一种气控塑料阀门的制作方法

本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种气控塑料阀门。

背景技术：

在清洗设备上，经常采用阀门实现流体的通过，但现有气控阀门的执行器均采用金属材质，在潮湿或存在腐蚀性气体的环境下，非常容易出现生锈或腐蚀现象，对设备的正常使用造成严重影响，因此，如何实现阀门防锈防腐、稳定工作是清洗设备所亟待解决的一个技术问题，需要进一步加以改进，中国实用新型CN202091521U中提到了一种气控阀门，该实用新型通过采用气压缸，利用气压差使得活塞上下移动带动阀板移动从而实现了对底板通道开、闭的控制，由于采用了全塑料材质，在潮湿或存在腐蚀性气体的环境下，阀门不会出现生锈或腐蚀现象，但该实用新型采用通气的方式控制活塞的移动，由于水管中的液体流动过程中会产生水压，会对挡板造成一定的压力，当气缸的气压小于水压时容易出现开关效率低和无法关闭的现象，为此，我们提出一种气控塑料阀门。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种气控塑料阀门，具备开关效率高和使用寿命长的优点，解决了传统气控塑料阀门存在开关效率低和无法关闭的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气控塑料阀门，包括阀门本体，所述阀门本体的左侧连通有进水管，所述阀门本体的右侧连通有出水管，所述阀门本体内壁的底部活动连接有挡板，所述挡板的底部贯穿阀门本体并与气缸活动连接，所述气缸内壁的表面活动连接有活塞，所述挡板的底部贯穿气缸并与活塞固定连接，所述气缸的内部开设有空腔，所述气缸左侧的顶部固定连接有空气压缩机，所述空气压缩机的两侧均连通有输气管，所述空气压缩机通过输气管与气缸连通，所述输气管的表面固定连接有气阀。

优选的，所述阀门本体内壁的顶部且对应挡板的位置开设有凹槽。

优选的，所述挡板与凹槽之间固定连接有密封垫。

优选的，所述挡板与阀门本体之间固定连接有密封圈。

优选的，所述气缸左侧的顶部且对应输气管的位置开设有输气孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置了气缸、空气压缩机和气阀，用户通过控制空气压缩机打开塑料阀门，通过控制气阀关闭塑料阀门，气缸的底部填充有高压气体，当气阀打开时，高压气体会推动活塞向上运动，从而关闭塑料阀门，当用户打开空气压缩机时，空气压缩机会通过输气孔向气缸内输气，当活塞顶部的气压大于活塞底部的气压时，活塞便向下移动，从而打开塑料阀门，然后关闭气阀，使塑料阀门保持开启状态，由于高压气体和空气压缩机产生的气压较大，塑料阀门的开启和关闭不会受水压的影响，通过挡板、气缸、活塞、空腔、空气压缩机和气阀的配合，解决了传统气控塑料阀门存在开关效率低和无法关闭的问题。

2、本实用新型通过在阀门本体内壁的顶部开设了凹槽，方便阀门本体对挡板进行固定，提高了塑料阀门的密封性，通过在挡板与凹槽之间设置了密封垫，提高了塑料阀门的密封性，通过在挡板与阀门本体之间设置了密封圈，同样提高了塑料阀门的密封性，通过在气缸上开设了输气孔，方便气缸排气和空气压缩机为气缸充气。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左视剖面图。

图中：1阀门本体、2进水管、3出水管、4挡板、5凹槽、6密封垫、7密封圈、8气缸、9活塞、10空腔、11空气压缩机、12输气管、13气阀、14输气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种气控塑料阀门，包括阀门本体1，阀门本体1的左侧连通有进水管2，阀门本体1的右侧连通有出水管3，阀门本体1内壁的底部活动连接有挡板4，阀门本体1内壁的顶部且对应挡板4的位置开设有凹槽5，通过在阀门本体1内壁的顶部开设了凹槽5，方便阀门本体1对挡板4进行固定，提高了塑料阀门的密封性，挡板4与凹槽5之间固定连接有密封垫6，通过在挡板4与凹槽5之间设置了密封垫6，提高了塑料阀门的密封性，挡板4与阀门本体1之间固定连接有密封圈7，通过在挡板4与阀门本体1之间设置了密封圈7，同样提高了塑料阀门的密封性，挡板4的底部贯穿阀门本体1并与气缸8活动连接，气缸8内壁的表面活动连接有活塞9，挡板4的底部贯穿气缸8并与活塞9固定连接，气缸8的内部开设有空腔10，气缸8左侧的顶部固定连接有空气压缩机11，空气压缩机11的两侧均连通有输气管12，空气压缩机11通过输气管12与气缸8连通，输气管12的表面固定连接有气阀13，气缸8左侧的顶部且对应输气管12的位置开设有输气孔14，通过在气缸8上开设了输气孔14，方便气缸8排气和空气压缩机11为气缸8充气，通过设置了气缸8、空气压缩机11和气阀13，用户通过控制空气压缩机11打开塑料阀门，通过控制气阀13关闭塑料阀门，气缸8的底部填充有高压气体，当气阀13打开时，高压气体会推动活塞9向上运动，从而关闭塑料阀门，当用户打开空气压缩机11时，空气压缩机11会通过输气孔14向气缸8内输气，当活塞9顶部的气压大于活塞9底部的气压时，活塞9便向下移动，从而打开塑料阀门，然后关闭气阀13，使塑料阀门保持开启状态，由于高压气体和空气压缩机11产生的气压较大，塑料阀门的开启和关闭不会受水压的影响，通过挡板4、气缸8、活塞9、空腔10、空气压缩机11和气阀13的配合，解决了传统气控塑料阀门存在开关效率低和无法关闭的问题。

使用时，用户可通过控制空气压缩机11打开塑料阀门，通过控制气阀13关闭塑料阀门，气缸8的底部填充有高压气体，当气阀13打开时，高压气体会推动活塞9向上运动，从而关闭塑料阀门，当用户打开空气压缩机11时，空气压缩机11会通过输气孔14向气缸8内输气，当活塞9顶部的气压大于活塞9底部的气压时，活塞9便向下移动，从而打开塑料阀门，然后关闭气阀13，使塑料阀门保持开启状态，由于高压气体和空气压缩机11产生的气压较大，塑料阀门的开启和关闭不会受水压的影响，通过挡板4、气缸8、活塞9、空腔10、空气压缩机11和气阀13的配合，解决了传统气控塑料阀门存在开关效率低和无法关闭的问题。

综上所述：该气控塑料阀门，通过阀门本体1、挡板4、凹槽5、气缸8、活塞9、空腔10、空气压缩机11、输气管12、气阀13和输气孔14的配合，解决了传统气控塑料阀门存在开关效率低和无法关闭的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。