第二卡槽内转动安装有第二转轴，第一连杆转动安装在第二转轴上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明中，通过底盖本体、安装槽、隔板、第一通孔、顶杆、橡胶垫、定位孔、第二通孔、定位杆、第一连杆、第二连杆共同构建了一种隔板底盖的安装结构，通过以上结构的配合能很方便的把底盖本体安装在隔板的底部，在运输过程中有效的保障了隔板不受损伤，而且底盖本体的拆卸也非常便捷，本发明结构简单，操作方便，能很方便的完成底盖本体的拆装，提高了拆装效率，而且在运输的过程中保障了隔板不受损坏。
附图说明
图1为本发明提出的一种隔板底盖的安装结构的主视的剖视结构示意图；
图2为本发明提出的一种隔板底盖的安装结构的a部分的剖视结构示意图；
图3为本发明提出的一种隔板底盖的安装结构的b部分的剖视结构示意图。
图中：1底盖本体、2安装槽、3隔板、4第一通孔、5顶杆、6橡胶垫、7定位孔、8第二通孔、9定位杆、10第一连杆、11第二连杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种隔板底盖的安装结构，包括底盖本体1，底盖本体1的顶部开设有安装槽2，安装槽2内滑动安装有隔板3，且隔板3的顶部延伸至安装槽2外，安装槽2的两侧内壁上对称开设有第一通孔4，第一通孔内滑动安装有顶杆5，且顶杆5的两端均延伸至第一通孔4外，顶杆5位于安装槽2内的一端固定安装有橡胶垫6，橡胶垫6与隔板3紧密接触，顶杆5上开设有定位孔7，第一通孔4的顶部内壁上开设有第二通孔8，第二通孔8内滑动安装有定位杆9，且定位杆9的两端均延伸至第二通孔8外，定位杆9位于第一通孔4内的一端贯穿定位孔7并延伸至定位孔7外，顶杆5位于底盖本体1外的一端转动安装有第一连杆10，且第一连杆10的一端延伸至顶杆5外，顶杆5的下方设有焊接在底盖本体1一侧的第二连杆11，第一连杆10转动安装在第二连杆11上，且第一连杆10的两端均延伸至第二连杆11外，通过底盖本体1、安装槽2、隔板3、第一通孔4、顶杆5、橡胶垫6、定位孔7、第二通孔8、定位杆9、第一连杆10、第二连杆11共同构建了一种隔板底盖的安装结构，通过以上结构的配合能很方便的把底盖本体1安装在隔板的底部，在运输过程中有效的保障了隔板3不受损伤，而且底盖本体1的拆卸也非常便捷，本发明结构简单，操作方便，能很方便的完成底盖本体1的拆装，提高了拆装效率，而且在运输的过程中保障了隔板3不受损坏。
第一通孔4的内壁上对称开设有两个第一限位槽，顶杆5内固定套设有第一限位块，第一限位块滑动安装在第一限位槽内，第一限位槽远离安装槽2的一侧内壁上焊接有套设在顶杆5上的第一弹簧，第一弹簧与第一限位块焊接固定，定位孔7的数量为多个，多个定位孔7等距离间隔排布在顶杆5上，第二通孔8的内壁上对称开设有两个第二限位槽，定位杆9上固定套设有第二限位块，第二限位块滑动安装在第二限位槽内，第二限位槽远离第一通孔4的一侧内壁上焊接有套设在定位杆9上的第二弹簧，第二弹簧与第二限位块焊接固定，定位杆9的顶端焊接有把手，把手上固定安装有防滑垫，顶杆5位于底盖本体1外的一端开设有两侧均为开口的第一卡槽，第一卡槽内转动安装有第一转轴，第一连杆10转动安装在第一转轴上，第二连杆11远离底盖本体1的一端开设有两侧均为开口的第二卡槽，第二卡槽内转动安装有第二转轴，第一连杆10转动安装在第二转轴上，通过底盖本体1、安装槽2、隔板3、第一通孔4、顶杆5、橡胶垫6、定位孔7、第二通孔8、定位杆9、第一连杆10、第二连杆11共同构建了一种隔板底盖的安装结构，通过以上结构的配合能很方便的把底盖本体1安装在隔板的底部，在运输过程中有效的保障了隔板3不受损伤，而且底盖本体1的拆卸也非常便捷，本发明结构简单，操作方便，能很方便的完成底盖本体1的拆装，提高了拆装效率，而且在运输的过程中保障了隔板3不受损坏。
本发明，当需要把底盖本体1安装到隔板3的底部时，首先手动拉动把手，把手带动定位杆9在第二通孔8内移动，定位杆9带动第二限位块在第二限位槽内移动，第二限位块压缩第二弹簧，此时定位杆9在定位孔7内移动，继续拉动把手，把定位杆9从定位孔7内拉出，然后手动向靠近底盖本体1的方向按压第一连杆10，第一连杆10和第二连杆11形成杠杆，由于杠杆原理，第一连杆10带动顶杆5在第一通孔4内移动，顶杆5带动第一限位块在第一限位槽内移动，第一限位块压缩第一弹簧，此时两个顶杆5带动两个橡胶垫6移动，两个橡胶垫6之间的距离慢慢增大，当两个橡胶垫6之间的距离大于隔板3的尺寸时，把隔板3放入到安装槽2内，然后向远离底盖本体1的方向扳动第一连杆10，此时两个橡胶垫6之间的距离减小，把隔板3固定在安装槽2内，此时把定位杆9重新插入到相对应的定位孔7内。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。