一种防滑型钢缆绞接器的制作方法

本实用新型涉及一种电力线缆装置，更确切地说，是一种防滑型钢缆绞接器。

背景技术：

在电力线缆施工时，经常需要铰接两段分离的钢缆，现有的方法是使用钢丝进行铰接，钢缆容易滑动，影响电力安全。

技术实现要素：

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种防滑型钢缆绞接器。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种防滑型钢缆绞接器，其特征在于，所述的防滑型钢缆绞接器包含一铰接座，所述的铰接座内设有一可拆卸的叉架，所述的铰接座包含一中空的座壳，所述的座壳的两侧分别设有一半圆形的固定弧槽，所述的座壳的底部设有一对连接圆孔，所述的叉架包含一“U”字形的叉头，所述的叉头的两尾端上分别设有一锁止螺杆，所述的锁止螺杆分别贯穿所述的连接圆孔和一垫片，并与一锁止螺母固定连接，所述的叉头的内壁上设有一由防滑卡齿组成的防滑卡齿阵列。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的防滑卡齿的横截面呈梯形。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的铰接座和叉架均为不锈钢制成。

本实用新型的防滑型钢缆绞接器的优点是：使用时，使用者将需要铰接的两段钢缆置于铰接座的固定弧槽上，然后锁紧锁止螺母，即可将两段钢缆铰接固定。由于叉头的内壁上设有由防滑卡齿组成的防滑卡齿阵列，能有效防止钢缆的滑动，有效提供了电力钢缆的可靠性。该防滑型钢缆绞接器结构简单，效果明显，成本低廉，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的防滑型钢缆绞接器的立体结构示意图；

图2为图1中的防滑型钢缆绞接器的立体结构分解示意图；

图3为图2中的防滑型钢缆绞接器的铰接座的立体结构示意图；

图4为图2中的防滑型钢缆绞接器的叉架的立体结构示意图；

图5为图4中的叉架的A区域的细节放大示意图；

其中，

1、防滑型钢缆绞接器；2、铰接座；21、座壳；22、固定弧槽；23、连接圆孔；3、叉架；31、叉头；32、锁止螺杆；33、防滑卡齿；4、锁止螺母；5、垫片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图5所示，该防滑型钢缆绞接器1包含一铰接座2，该铰接座2内设有一可拆卸的叉架3，该铰接座2包含一中空的座壳21，该座壳21的两侧分别设有一半圆形的固定弧槽22，该座壳21的底部设有一对连接圆孔23，该叉架3包含一“U”字形的叉头31，该叉头31的两尾端上分别设有一锁止螺杆32，该锁止螺杆32分别贯穿该连接圆孔23和一垫片5，并与一锁止螺母4固定连接，该叉头31的内壁上设有一由防滑卡齿33组成的防滑卡齿阵列。

该防滑卡齿33的横截面呈梯形。

该铰接座2和叉架3均为不锈钢制成。

使用时，如图1和图2所示，使用者将需要铰接的两段钢缆置于铰接座2的固定弧槽22上，然后锁紧锁止螺母4，即可将两段钢缆铰接固定。由于叉头31的内壁上设有由防滑卡齿33组成的防滑卡齿阵列，能有效防止钢缆的滑动，有效提供了电力钢缆的可靠性。

该防滑型钢缆绞接器结构简单，效果明显，成本低廉，实用性强。

不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。