本发明属于阀门技术领域,尤其是涉及一种防水锤蝶阀。
背景技术:
蝶阀在管路中主要用来做通、断介质,蝶阀以流体阻小,结构简单,阀板和阀座与介质隔离,通道光滑平整,不易沉积介质,而且阀板启闭动作可以清除沉积,不仅适用于一般工作介质,而且还适用于工作条件恶劣的介质,已广泛的应用于石油、化工、发电、造纸、原子能、航空、烟气脱硫、火箭等各个领域内,以及人们的日常生活中,现有的蝶阀在关闭时由于水锤冲击,容易使阀门和管路上的其他原件损伤,使管路破坏。
技术实现要素:
有鉴于此,本发明旨在提出一种防水锤蝶阀,从而减轻水锤对管线的损害,保证管线正常运行。
为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
一种防水锤蝶阀,包括:阀体,阀体的上端和下端分别可转动连接有上轴和下轴,上轴和下轴之间连接有一组阀板骨架,阀板骨架的内部及两侧均硫化有橡胶阀板,橡胶阀板的两侧分别装配有一个限位壳,限位壳连接于阀板骨架,两个限位壳的中部均向彼此相互远离的一侧突起,两个限位壳均挖有多个导流孔。
进一步的,所述阀体为圆柱形。
进一步的,所述阀体相对的两端分别连接有一个限位套,限位套的轴线垂直于阀体的介质流通轴线。
进一步的,所述限位套包括上限位套和下限位套,上轴穿过上限位套,下轴设于下限位套内部。
进一步的,所述下限位套远离阀体的一端连接有端盖,下限位套和下轴之间设有端盖o型圈。
进一步的,所述上限位套和上轴之间设有防吹出装置、ov密封圈和两个轴套,ov密封圈设于两个轴套之间。
进一步的,所述上轴挖有环形凹槽,上限位套的内壁挖有凹槽,防吹出装置包括弹性挡圈、垫片和对开环,对开环卡合于上轴的凹槽内,对开环的上侧设有垫片和弹性挡圈,垫片设于对开环和弹性挡圈之间,弹性挡圈卡合于上限位套的凹槽内。
进一步的,所述阀体的内壁连接有橡胶阀座,橡胶阀座为环形,橡胶阀座与阀体之间通过热硫化粘合。
进一步的,阀板骨架与限位壳之间通过多个螺栓组连接,螺栓组包括组装平垫、组装螺栓、组装螺母和组装o型圈。
进一步的,所述上轴连接有两个键,两个键以上轴的轴线为中心对称分布。
相对于现有技术,本发明所述的一种防水锤蝶阀具有以下优势:
本发明所述的一种防水锤蝶阀,通过将普通的阀板改造成定区间弹性变形结构,在一定的空间中吸收水锤冲击峰值,大大减缓水锤对管道产生的冲击破坏,与管道中其他消除水锤装置配合使用,以达到各个节点:“齐消共防”的良好效果。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明的轴测图;
图2为本发明的主视图;
图3为图2中a-a方向的剖视图;
图4为图3中b部分的局部放大图;
图5为图3中c部分的局部放大图;
图6为图3中d部分的局部放大图;
图7为图3中e部分的局部放大图。
附图标记说明:
1-上轴;2-弹性挡圈;3-垫片;4-对开环;5-轴套;6-ov密封圈;7-上限位套;8-橡胶阀座;9-橡胶阀板;10-限位壳;11-导流孔;12-下轴;13-端盖o型圈;14-端盖;15-键;16-组装o型圈;17-组装平垫;18-组装螺栓;19-组装螺母;20-阀板骨架;21-阀体;22-下限位套。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1~7所示,一种防水锤蝶阀,包括:阀体21,阀体21的上端和下端分别可转动连接有上轴1和下轴12,上轴1和下轴12之间连接有一组阀板骨架20,阀板骨架20的内部及两侧均硫化有橡胶阀板9,橡胶阀板9的两侧分别装配有一个限位壳10,限位壳10连接于阀板骨架20,两个限位壳10的中部均向彼此相互远离的一侧突起,两个限位壳10均挖有多个导流孔11。
所述阀体21为圆柱形。
所述阀体21相对的两端分别连接有一个限位套,限位套的轴线垂直于阀体21的介质流通轴线。
所述限位套包括上限位套7和下限位套22,上轴1穿过上限位套7,下轴12设于下限位套22内部。
所述下限位套22远离阀体21的一端连接有端盖14,下限位套22和下轴12之间设有端盖o型圈13。
所述上限位套7和上轴1之间设有防吹出装置、ov密封圈6和两个轴套5,ov密封圈6设于两个轴套5之间。
所述上轴1挖有环形凹槽,上限位套7的内壁挖有凹槽,防吹出装置包括弹性挡圈2、垫片3和对开环4,对开环4卡合于上轴1的凹槽内,对开环4的上侧设有垫片3和弹性挡圈2,垫片3设于对开环4和弹性挡圈2之间,弹性挡圈2卡合于上限位套7的凹槽内。
所述阀体21的内壁连接有橡胶阀座8,橡胶阀座8为环形,橡胶阀座8与阀体21之间通过热硫化粘合。
阀板骨架20与限位壳10之间通过多个螺栓组连接,螺栓组包括组装平垫17、组装螺栓18、组装螺母19和组装o型圈16。
所述上轴1连接有两个键15,两个键15以上轴1的轴线为中心对称分布。
该装置工作原理,在使用该阀门时,将阀门的两端与管路连接,上轴1通过键15连接于驱动装置,使用时,通过驱动装置转动上轴1,打开阀门,橡胶阀板9的轴线与管路轴线垂直,限位壳10的导流孔11有利于水的流动,关闭阀门时,转动上轴1,橡胶阀板9转动90°,由于在关闭阀门的瞬间,介质流量突变形成水锤,由于有橡胶阀板9的存在,水锤介质会挤压橡胶阀板9并使其产生弹性变形,减轻水锤的冲击力,起到保护管路元件的作用,限位壳10用来对橡胶阀板9进行限位,防止橡胶阀板9过变形撕裂。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。