一种拖链的制作方法

本实用新型涉及传动防护装置结构设计技术领域，具体涉及一种拖链。

背景技术：

随着工业自动化进程的日益加快，越来越多的自动化设备得到广泛使用，特别是对于危险度高、劳动强度大、易疲劳的作业场实现自动化生产显得日趋重要，自动化设备中有大量的配线，配线主要得到保护，使其在稳定、安全的工作环境中运行，由于拖链一般应用在机床、机械臂等的电缆、油管、气管、风管上、起到牵引和保护的作用，因此拖链在机床、机械臂等领域应用十分广泛，但是拖链在运动时，会产生较大的噪音，干扰操作人员的工作，降低工作效率，时间较长也会影响操作人员的身体健康。

中国专利文献CN 201627878 U公开了一种高强度、高寿命的静音拖链，由多个链节前后依次铰接形成，各链节包括两侧链板和连接两侧链板的上、下连接板，链板具有前端卡扣和后端卡扣两部分，前端卡扣与相邻的另一链板的后端卡扣铰接，在彼此铰接的前、后端卡扣相对的内壁上分别具有控制拖链运动时弯曲半径的筋条，所述彼此铰接的前、后端卡扣中至少一个卡扣的筋条上设有防止相对运动的两组筋条直接撞击的软垫，该软垫有效减少了筋条相对运动时撞击产生的声音，支撑时，力直接作用于软垫上，容易造成软垫的损坏，增加软垫的成本、并且软垫的安装与更换较为麻烦，有待进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的缺点，提供一种可减少噪音、结构简单、安装方便的拖链。

本实用新型采用如下的技术方案：

一种拖链，包括可转动串接的多个链节，链节具有平行相对的两链板，相邻两链节的链板之间通过转轴可转动连接，并设置有用于限制转动角度的限位机构，限位机构包括设置在相邻两链节中一方链板上的限位槽，设置在相邻两链节中另一方链板上且位于限位槽中的阻挡组件，设置成阻挡组件只能在限位槽范围内随其所在链节转动，阻挡组件包括支撑块和缓冲块，限位时，缓冲块先接触限位槽槽壁进行缓冲，再由支撑块支撑限位槽槽壁进行限位。

进一步的，所述支撑块和缓冲块沿所述转轴径向布置。

进一步的，所述缓冲块包括设置在链板上的安装座和套设在安装座上的弹性缓冲环。

进一步的，所述弹性缓冲环由橡胶或弹簧胶或TPE或SBS或TPV制作。

进一步的，相邻两链节中在后链节的两链板位于在前链节的两链板之间，所述限位槽设置在在后链节的链板上，阻挡组件设置在在前链节的链板上。

进一步的，所述在后链节的链板上设置有转轴，所述在前链节的链板上设置有供转轴穿过的轴孔。

进一步的，所述缓冲块的长度略长于支撑块的长度。

进一步的，所述支撑块设置有两个，所述缓冲块设置在两支撑块之间。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：阻挡组件包括支撑块和缓冲块，限位时，缓冲块先接触限位槽槽壁进行缓冲，再由支撑块支撑限位槽槽壁进行限位，与现有技术相比，支撑块和缓冲块分工明确，相互配合，限位时，缓冲块可缓冲链节旋转时支撑块受到的作用力，减少支撑块的损坏，旋转完成后，支撑块支撑限位槽槽壁进行限位，减少缓冲块收到的作用力，增加缓冲块的使用寿命；缓冲块包括安装座和套设在安装座上的弹性缓冲环，弹性缓冲环可有效减少拖链运作时产生的噪音，提高工作效率；弹性缓冲环直接套设在安装座上，不需要其他辅助操作，拆装简便。

附图说明

图1为链节结构，立体图；

图2为链板结构，主视图；

图3为链板结构，后视图；

图4为链板结构，侧视图；

图5为拖链整体结构，立体图。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

参照图1至图5，一种拖链，包括可转动串接的多个链节，链节均包括平行相对的两链板1，连接两链板1的上盖板2和下盖板3；

相邻两链节的链板1之间通过转轴11可转动连接，并设置有用于限制转动角度的限位机构，限位机构包括设置在相邻两链节中一方链板1上的限位槽，设置在相邻两链节中另一方链板1上且位于限位槽中的阻挡组件，设置成阻挡组件只能在限位槽范围内随其所在链节转动，具体的，相邻两链节中在后链节的两链板1位于在前链节的两链板1之间，在后链节的链板1前段设置有转轴11，所述在前链节的链板1后段设置有供转轴穿过的轴孔13，通过转轴11与轴孔13的配合实现多个链节的可转动串接；限位槽设置在在后链节的链板1前段，包括第一限位槽121和第二限位槽122，第一限位槽121和第二限位槽122沿转轴11的径向布置，分设在转轴11的两侧，进一步的，参照图2，链板1的主视图，第一限位槽121设置在转轴11的左侧，第二限位槽122设置在转轴11的右侧；阻挡组件设置在在前链节的后端，包括活动位于第一限位槽121中的第一支撑块141和缓冲块15、活动位于第二限位槽122中的第二支撑块142，第一支撑块141、第二支撑块142和缓冲块15沿转轴11的径向布置，进一步的，第一支撑块141设置有两块，平行对称设置，缓冲块15设置在两第一支撑块141之间，并且缓冲块15的长度略长于第一支撑块141的长度，限位时，缓冲块15先接触第一限位槽121槽壁进行缓冲，再由第一支撑块141和第二支撑块142分别支撑第一限位槽121和第二限位槽122的槽壁进行限位，缓冲块15包括设置在链板1上的安装座151和套设在安装座151上的弹性缓冲环152，弹性缓冲环152采用橡胶或弹簧胶或TPE或SBS或POE或TOU或TPV制成，可以有效减少链节转动时产生的噪音；

上盖板2和两链板1之间采用卡扣连接，具体的，链板1上设有与上盖板2过盈配合的连接件16，上盖板2的两侧均设有通孔22，连接件16的顶部设有与通孔22配合的凸块161，并且上盖板2两侧的底部均形成有与连接件16形状一致的开口21，进一步的，连接件16和链板1一体设置而成，当上盖板2与链板1连接时，上盖板2的开口21下端向下运动将连接件16扣紧在上盖板2的开口21内，使上盖板2和与连接件16过盈配合，这时，连接件16稳定、牢固地放置在上盖板2的开口21内，并且在上盖板2和连接件16过盈配合的过程中凸块161与通孔22滑动配合，凸块161最终落在上通孔22内；

下盖板3和两链板1之间采用卡扣连接，具体的，链板1的底部形成有连接槽17，下盖板3两侧形成有与连接槽17过盈配合的连接块31，当下盖板3与链板1连接时，下盖板3的连接块31的上端向上运动嵌入连接槽17内，使连接块31与连接槽17过盈配合，这时，连接块31稳定、牢固地嵌入下盖板3的连接槽17中。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语中“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。