本发明涉及夹轨器技术领域，尤其是一种新型弹簧式夹轨器。
背景技术：
夹轨器是防止轨道式运行机械沿轨道方向自由运动的安全装置,它适用于大型货场、煤场的斗轮机、堆取料机及各种桥式、门式集装箱起重机等轨道式起重搬运设备的抗风和抵御其它的外来冲击力。当主机关闭停用时，夹轨器自动夹紧钢轨，拖住主机，为保证主机不被风刮走。当主机开动使用时，则以液压装置使夹钳张开，以保证主机在轨道上自由行走。
现有的液压系统的稳定性能差，另外，当夹钳张开后，经过一段时间，由于液压系统的内泄漏导致压力降低，夹钳的张开度会减少，减少到一定程度，限位开关动作，容易对夹钳动作造成影响。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种新型弹簧式夹轨器。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型弹簧式夹轨器，具有夹钳座，所述的夹钳座内安装有对称设置的两钳腿，两钳腿的顶端通过销轴安装有油缸，两钳腿的折弯处通过销轴安装有连杆，两连杆的另一端头通过销轴连接的弹簧装置；所述钳腿的下端安装有钳口铁，两钳口铁之间夹设有轨道。
进一步的，所述的油缸的左端安装有接泄露油管的第一油口，其右端安装有接压力油管的第二油口。
进一步的，所述的油缸下端两钳腿上设有穿过的手动释放丝杆，手动释放丝杆的两端均安装有丝杆螺母。
进一步的，所述的弹簧装置包括有带吊耳的上弹簧座、截面形状呈“”形的下弹簧座以及设在所述上弹簧座与下弹簧座之间的轴杆，所述轴杆上套设有弹簧，轴杆通过螺母拧紧。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，液压稳定性能好，有效控制夹钳的张开和闭合，能给系统补偿压力损失，维持液压系统长时间的压力稳定。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图中1.夹钳座，2.钳腿，3.油缸，4.连杆，5.上弹簧座，6.弹簧，7.钳口铁，8.轨道，9.第一油口，10.第二油口，11.手动释放丝杆，12.丝杆螺母，13.下弹簧座，14.轴杆。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示的一种新型弹簧式夹轨器，具有夹钳座1，夹钳座1内安装有对称设置的两钳腿2，两钳腿2的顶端通过销轴安装有油缸3，两钳腿2的折弯处通过销轴安装有连杆4，两连杆4的另一端头通过销轴连接的弹簧装置5，所述钳腿2的下端安装有钳口铁7，两钳口铁7之间夹设有轨道8。
油缸3的左端安装有接泄露油管的第一油口9，其右端安装有接压力油管的第二油口10。
油缸3下端两钳腿2上设有穿过的手动释放丝杆11，手动释放丝杆11的两端均安装有丝杆螺母12。
弹簧装置包括有带吊耳的上弹簧座5、截面形状呈
具体的通过夹轨器控制电路，在主机行走机构开始行走前，只接通夹轨器的油泵电机和电磁阀的电源，让压力油进入油缸3前腔，推动活塞，压缩弹簧6，以使钳腿2张开。待钳腿2完全张开后，油泵电机电源被限位开关切断(但电磁阀此时仍保持通电状态)，同时主机行走电机联锁电路接通，主机能开始行走。油泵电机断电后，液压系统因单向阀和电磁阀的保压作用，从而保证钳腿2处在张开位置。
若要夹轨器夹紧钢轨，则应使电磁阀断电，使压力油流回到油箱中去。压力油回流时，经过集成块上的节流阀的节流作用，为此，只要调整集成块上的压力表接口旁边的调紧螺钉，就可使钳腿2的闭合时间随意调节。
当切断电磁阀电路的同时，联锁电路也同时切断了主机的行走电机电源。这样，要适当调整液压站中集成块压力表接口旁边的调整螺钉，调整夹轨器的夹紧过程的时间，以保证钳腿2与钢轨接触前主机能停下来。这一点很重要，因夹轨器决不可在主机尚在行走的情况下夹紧，否则，必将给夹轨器和钢轨造成损坏。
由于液压系统存在内泄露，钳腿2张开后，经过一段时间，张开度会减少，当减少到一定程度时，限位开关作用会切断时间继电器和接通油泵电机的电源。油泵电机一通电，会很快向油缸补油，使钳腿2又恢复到完全张开位置。此时限位开关又会切断油泵电机电源和接通时间继电器电源。在此过程中，因时间继电器的延时作用，使大车行走联锁继电器k6始终通电，故不会影响大车正常行走。
上述实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。