一种高速雕铣机专用联轴器的制作方法

文档序号:11558555阅读:306来源:国知局
一种高速雕铣机专用联轴器的制造方法与工艺

本实用新型属于机械技术领域,涉及一种高速雕铣机专用联轴器,尤其涉及一种高速雕铣机专用联轴器。



背景技术:

联轴器是用来联接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴)使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。联轴器由两半部分组成,分别与主动轴和从动轴联接。一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接。

现有的联轴器在应用在结构较为简单,不能满足使用需求。

为此,提出一种高速雕铣机专用联轴器。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种高速雕铣机专用联轴器,旨在解决现有高速雕铣机联轴器上存在的问题和不足。

本实用新型所采用的技术方案是:

一种高速雕铣机专用联轴器,包括有左联轴器本体、扇形齿、固定螺丝、缓冲弹簧垫、右联轴器本体、轴连接孔、缓冲橡胶垫、轴固定沉头螺丝孔和联轴器总装,所述联轴器总装由左联轴器本体与右联轴器本体及缓冲橡胶垫所组成,且左联轴器本体与右联轴器本体为相同装置,所述右联轴器本体上设置有四组扇形齿,且右联轴器本体上的扇形齿与左联轴器本体上的扇形齿啮合间隙内设置安装有缓冲橡胶垫,所述右联轴器本体为分体式结构,且右联轴器本体前体与右联轴器本体后体之间设置安装有缓冲弹簧垫,并通过固定螺丝将右联轴器本体前体与右联轴器本体后体及缓冲弹簧垫相连接,所述右联轴器本体的中心设置有轴连接孔,所述左联轴器本体后体上设置有轴固定沉头螺丝孔,且在右联轴器本体后体同样设置有轴固定沉头螺丝孔。

优选的,所述扇形齿在左联轴器本体与右联轴器本体内侧面上呈十字形排列,且间隔距离相等。

优选的,所述缓冲弹簧垫为夹持于右联轴器本体前体与右联轴器本体后体之间,且设置安装在固定螺丝的内侧与轴连接孔环形外侧之间。

本实用新型的有益效果是:

本新型雕铣机专用联轴器,通过缓冲弹簧垫与缓冲橡胶垫,使其具有缓冲、减震及提高轴系的动态性能的效果。

附图说明

图1为本实用新型的左联轴器本体与轴固定沉头螺丝孔结构示意图。

图2为本实用新型的扇形齿固定螺丝缓冲弹簧垫右联轴器本体轴连接孔结构示意图。

图3为本实用新型的缓冲橡胶垫结构示意图。

图4为本实用新型的联轴器组装结构示意图。

图中:1、左联轴器本体;2、扇形齿;3、固定螺丝;4、缓冲弹簧垫;5、右联轴器本体;6、轴连接孔;7、缓冲橡胶垫;8、轴固定沉头螺丝孔;9、联轴器总装。

具体实施方式

下面结合附图1-4和具体实施方式对本实用新型进行详细说明:

一种高速雕铣机专用联轴器,包括有左联轴器本体1、扇形齿2、固定螺丝3、缓冲弹簧垫4、右联轴器本体5、轴连接孔6、缓冲橡胶垫7、轴固定沉头螺丝孔8和联轴器总装9,联轴器总装9由左联轴器本体1与右联轴器本体 5及缓冲橡胶垫7所组成,且左联轴器本体1与右联轴器本体5为相同装置,右联轴器本体5上设置有四组扇形齿2,且右联轴器本体5上的扇形齿2与左联轴器本体1上的扇形齿2啮合间隙内设置安装有缓冲橡胶垫7,右联轴器本体5为分体式结构,且右联轴器本体5前体与右联轴器本体5后体之间设置安装有缓冲弹簧垫4,并通过固定螺丝3将右联轴器本体5前体与右联轴器本体5后体及缓冲弹簧垫4相连接,右联轴器本体5的中心设置有轴连接孔6,左联轴器本体1后体上设置有轴固定沉头螺丝孔8,且在右联轴器本体5后体同样设置有轴固定沉头螺丝孔8。

进一步的,扇形齿2在左联轴器本体1与右联轴器本体5内侧面上呈十字形排列,且间隔距离相等。联轴器旋转时左联轴器本体1与右联轴器本体5 上的扇形齿2通过缓冲橡胶垫7进行啮合转动。

进一步的,缓冲弹簧垫4为夹持于右联轴器本体5前体与右联轴器本体5 后体之间,且设置安装在固定螺丝3的内侧与轴连接孔6环形外侧之间。缓冲弹簧垫4做为减震和缓冲的作用。

工作原理:将左联轴器本体1连接在从动轴上,将右联轴器本体5连接在主动轴上,并通过轴固定沉头螺丝孔8使用内六角螺丝将左联轴器本体1 与右联轴器本体5固定在从动轴和主动轴上,对接安装时,将缓冲橡胶垫7 安装在左联轴器本体1上的扇形齿2与右联轴器本体5上的扇形齿2之间的空隙内即可进行加工操作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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