一种裁剪机的辅助压板的制作方法

本实用新型涉及变压器生产领域，具体涉及一种裁剪机的辅助压板。

背景技术：

变压器的钢片通常是要将从钢厂购买的硅钢卷进行剪切，冲孔等操作，在进行以上操作时往往需要将冲孔或裁减机进料口与出料口的硅钢片固定，在进行冲压，目前生产中常使用在上、下剪切板的两端安装辅助压板，来进行物料裁剪冲压时进行固定，而存在的问题是硅钢片与下辅助压板之间为滑动摩擦，因此长时间的使用后对硅钢片与辅助压板的磨损均比较严重。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种裁剪机的辅助压板，改变下压板的结构，从而减小生产中硅钢片与下压板的磨损。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种裁剪机的辅助压板，包括裁剪机，所述裁剪机包括上、下对应设置的上剪切板、下剪切板，所述上剪切板、下剪切板两端分别设有大小相同的上压板、下压板，所述上压板为平面压板，所述下压板沿物料传动方向通槽、所述通槽两侧的下压板壁设有滑槽，所述滑槽上端低于下压板上表面，下端与下压板下表面一齐，所述下压板下表面固定连接有支撑板，所述滑槽内滑动连接有支撑架，所述支撑架下表面与支撑板上表面之间设有弹性件，所述支撑架内安装有滚轮，所述滚轮外缘高于下压板上表面。

本实用新型进一步改进方案是，所述支撑板与下压板下表面之间通过螺栓连接。

本实用新型进一步改进方案是，所述滚轮的转轴两端分别连接于支撑架的侧壁。

本实用新型进一步改进方案是，所述下压板自由端设有向下倾斜的唇边。

本实用新型进一步改进方案是，弹性件为弹簧。

本实用新型进一步改进方案是，所述支撑架下表面与支撑板上表面对应位置设有凸块，所述弹性件穿装于凸块外缘。

本实用新型进一步改进方案是，所述滚轮外缘高于下压板上表面3~5mm。

本实用新型具有如下优点：

一、本实用新型在下压板设置通槽，并在通槽两侧的压板壁上设置滑槽，在滑槽中安装设置有滚轮的支架，减少了生产中硅钢片与压板之间的摩擦力，使得硅钢片与压板均不易磨损。

二、本实用新型在支撑板与支撑架之间设置弹簧，可以保证上、下剪切板配合时上压板与下压板能够夹紧剪切机两端的硅钢片，避免硅钢片产生滑动，影响产品质量。

三、本实用新型在下压板通过螺栓固定支撑板方便对支撑架与滚轮进行更换或维护。

四、本实用新型在下压板自由端设置向下倾斜的唇边方便硅钢片滑动至上压板上表面。

五、本实用新型在支撑架下表面与支撑板上表面对应位置设有凸块，防止了压缩过程中弹簧出现位移，影响工作效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为下压板剖面结构示意图。

具体实施方式

如图1~2所示，一种裁剪机的辅助压板，包括裁剪机1，所述裁剪机1包括上、下对应设置的上剪切板2、下剪切板3，所述上剪切板2、下剪切板3两端分别设有大小相同的上压板4、下压板5，所述上压板4为平面压板，所述下压板5沿物料传动方向通槽6、所述通槽6两侧的下压板5壁设有滑槽7，所述滑槽7上端低于下压板5上表面，下端与下压板5下表面一齐，所述下压板5下表面固定连接有支撑板8，所述滑槽7内滑动连接有支撑架9，所述支撑架9下表面与支撑板8上表面之间设有弹性件10，所述支撑架9内安装有滚轮11，所述滚轮11外缘高于下压板5上表面。所述支撑板8与下压板5下表面之间通过螺栓连接。所述滚轮11的转轴两端分别连接于支撑架9的侧壁。所述下压板5自由端设有向下倾斜的唇边。弹性件10为弹簧。所述支撑架9下表面与支撑板8上表面对应位置设有凸块，所述弹性件10穿装于凸块外缘。滚轮外缘高于下压板上表面3~5mm。

仍如图1~2所示，在使用时，硅钢片在下压板上表面的滚轮上滑动，进行冲压或剪切时，上剪切板下移压住下剪切板，上压板压住下剪切板，上压板与下压板的边框夹紧硅钢片，滚轮在上压板的压力下带动支撑架下移，压缩弹性件，待剪切完成后，在弹簧的作用下，支撑架上移，滚轮突出下压板上表面，重复上述步骤。