一种双层无缝钢管及连接座的制作方法

文档序号:11370773阅读:407来源:国知局
一种双层无缝钢管及连接座的制造方法与工艺

本实用新型涉及无缝钢管技术领域,具体为一种双层无缝钢管及连接座。



背景技术:

无缝钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等;

钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材,广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件,可提高材料利用率,简化制造工序,节约材料和加工工时,如滚动轴承套圈、千斤顶套等,已广泛用钢管来制造;

钢管还是各种常规武器不可缺少的材料,枪管、炮筒等都要钢管来制造。钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下,圆面积最大,用圆形管可以输送更多的流体。此外,圆环截面在承受内部或外部径向压力时,受力较均匀,因此,绝大多数钢管是圆管;

现有的无缝钢管保温性差,耐磨性差,两根钢管连接处结构复杂,制造困难,且连接处存在泄漏问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种双层无缝钢管及连接座,以解决上述背景技术中提出的现有的无缝钢管保温性差,耐磨性差,两根钢管连接处结构复杂,制造困难,且连接处存在泄漏的问题;

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种双层无缝钢管及连接座,包括内钢管、外钢管、连接座、凸环、安装孔、凹槽、保温墙、橡胶套、螺柱和螺帽,所述内钢管外部设置有一层保温墙,所述保温墙外部设置有一个外钢管,所述外钢管一侧对称设置有四个连接座,所述四个连接座上均设置有一个安装孔,所述内钢管和外钢管中间一侧还安装有一个凸环,所述内钢管和外钢管中间另一侧设置有一个凹槽,所述凸环上设置有一个橡胶套,所述凸环可嵌入另一钢管上的凹槽,所述安装孔上可嵌入螺柱,所述螺柱的另一端从连接座另一侧伸出后用螺帽拧紧固定;

优选的,所述外钢管为高锰合金材料制成;

优选的,所述保温墙为中空结构;

优选的,所述连接座顶部的角均为圆弧角;

优选的,所述橡胶套为丁腈橡胶材料制成;

优选的,所述连接座外侧连接的基准面设置有一个限位块

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该双层无缝钢管及连接座设有一层保温墙,保温墙为中空结构,中空结构隔热性能更好,保温性能好,外钢管为高锰合金材料制成,高锰合金强度高,韧性、耐磨性好,增长管道使用时间,橡胶套为丁腈橡胶材料制成,耐磨性耐腐蚀性高,连接密封性好,防止原料泄漏,管道有一个凸环,另一侧有一个与凸环相匹配的凹槽,连接座可以直接用螺柱和螺帽固定,结构简单,制造成本低。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型连接结构示意图;

图3为本实用新型左视结构示意图;

图中:内钢管-1;外钢管-2;连接座-3;凸环-4;安装孔-5;凹槽-6;保温墙-7;橡胶套-8;螺柱-9;螺帽-10。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围;

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种双层无缝钢管及连接座,包括内钢管1、外钢管2、连接座3、凸环4、安装孔5、凹槽6、保温墙7、橡胶套8、螺柱9和螺帽10,内钢管1外部设置有一层保温墙7,保温墙7外部设置有一个外钢管2,外钢管2一侧对称设置有四个连接座3,四个连接座3上均设置有一个安装孔5,内钢管1和外钢管2中间一侧还安装有一个凸环4,内钢管1和外钢管2中间另一侧设置有一个凹槽6,凸环4上设置有一个橡胶套8,凸环4可嵌入另一钢管上的凹槽6,安装孔5上可嵌入螺柱9,螺柱9的另一端从连接座3另一侧伸出后用螺帽10拧紧固定;

上述实施例中,具体的,外钢管2为高锰合金材料制成,高锰合金强度高,韧性、耐磨性好,增长管道使用时间;

上述实施例中,具体的,保温墙7为中空结构,中空结构隔热性能更好,保温性能好;

上述实施例中,具体的,连接座3顶部的角均为圆弧角,没有尖锐的棱角,防止对安装人员造成伤害;

上述实施例中,具体的,橡胶套8为丁腈橡胶材料制成,耐磨性耐腐蚀性高,连接密封性好;

上述实施例中,具体的,连接座3外侧连接的基准面设置有一个限位块,可限制两个安装座3之间的距离,便于拆卸;

工作原理:连接两根钢管时,将两根钢管对齐,将两个连接座3并在一起,凸环4嵌入另一钢管上的凹槽6,凸环4上包裹有一层橡胶套8,起到密封作用,防止原料泄漏,内钢管1和外钢管2之间设置有一层保温墙7,保温墙7为中空结构,中空结构隔热性能更好,保温性能好,外钢管2为高锰合金材料制成,强度高,韧性、耐磨性好,内钢管1为不锈钢材料制成,包裹后防止内钢管1磨损,进而完成一系列的操作流程;

综上所述,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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