起重机自动防风新型夹轨装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种起重机自动防风新型夹轨装置，该装置由安装在起重机台车架(3)上的手动夹紧器(1)、电磁铁(2)、行程开关(8)、夹轨器，以及安装在起重机最高迎风处的风速仪发电机组成。本实用新型具有自动防风和手动防风功能，自动防风时防风夹紧力与风力大小成正比，随着风速增大，夹紧力自动随之越大；自动控制能量来自于风能自动转换成的电能，无需提供额外的电能，具有节能功效；该新型夹轨装置与起重机大车运行机构互锁，当风力达到安全临界值时，其能够切断起重机大车运行机构电源，同时该新型夹轨装置动作具有延时功能，保证起重机大车运行机构经制动停车后，防风装置才起作用，以免突然止动，引起整机颤动。
【专利说明】
起重机自动防风新型夹轨装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及的是起重机械领域的一种防风装置，具体是一种能根据风力大小实现自动防风的新型夹轨装置。
【背景技术】
[0002]在国内外，每年都有一些起重机被大风吹倒、吹走的事故发生，不仅造成较大的经济损失，而且造成人身事故，这些事故中，多数是由于防风装置设计不良所致。由于常规的夹轨器构造简单、重量轻、价格低和维修方便，目前在起重机上的防风装置中使用比较广泛，但该类型防风装置是手动式的，操作麻烦、费力费时，在工作时不能应付突发大风，易造成起重机在工作时被大风吹走。故有必要对夹轨器进行创新，使之能根据风力大小自动防风。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:针对常规手动夹轨器存在的技术不足，提供一种将夹轨器和风速仪相结合，根据风力的大小自动防风的起重机自动防风新型夹轨装置。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:由安装在起重机台车架上的手动夹紧器、电磁铁、行程开关、夹轨器，以及安装在起重机最高迎风处的风速仪发电机组成。
[0005]所述的手动夹紧器，由摇把、螺纹杆、螺母组成，所述摇把与螺纹杆固接，螺母与起重机台车架固接，螺纹杆与螺母构成螺纹副。
[0006]所述的电磁铁，其由风速仪发电机供电产生对夹轨器的导向杆的吸引力。
[0007]所述的风速仪发电机，其包括风速仪风杯、行星齿轮加速器和直流发电机;其中:行星齿轮加速器由两个中心轮、一个行星轮和一个行星架构成，其中第一中心轮与风速仪风杯的轴固接作为输入轴，第二中心轮固定，行星架与直流发电机轴固接作为输出轴。
[0008]所述的夹轨器，由夹钳、支撑弹簧、导向杆、连杆和下横杆组成，它们构成一个杠杆机构。
[0009]所述的导向杆由横杆和与之垂直相连的直杆组成，呈T字形，上部横杆右端设有与之相连的碰杆，上部横杆作为电磁铁的衔铁，直杆与支撑弹簧套连;连杆有两根，其一端与导向杆的直杆下端铰接，其另一端分别与两个夹钳的上端铰接;两个夹钳的下部分别与下横杆两端铰接，两个夹钳的下端为钳口。
[0010]所述的行程开关，由摆杆、滚轮、复位弹簧、起重机大车运行触点和电阻器组成，所述摆杆的一端连着滚轮，摆杆的另一端由两根复位弹簧拉着保持在水平位置使其连接的起重机大车运行触点保持常闭状态，摆杆与电阻器相连，该电阻器串联在电磁铁的电路中。
[0011]本实用新型与现有技术相比具有以下的主要的有益效果:
[0012]起重机一般都在露天工作，它们迎风面积大，为了防止被大风吹动滑行或者倾倒，必须设置可靠的防风抗滑装置。目前在大型起重机上有使用自动式的防风装置，但它们构造复杂，自重大，体积大、成本高；而中小型起重机多为手动式防风装置，但它们操作麻烦、费力费时、不能应付突发大风。本实用新型的新型夹轨装置通过将夹轨器和风速仪相结合，与其它防风装置对比具有构造简单、体积小、成本低，能应付突发大风。其具有以下创新点:
[0013](I)具有自动防风和手动防风功能，且自动防风时的防风夹紧力与风力大小成正比，随着风速增大，夹紧力自动随之越大；
[0014](2)该新型夹轨装置的自动控制能量来自于风能自动转换成的电能，无需提供额外的电能，具有节能功效；
[0015](3)该新型夹轨装置与起重机大车运行机构互锁，当风力达到安全临界值时，其能够切断起重机大车运行机构电源，同时该新型夹轨装置动作具有延时功能，保证起重机大车运行机构经制动停车后，防风装置才起作用，以免突然止动，引起整机颤动。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型自动防风新型夹轨装置的结构示意图。
[0017]图2是行程开关局部放大图。
[0018]图3是风速仪发电机的结构示意图。
[0019]图4是行星齿轮加速器的结构示意图。
[0020]图5是手动夹紧器的结构示意图。
[0021]图中:1.手动夹紧器，2.电磁铁，3.起重机台车架，4.夹钳，5.轨道，6.支撑弹簧，7.导向杆，8.行程开关，9.连杆，10.下横杆，11.滚轮，12.电阻器，13.摆杆，14.起重机大车运行触点，15.复位弹簧，16.风速仪风杯，17.行星齿轮加速器，18.直流发电机，19.输入轴，20.第一中心轮，21.第二中心轮，22.行星架，23.行星轮，24.摇把，25.螺纹杆，26.螺母。
【具体实施方式】
[0022]下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明，但并不局限于下面所述内容。
[0023]本实用新型提供的起重机自动防风新型夹轨装置，由手动夹紧器1、电磁铁2、行程开关8、电阻器12、风速仪发电机、夹轨器组成。
[0024]所述的手动夹紧器I，安装在起重机台车架3上，其由摇把24、螺纹杆25、螺母26组成，其中:摇把24与螺纹杆25固接，螺母26固定在起重机台车架3上，螺纹杆25与螺母26构成螺纹副。
[0025]该手动夹紧器是用手转动摇把24通过螺杆传动推动夹轨器下移，然后通过夹轨器中的导向杆7、支撑弹簧6、连杆9、夹钳4、下横杆10组成的杠杆系统使夹钳4钳口夹紧轨道5，同时由于该手动夹紧器是通过螺杆传动的，具有自锁功能。
[0026]所述的电磁铁2固定在起重机台车架3上，其由风速仪发电机供电产生对夹轨器的导向杆7的吸引力。
[0027]所述的风速仪发电机，安装在起重机最高迎风处，其包括风速仪风杯16、行星齿轮加速器17和直流发电机18。行星齿轮加速器17由第一中心轮20、第二中心轮21、一个行星轮23和一个行星架22构成，其中:第一中心轮20与风速仪风杯的轴固接作为输入轴19，第二中心轮21固定，行星架22与直流发电机轴固接作为输出轴。风力带动风速仪风杯16旋转，通过输入轴19带动第一中心轮20转动，第一中心轮20通过行星轮23和第二中心轮21带动行星架22(即输出轴)转动，继而带动直流发电机转动发电，由此实现紧凑的结构和大的传动比。
[0028]所述的夹轨器，其结构如图1所示，由夹钳4、支撑弹簧6、导向杆7、连杆9和下横杆1组成，它们构成一个杠杆机构，其中:导向杆7由横杆和与之垂直相连的直杆组成，呈T字形，上部横杆右端设有与之相连的碰杆，上部横杆作为电磁铁2的衔铁。支撑弹簧6套在导向杆7的直杆上。连杆9有两根，其一端与导向杆7的直杆下端铰接，其另一端与两个夹钳4的上端铰接。两个夹钳4的下部分别与下横杆10两端铰接。
[0029]该夹轨器通过支撑弹簧6支撑在起重机台车架3上，导向杆7的上部横杆在电磁铁2吸引力作用下克服弹簧力下移带动整个夹轨器下移，当下移过程中夹轨器下横杆10搁置在轨道5上时，若夹轨器导向杆7继续下移，则通过导向杆7、支撑弹簧6、连杆9、夹钳4、下横杆10组成的杠杆系统使夹钳钳口夹紧轨道。夹钳4的钳口做成齿纹用以增大摩擦力，同时夹钳4钳口下端凸出，当钳口夹住轨道5外缘时，其凸出部分正好卡入轨道5下部，起到防止起重机被大风吹倒的作用。
[0030]所述的行程开关8，由摆杆13、滚轮11、复位弹簧15、起重机大车运行触点14和电阻器12组成，其中:摆杆13的一端连着滚轮11，摆杆13的另一端由两根复位弹簧15拉着保持在水平位置使其连接的起重机大车运行触点14保持常闭状态，摆杆13与电阻器12相连，该电阻器串联在电磁铁2的电路中，当摆杆转动时，电阻器12的阻值先由小变大，然后再由大变小。
[0031]本实用新型提供的起重机自动防风新型夹轨装置，其通过将夹轨器和风速仪发电机相联锁，根据风速的大小能自动切断起重机大车行走机构电源，同时随着风速增大，夹紧力自动随之越大，在起重机运行或停止时能起到良好的自动防风作用。其具体工作过程如下:
[0032]风力带动风速仪风杯16转动，该风杯通过行星齿轮加速器17带动直流发电机18发电。该直流发电机发出的电流通过电阻器12流到电磁铁2上，电磁铁2得电后吸引夹轨器的导向杆7的上部横杆，使夹轨器向下移动。风速越大、电阻器阻值越小，则电磁铁2中的电流越大，其产生的吸引力越大。当风速达到安全风速的警戒值时，导向杆7在电磁铁2的吸引力作用下，克服支撑弹簧6的弹力，带动夹轨器向下移动。
[0033]在夹轨器移动过程中，导向杆7上的碰杆触碰到行程开关的滚轮11，带动行程开关的摆杆13转动，起重机大车运行触点14断开，则起重机大车行走机构断电，此时夹轨器的下横杆10正好搁置在轨道5上。摆杆13随着夹轨器下移而向下转动，串联到电磁铁2回路的电阻器12在摆杆13的带动下阻值先由小变大，然后再由大变小，使得导向杆7在较大的电磁吸引力作用下缓慢下降，通过导向杆7、连杆9、夹钳4和下横杆10组成的杠杆机构使夹钳4钳口缓慢闭合，最后随着风速增大和电阻器12阻值的变小，导向杆7快速下降，使夹钳4钳口快速夹紧轨道5，这样使得自动防风装置具有延时功能，保证起重机大车运行机构经制动停车后，防风装置才起作用，以免突然止动，引起整机颤动。
[0034]当夹钳4钳口快速夹住轨道5后，随着风速增大，夹紧力增加。同时夹钳4钳口下端凸出，当钳口夹住轨道外缘时，其凸出部分正好卡入轨道5下部，起到防止起重机被大风吹倒的作用。
[0035]另外当起重机停机长期不工作时，利用手动夹紧器I通过螺杆传动推动夹轨器下移，然后通过杠杆机构的作用使夹钳4钳口夹紧轨道5，同时该手动夹紧器是通过螺杆传动的，因此具有自锁功能。
[0036]当风速小于安全风速时，夹轨器在支撑弹簧6弹力作用下恢复到起始位置，同时起重机大车运行触点14闭合。
【主权项】
1.起重机自动防风新型夹轨装置，其特征是由安装在起重机台车架(3)上的手动夹紧器(1)、电磁铁(2)、行程开关(8)、夹轨器，以及安装在起重机最高迎风处的风速仪发电机组成。2.根据权利要求1所述的起重机自动防风新型夹轨装置，其特征在于所述的手动夹紧器(I)，由摇把(24)、螺纹杆(25)、螺母(26)组成;所述摇把(24)与螺纹杆(25)固接，螺纹杆(25)与螺母(26)构成螺纹副。3.根据权利要求1所述的起重机自动防风新型夹轨装置，其特征在于所述的电磁铁(2)，其由风速仪发电机供电产生对夹轨器的导向杆(7)的吸引力。4.根据权利要求1所述的起重机自动防风新型夹轨装置，其特征在于所述的风速仪发电机，其包括风速仪风杯(16)、行星齿轮加速器(17)和直流发电机(18);所述行星齿轮加速器(17)由两个中心轮、一个行星轮(23)和一个行星架(22)构成，其中第一中心轮(20)与风速仪风杯的轴固接作为输入轴(19)，第二中心轮(21)固定，行星架(22)与直流发电机轴固接作为输出轴。5.根据权利要求1所述的起重机自动防风新型夹轨装置，其特征在于所述的夹轨器，由夹钳(4)、支撑弹簧(6)、导向杆(7)、连杆(9)和下横杆(10)组成，它们构成一个杠杆机构。6.根据权利要求5所述的起重机自动防风新型夹轨装置，其特征在于所述的导向杆(7)由横杆和与之垂直相连的直杆组成，呈T字形，上部横杆右端设有与之相连的碰杆，上部横杆作为电磁铁(2)的衔铁，直杆与支撑弹簧(6)套连;连杆(9)有两根，其一端与导向杆(7)的直杆下端铰接，其另一端分别与两个夹钳(4)的上端铰接;两个夹钳(4)的下部分别与下横杆(1)两端铰接，两个夹钳(4)的下端为钳口。7.根据权利要求1所述的起重机自动防风新型夹轨装置，其特征在于所述的行程开关(8)，由摆杆(13)、滚轮(11)、复位弹簧(15)、起重机大车运行触点(14)和电阻器(12)组成，所述摆杆(13)的一端连着滚轮(11)，摆杆(13)的另一端由两根复位弹簧(15)拉着保持在水平位置使其连接的起重机大车运行触点(14)保持常闭状态，摆杆(13)与电阻器(12)相连，该电阻器串联在电磁铁(2)的电路中。
【文档编号】B66C9/18GK205472285SQ201620039636
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月15日
【发明人】赵章焰, 赵会民
【申请人】武汉理工大学