本实用新型涉及改进的提升式旋塞阀。
背景技术：
目前，改进的提升式旋塞阀如蝶阀，开启闭合的时候阻力大，无法实现远程控制，阀芯使用时间后密封性差，使用寿命短，阀杆制造精度高，维修成本高，拆装麻烦，造成了使用成本高昂，如何提供一种可以延长阀芯使用时间，开合阻力小，便于远程控制，制造组装成本低的改进的提升式旋塞阀成为急需解决的技术问题。
技术实现要素：
针对上述内容，本实用新型所要解决的技术问题总的来说是提供一种设计合理、成本低廉、结实耐用、安全可靠、操作简单、省时省力、节约资金、结构紧凑且使用方便的改进的提升式旋塞阀；详细解决的技术问题以及取得有益效果在后述内容以及结合具体实施方式中内容具体描述。
为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：
一种改进的提升式旋塞阀，包括壳体、竖直设置在壳体内腔中的阀芯、设置在壳体上的阀盖、设置在壳体与阀盖之间密封面处的石墨密封片以及竖直设置在阀盖内腔中且下端与阀芯上端键连接的阀杆；在壳体内腔中设置有凹槽，在阀芯的底面与凹槽之间设置有下液腔，在壳体内腔上部与阀盖底部之间设置有上液腔，阀盖为 [形结构，在阀盖的[形下部座设置有上端开口的内止口，在内止口内安装有压盖， 压盖套装在阀杆上，在压盖下表面与内止口之间的空腔中填充有柔性石墨，在阀杆上端设置有驱动杆，阀杆与驱动杆上插装有横销，阀杆与驱动杆通过键连接，在[形上部座设置有带动驱动杆升降的提升装置，在[形中部开口处设置有带动驱动杆水平摆动的旋转装置，在阀盖 [形下部座设置有插销，在插销上设置有防止压盖转动的连接螺栓，阀芯为上大下小的锥阀结构；连接螺栓上部穿过压盖后与螺母连接。
使用本实用新型时，通过提升装置-驱动杆-阀杆-阀芯向上提升，从而减小打开时候的阻力，旋转装置-驱动杆-阀杆-阀芯旋转，从而可以采用很小的力量打开阀门，另外通过锥度设计，当阀芯磨损后，可以继续使用，提高了使用寿命，通过驱动杆与阀杆分体设计，横销连接，降低了制造精度，组装方便，通过柔性石墨润滑密封性好，通过油嘴实现注油，通过插销、螺栓防止压盖转动。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述提升装置包括自转设置在阀盖 [形上部座的提升螺母，提升螺母套装在驱动杆上且通过螺纹连接；在提升螺母通过导向键连接有旋转手轮，旋转手轮套装在提升螺母上，在提升螺母还设置用于背紧旋转手轮的背紧螺母，在提升螺母与[形上部座之间设置有铜转套，在铜转套上设置有油嘴。所述旋转装置包括通过键与驱动杆连接的旋转手柄，旋转手柄套装在驱动杆上。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述提升装置包括竖直设置在阀盖 [形上部座上的导向套，驱动杆在导向套内上下运动，在驱动杆上端设置有限位槽，在限位槽内设置有升降托块，在升降托块上端连接有齿条，齿条啮合有由控制电机带动旋转的主动齿轮，齿条通过升降托块带动驱动杆做升降运动。 所述旋转装置包括套装在驱动杆上的旋转从齿轮，旋转从齿轮啮合有控制电机带动的旋转主齿轮。
在阀芯上设置用于连通下液腔与上液腔的通气孔。
为了更好的便于理解，在具体实施方式部分进行了更佳详细的描述。
附图说明
图1是本实用新型的实施例1结构示意图。
图2是本实用新型旋转手柄的结构示意图。
图3是本实用新型的实施例2结构示意图。
其中：1、壳体；2、阀芯；3、阀杆；4、石墨密封片；5、下液腔；6、上液腔；7、柔性石墨；8、压盖；9、驱动杆；10、横销；11、阀盖；12、提升螺母；13、旋转手轮；14、导向键；15、背紧螺母；16、油嘴；17、旋转手柄；18、插销；19、通气孔；20、导向套；21、齿条；22、主动齿轮；23、升降托块；24、限位槽；25、旋转从齿轮；26、旋转主齿轮。
具体实施方式
如图1-3所示，本实施例的改进的提升式旋塞阀，包括壳体1、竖直设置在壳体1内腔中的阀芯2、设置在壳体1上的阀盖11、设置在壳体1与阀盖11之间密封面处的石墨密封片4以及竖直设置在阀盖11内腔中且下端与阀芯2上端键连接的阀杆3；阀芯2为上大下小的锥阀结构；锥阀当出现磨损后，通过向下调整其位置，可以使得阀芯2继续使用。
在壳体1内腔中设置有凹槽，在阀芯2的底面与凹槽之间设置有下液腔5，在壳体1内腔上部与阀盖11底部之间设置有上液腔6，阀盖11为 [形结构，在阀盖11的[形下部座设置有上端开口的内止口，在内止口内安装有压盖8， 压盖8套装在阀杆3上，在压盖8下表面与内止口之间的空腔中填充有柔性石墨7，在阀杆3上端设置有驱动杆9，阀杆3与驱动杆9上插装有横销10，阀杆3与驱动杆9通过键连接，在[形上部座设置有带动驱动杆9升降的提升装置，在[形中部开口处设置有带动驱动杆9水平摆动的旋转装置，在阀盖11 [形下部座设置有插销18，在插销18上设置有防止压盖8转动的连接螺栓，连接螺栓上部穿过压盖8后与螺母连接。
使用本实用新型时，通过提升装置-驱动杆9-阀杆3-阀芯2向上提升，从而减小打开时候的阻力，旋转装置-驱动杆9-阀杆3-阀芯2旋转，从而可以采用很小的力量打开阀门，另外通过锥度设计，当阀芯磨损后，可以继续使用，提高了使用寿命，通过驱动杆9与阀杆3分体设计，横销10连接，降低了制造精度，组装方便，通过柔性石墨7润滑密封性好，通过油嘴16实现注油，通过插销18、螺栓防止压盖8转动。
实施例1：图1、2，提升装置包括自转设置在阀盖11 [形上部座的提升螺母12，提升螺母12套装在驱动杆9上且通过螺纹连接；在提升螺母12通过导向键14连接有旋转手轮13，旋转手轮13套装在提升螺母12上，在提升螺母12还设置用于背紧旋转手轮13的背紧螺母15，在提升螺母12与[形上部座之间设置有铜转套，在铜转套上设置有油嘴16。
旋转装置包括通过键与驱动杆9连接的旋转手柄17，旋转手柄17套装在驱动杆9上。
实施例1中，旋转手轮13-导向键14-提升螺母12 -驱动杆9，实现升降，背紧螺母15防松。旋转手柄17带动旋转开合。
实施例2：图3，提升装置包括竖直设置在阀盖11 [形上部座上的导向套20，驱动杆9在导向套20内上下运动，在驱动杆9上端设置有限位槽24，在限位槽24内设置有升降托块23，在升降托块23上端连接有齿条21，齿条21啮合有由控制电机带动旋转的主动齿轮22，齿条21通过升降托块23带动驱动杆9做升降运动。
旋转装置包括套装在驱动杆9上的旋转从齿轮25，旋转从齿轮25啮合有控制电机带动的旋转主齿轮26。
另外， 在阀芯2上设置用于连通下液腔5与上液腔6的通气孔19，从而保持下液腔5与上液腔6内压力平衡，方便提升，
实施例2中：主动齿轮22-齿条21-升降托块23-限位槽24-驱动杆9实现升降，旋转主齿轮26-旋转从齿轮25-驱动杆9旋转， 通过升降托块23与限位槽24实现旋转运动时候不影响升降运动。可以实现远程自动化控制。
本实用新型设计合理、成本低廉、结实耐用、安全可靠、操作简单、省时省力、节约资金、结构紧凑且使用方便。
本实用新型充分描述是为了更加清楚的公开，而对于现有技术就不在一一例举。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；作为本领域技术人员对本实用新型的多个技术方案进行组合是显而易见的。而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。