本发明涉及化纤设备类技术领域，尤其是一种新材料包装盒。
背景技术：
一种新材料包装盒一般是液压油缸，或者气缸，并配备液压站或空压机提供驱动，类似的配置成本高，并且油缸的动作和节奏慢，气缸每个动作有延迟，并且不统一，误差较大，导致顶料、送料的时间不够准确。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种新材料包装盒，包含双向凸轮、传动轴、顶杆、定位套、连接杆，双向凸轮中间的孔连接传动轴，双向凸轮上端设顶杆，顶杆外设定位套，定位套左端设连接杆，本发明以机械传动的方式来运作，把旋转运动变为周期性的直线运动，性能稳定，结构简单，配置成本节省，顶料、送料节拍时间真确，取消了以往用油缸、气缸的方式，也解决了以往的故障率高、装备费用大、误差较大、顶料和送料时间不准确的问题。
为达到上述目的，本发明的技术方案是：一种新材料包装盒，包含双向凸轮、传动轴、顶杆、定位套、连接杆，所述双向凸轮中间的孔连接传动轴，双向凸轮上端设顶杆，所述顶杆外设定位套，所述定位套左端设连接杆。
本发明的有益效果是：本发明以机械传动的方式来运作，把旋转运动变为周期性的直线运动，性能稳定，结构简单，配置成本节省，顶料、送料节拍时间真确，取消了以往用油缸、气缸的方式，也解决了以往的故障率高、装备费用大、误差较大、顶料和送料时间不准确的问题。
附图说明
图1为本发明的示意图。
图中：双向凸轮1、传动轴2、顶杆3、定位套4、连接杆5。
具体实施方式
下面通过实施例和结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体说明。
如图1所示，一种新材料包装盒，包含双向凸轮1、传动轴2、顶杆3、定位套4、连接杆5，所述双向凸轮1中间的孔连接传动轴2，双向凸轮1上端设顶杆3，所述顶杆3外设定位套4，所述定位套4左端设连接杆5，本发明以机械传动的方式来运作，把旋转运动变为周期性的直线运动，性能稳定，结构简单，配置成本节省，顶料、送料节拍时间真确，取消了以往用油缸、气缸的方式，也解决了以往的故障率高、装备费用大、误差较大、顶料和送料时间不准确的问题。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征，以及本发明的优点。本行业的技术人员也了解，本发明不受上述实施案例的限制，上述实施案例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明设计范畴前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。